輸電線路鐵塔檢驗規(guī)程-閱讀頁
2025-07-29 02:10本頁面
【正文】 表焊縫質量等級及缺陷分級 單位為毫米第頁11級B且≤≤+根部收縮不允許≤+且≤長度不限咬邊不允許≤連續(xù)長度≤且≤,長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長≤且≤缺口深度≤1且≤表面氣孔不允許每焊縫內允許直徑≤氣孔個。倍孔徑角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚度計）——————≤+焊縫內缺陷總長≤注:200mm；除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接，角接焊縫通用；咬邊如經磨削修整并平滑過度，則只按焊縫最小允許厚度值評定。Z0主材177。2端距3無孔節(jié)點板位移江蘇翔宇電力裝備制造有限公司 JG/J局部探傷的焊縫，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，要在該焊縫的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應小于該焊縫長度的200mm；仍有不允許的缺陷時，應對該焊縫焊縫金屬表面焊波應均勻,不得有裂紋,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 表8共頁4跨焊縫相鄰兩孔間距離5搭接構件的同心孔中心相對偏差mb≤50b507Tδ有孔177。8T無孔177。052005檢測組對件的尺寸、方向是否與圖紙相符。檢測組對件點焊的牢固性與穩(wěn)定性。檢測焊接的變形量，用鋼直尺檢測。檢測焊腳高度、焊縫余高、對接焊縫錯邊，用焊縫檢驗尺檢測。檢測焊縫外觀質量及裂紋、氣孔、夾渣、咬邊，用目測和放大鏡檢測。檢測電焊是否焊透，用鉆孔法檢測或無損探傷儀檢驗有必要對出廠前的鐵塔進行代表性的試組裝。所使用螺栓的數(shù)目應能保證構件的定位需要，且每組孔不少于該組螺栓總數(shù)的50%以上。100%。檢測組合同心孔，用塞規(guī)檢測。檢測就位合格率，是否全部安裝到位。檢測鐵塔根開，用卷尺進行檢測。檢測鐵塔橫擔上拱度、長度、橫擔之間的距離，用卷尺檢測。檢測掛線孔孔徑和掛線板厚度，用游標卡尺檢測。職責鍍鋅人員必須熟悉鍍鋅工藝規(guī)程，并對所加工的鍍件進行自檢，專職檢驗員進行抽檢，并做好檢驗記錄。9共頁批量范圍（件）樣052005熱鍍鋅應依據(jù)GB/T2694《輸電線路鐵塔制造技術條件》要求對鍍鋅層厚度、附著性、外觀質量進行檢驗，并出具合格證、質量保證書、鋅錠質量保證書檢測酸洗液（硫酸、鹽酸）的濃度，由理化人員檢測。檢測助鍍劑（氯化鋅銨）的濃度，由理化人員檢測。檢測鋅溫，由操作工用鋅溫檢測儀檢測。檢測鋅層厚度，由專職檢驗員用涂層測厚儀檢測。檢測鋅層附著性，由專職檢驗員用錘擊試驗裝置進行檢測。檢測鋅層均勻性，由理化人員用硫酸銅試驗法進行檢測。檢測外觀（不得有毛刺、滴瘤、多余結塊和露鐵、過酸現(xiàn)象），用目測法檢測。檢測鍍件的彎曲度，用目測法和直尺檢測。對鍍件夾渣材料進行剔除。檢驗量：檢驗量：根據(jù)SDZ025《輸電線路鐵塔質量分等標準》，公司對鐵塔產品鋅層厚度檢測采取抽樣方法，抽樣量及合格判定見下表：第頁1105200513職責：由包裝捆扎工對所包裝的件數(shù)負責，準確無誤，交專職檢驗員進行抽包檢驗，并做好記錄。要求：角鋼的包裝長度、捆扎道數(shù)及重量應便于包裝和標識。包捆的捆扎用角鋼框架、螺栓的連接形式，角鋼框架、螺栓做防腐處理。包裝要牢固，保證在運輸過程中包捆不松動，避免角鋼之間、角鋼與包裝物之間相互摩擦，損壞鍍鋅層。檢驗內容標記目測包裝的明顯位置是否已作標記，標記內容應包括工程名稱、塔型、呼稱高、捆號、制作單位及收貨單位名稱。1檢驗零部件標識是否清楚；3制孔、鏟背、切斷、焊縫外部尺寸誤差是否符合26942003制彎材料方向、角度、位置是否正確；6進行包裝、標記各項規(guī)定的檢驗。第頁111
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