機(jī)床數(shù)控技術(shù)與數(shù)控銑床加工-閱讀頁
2025-07-28 23:53本頁面
【正文】 Y53 F120N166 G02 R20 N210 G00 Z100 M09N167 G40 G01 X86 Y80 N211 M05N168 G00 Z10 N212 M00N169 X0 Y90 N213 M03 S1400N170 Z10 N214 G43 G00 Z100 H11 M07N171 G41 G01 X25 Y65 D2 F100 N215 X0 Y0N172 M98 P4 N216 G85 G99 X0 Y25 Z36 R8 N173 G00 Z10 F65N174 G68 X0 Y0 R150 N217 G00 G49 Z50N175 M98 P7 N218 M30N176 G68 X0 Y0 R330 子程序名03N177 M98 P7 N1 G01 N178 G00 Z150 M09 N2 G03 R10N179 G69 N3 G02 R20N180 M05 N4 G01 N181 M00 N5 G03 R100N182 M03 S1200 N6 G01 X62 N183 G00 G43 Z150 H5 N7 G02 R20N184 X0 Y0 N8 G03 R20N185 G81 G99 Y62 Z22 H2 F120 N9 G02 Y20 R40N186 Y62 N10 G01 R10N187 G00 Z150 N11 G03 R10N188 M05 N12 G01 X102 N189 M00 N13 N190 M03 S550] N14 N191 G43 G00 Z100 H2 N15 G03 R10N192 X0 Y0 M07 N16 G02 R20N193 G83 G99 Y62 Z42 Q5 R2 F80 N17 G01 N194 Y62 N18 G02 R100N195 G00 Z150 M09 N19 G01 N196 M05 N20 G02 R20N197 M00 N21 G03 R20N198 M03 S300 N22 G02 Y20 R40N199 G43 G00 Z100 H6 M07 N23 G01 N200 X0 Y0 N24 G03 R10N201 G85 G99 Y62 Z42 R2 F50 N25 G01 X102 Y90N202 Y62 N26 G40 X120 Y90N203 G00 Z150 M09 N27 M99N204 M05 子程序名04N205 M00 N1 G01 Y80N206 M03 S1000 N2 X25N207 G43 G00 Z100 H10 M07 N3 Y65N208 X0 Y0 N4 G40 X0 Y90N209 G85 G99 X0 Y30 Z36 R8 F40 N5 M99子程序名05N1 G03 R8N2 X65 Y0 R65N3 X49 Y0 R8N4 G02 R49N5 G40 G01 X54 Y20N6 M99子程序名06N1 G03 R5N2 G02 R55N3 G03 R5N4 R65N5 G40 G01 X56 Y22N6 M99子程序名07N1 G00 Y16 N2 Z15N3 1=N4 2=N5 WHILE1 GE2 DolN6 3=N7 G01 X[1] Z15 F1000N8 G19 G02 Y6 Z10 N9 G01 Y^N10 G02 Y16Z15 N11 G01 Z[3]N12 G03 Y6 Z10 N13 01 Y6N14 3 Y16 Z15 N15 1=N16 END 1N17 G17 G00 Z10N18 M99 數(shù)控銑床加工復(fù)雜工件2加工操作提示（1）加工準(zhǔn)備a. 認(rèn)真閱讀零件圖XKC08，并檢查坯料的尺寸；b. 編制加工程序，輸入程序并選擇該程序；c. 用平口虎鉗裝夾工件，伸出鉗口8mm左右，用百分表找正；d. 安裝尋邊器，確定工件零點為坯料上表面的中心，設(shè)定零點偏移；e. 安裝∮10mm鍵槽銑刀并對刀，設(shè)定刀具參數(shù)，選擇自動加工方式；（2）銑工藝孔。（3）銑鍵槽a. 粗銑鍵槽，；b. 安裝∮10mm精立銑刀并對刀，設(shè)定刀具參數(shù)，半精銑鍵槽，留0，10mm單邊余量；c. 實測鍵槽尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑鍵槽至要求尺寸；（4）銑內(nèi)圓弧輪廓。；（6）半精銑和精銑內(nèi)圓弧和圓柱體輪廓；a. 安裝∮16mm精立銑刀并對刀，設(shè)定刀具參數(shù)，半精銑內(nèi)圓弧輪廓，；b. 半精銑圓柱體外輪廓，；c. 實測內(nèi)圓弧尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑內(nèi)圓弧輪廓至要求尺寸；d. 實測圓柱體尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑圓柱體輪廓至要求尺寸；(2) 注意事項①使用尋邊器確定工件零點時應(yīng)采用碰雙邊法；②精銑時采用順銑法，以提高表面加工質(zhì)量；③用立銑刀銑削內(nèi)圓弧輪廓時，應(yīng)采用鍵槽銑刀在工件上預(yù)銑工藝孔，避免立銑刀中心垂直切削工件2. 工、量、刃具清單如下表所示工、量、刃具清單圖號XKC08序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1Z軸設(shè)定器50個12帶表游標(biāo)卡尺1~150把13深度游標(biāo)卡尺0~200把14外徑千分尺50~75把15杠桿百分表0~個16尋邊器∮10個17粗糙度樣板N0~N112級副18半徑規(guī)R7~套19塞規(guī)12H9個110立銑刀16個111立銑刀10個212鍵槽銑刀10個113平口虎鉗QH125個114磁性表座個115平行墊鐵副若干16毛坯尺寸為（70177。）*20；。精加工時換∮16mm和∮10mm精立銑刀。在指導(dǎo)教師佟玲老師和同組同學(xué)的幫助下，使我少走了許多彎路，并從老師身上學(xué)到了做設(shè)計工作一定要有的嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng)。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，感謝佟老師和其他各位指導(dǎo)老師的大力支持和幫助，以及學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)給我們提供了優(yōu)越的環(huán)境，讓我順利完成了本次畢業(yè)設(shè)計。三年來，各位任課老師的教誨，必將使我終生受益,在此一并表示感謝！ 參考文獻(xiàn)1. 王潤孝 秦現(xiàn)生 機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng). 西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，19972. 李善術(shù). 數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20013. 馬立克 張麗華. 數(shù)控編程與加工技術(shù). 大連：大連理工大學(xué)出版社，20044. 鄭曉峰. 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20045. 王維. 數(shù)控加工工藝及編程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20046. 彭曉南. 數(shù)控技術(shù). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20017. 方欣. 數(shù)控機(jī)床編程與操作. 北京：國防工業(yè)出版社，19998. 徐宏海 謝富春. 數(shù)控機(jī)床. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20039. 鄧奕. 數(shù)控加工技術(shù)實踐. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200410. 張超英 羅學(xué)科. 數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實訓(xùn). 北京：高等教育出版社，2003 11. 王洪. 數(shù)控加工程序編制. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20
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