輸電線路鐵塔檢驗(yàn)規(guī)程-wenkub.com
2025-07-11 02:10 本頁面
【正文】 11第制彎材料方向、角度、位置是否正確；6制孔、鏟背、切斷、焊縫外部尺寸誤差是否符合1標(biāo)記目測包裝的明顯位置是否已作標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、塔型、呼稱高、捆號、制作單位及收貨單位名稱。檢驗(yàn)內(nèi)容包捆的捆扎用角鋼框架、螺栓的連接形式，角鋼框架、螺栓做防腐處理。職責(zé)：由包裝捆扎工對所包裝的件數(shù)負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確無誤，交專職檢驗(yàn)員進(jìn)行抽包檢驗(yàn)，并做好記錄。11檢驗(yàn)量：檢驗(yàn)量：根據(jù)SDZ025《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》，公司對鐵塔產(chǎn)品鋅層厚度檢測采取抽樣方法，抽樣量及合格判定見下表：第檢測鍍件的彎曲度，用目測法和直尺檢測。檢測鋅層均勻性，由理化人員用硫酸銅試驗(yàn)法進(jìn)行檢測。檢測鋅層厚度，由專職檢驗(yàn)員用涂層測厚儀檢測。檢測助鍍劑（氯化鋅銨）的濃度，由理化人員檢測。052005共職責(zé)鍍鋅人員必須熟悉鍍鋅工藝規(guī)程，并對所加工的鍍件進(jìn)行自檢，專職檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄。檢測鐵塔橫擔(dān)上拱度、長度、橫擔(dān)之間的距離，用卷尺檢測。檢測就位合格率，是否全部安裝到位。所使用螺栓的數(shù)目應(yīng)能保證構(gòu)件的定位需要，且每組孔不少于該組螺栓總數(shù)的有必要對出廠前的鐵塔進(jìn)行代表性的試組裝。檢測電焊是否焊透，用鉆孔法檢測或無損探傷儀檢驗(yàn)檢測焊腳高度、焊縫余高、對接焊縫錯邊，用焊縫檢驗(yàn)尺檢測。檢測組對件點(diǎn)焊的牢固性與穩(wěn)定性。0520058Tmb≤50b507T頁4跨焊縫相鄰兩孔間距離8焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。局部探傷的焊縫，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，要在該焊縫的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的3無孔節(jié)點(diǎn)板位移Z0主材177。焊縫內(nèi)缺陷總長≤注:個。焊縫內(nèi)允許直徑≤1且≤缺口深度≤連續(xù)長度≤根部收縮不允許≤+且≤≤+11 單位為毫米第表3 圖它們的余高值應(yīng)符合圖非I7值的偏差應(yīng)符合表角焊縫的焊角尺寸2。焊縫表面凹凸，在焊縫任意手工電弧焊及氣體保護(hù)焊見圖f，在任意焊縫長度范圍內(nèi)偏差值和最小寬度0～焊接方法尺寸偏差K＜12K≥12埋弧焊++手工電弧焊及氣體保護(hù)焊++項(xiàng)目允許偏差焊縫質(zhì)量等級一級二級三級江蘇翔宇電力裝備制造有限公司 JG/J11 單位為毫米序號 項(xiàng)目 允許偏差 圖例第6件。檢測表面光潔度，做到光滑、平整、無裂紋、毛刺現(xiàn)象，用目測法檢測。 單位為毫米清根、鏟背和坡口的允許偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：清根、鏟背和開破口的允許偏差見表dd≤序號項(xiàng)目允許偏差圖例1對接焊縫余高α177。頁序號項(xiàng)目允許偏差圖例1清根t≤10+10t≤16+t16+2鏟背長度5件。檢驗(yàn)方法：制彎的允許偏差制彎的允許偏差見表制彎制彎、開合角5%，且不得少于切角件。檢驗(yàn)方法：表中符號11 單位為毫米第22檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：制孔表面不得有明顯的凹面缺陷，制孔表面大于項(xiàng)偏差不允許同時存在。切角邊距不相鄰組兩孔距離同組內(nèi)相鄰兩孔距離5排間距離頁序號項(xiàng)目允許偏差圖例1孔直徑非鍍鋅件直徑365%，且不得少于檢測內(nèi)容職責(zé)由劃線工對所劃首件進(jìn)行首檢，專職檢驗(yàn)員對主材、接頭、地腳板、橫擔(dān)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，以及腹材批量超過檢驗(yàn)方法：檢測角鋼的撓曲度和板材的內(nèi)撓度，用目測法、吊線。并填寫完整的檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)量：每一種編號按量抽檢檢測零件鋼印號數(shù)是否齊全、正確。角鋼制品零部件上的鋼印,字
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