【正文】 10 X30 Y30 移動到 3 號點N11 Z25 加工 3 號孔N12 G04 P2N13 G00 Z40 抬刀N14 X80 Y60 移動到起始點N15 M05N16 M30改變刀具長度補償量，需指定新的刀具號；刀具長度按新的偏置值進行補償。G04 在前一程序段的進給速度降到零之后才開始暫停動作。G04 為非模態(tài)指令，僅在其被規(guī)定的程序段中有效。 %0004G92 X0 Y0 Z0G91 F200 M03 S500G43 G01 Z6 H01G04 P5G49 G00 Z6 M05 M30 圖328 G04編程G04 可使刀具作短暫停留，以獲得圓整而光滑的表面。調(diào)用子程序的程序叫做主程序。調(diào)用子程序的編程格式 M98 P～ 。P后共有8位數(shù)字，前四位為調(diào)用次數(shù)，省略時為調(diào)用一次；后四位為所調(diào)用的子程序號。其程序的編制就可以采用調(diào)用子程序的方式來實現(xiàn)(編程時不考慮刀具補償)。七、鏡像功能G24，G25格式： G24 X__Y__Z__98 P_G25 X__Y__Z__說明：G24：建立鏡像；G25：取消鏡像；X 、Y 、Z 、：鏡像位置。當某一軸的鏡像有效時，該軸執(zhí)行與編程方向相反的運動。例：使用鏡像功能編制如圖330 所示輪廓的加工程序：設刀具起點距工件上表面10mm，切削深度5mm。%0024............................................. 主程序G92 X0 Y0 Z10 建立工件坐標系G91 G17 M03 S600M98 P100 加工①G24 X0 Y 軸鏡像，鏡像位置為X=0M98 P100 加工②G24 Y0 X、Y 軸鏡像，鏡像位置為(0，0)M98 P100 加工③G25 X0 ；X 軸鏡像繼續(xù)有效，取消Y 軸鏡像M98 P100 ；加工④ 圖330 鏡像功能G25 Y0 ；取消鏡像M30 %100 ；子程序(①的加工程序)：N100 G41 G00 X20 Y8 D01 O→AN110 Y2 A →BN120 G43 Z?8 H01 Z 接近工件上表面N130 G01 Z?7 F300 Z 進刀N140 Y50 B →CN150 X20 C →DN160 G03 X20 Y?20 I20 J0 D →EN170 G01 Y?20 E →FN180 X?50 F →GN190 G49 G00 Z55 Z 進刀N200 G40 X?10 Y?20 回到ON210 M99八、固定循環(huán)孔加工固定循環(huán)指令有G73，G74，G76，G80～G89，通常由下述6 個動作構成(如圖331)：(1) X、Y 軸定位；(2) 定位到R 點(定位方式取決于上次是G00 還是G01)；(3) 孔加工；(4) 在孔底的動作；(5) 退回到R 點(參考點)；(6) 快速返回到初始點。 （a） （b）331 固定循環(huán)動作 332固定循環(huán)的數(shù)據(jù)形式固定循環(huán)的程序格式包括數(shù)據(jù)形式、返回點平面、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。固定循環(huán)的程序格式如下： 說明：G98：返回初始平面；G99：返回R 點平面；G_：固定循環(huán)代碼G73，G74，G76 和G81~G89 之一；X 、Y：加工起點到孔位的距離(G91)或孔位坐標(G90)； R：初始點到R 點的距離(G91)或R 點的坐標(G90)；Z：R 點到孔底的距離(G91)或孔底坐標(G90)；Q：每次進給深度(G73/G83)；I 、J：刀具在軸反向位移增量(G76/G87)；P：刀具在孔底的暫停時間；F：切削進給速度；L：固定循環(huán)的次數(shù)。G80、G01～G03 等代碼可以取消固定循環(huán)。G73 用于Z 軸的間歇進給，使深孔加工時容易排屑，減少退刀量，可以進行高效率的加工。注意：Z、K、Q 移動量為零時，該指令不執(zhí)行。%0073G92 X0 Y0 Z80G00 G90 G98 M03 S600G73 X100 R40 P2 Q10 K5 Z0 F200G00 X0 Y0 Z80M05M30 圖333 G73編程：反攻絲循環(huán)G74 攻反螺紋時主軸反轉，到孔底時主軸正轉，然后退回。注意：(1) 攻絲時速度倍率、進給保持均不起作用；(2) R 應選在距工件表面7mm 以上的地方；(3) 如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。%0074G92 X0 Y0 Z60 圖334 G74編程G91 G00 F200 M04 S500G98 G74 X100 R40 P4 G90 Z0G0 X0 Y0 Z60M05M30：精鏜循環(huán)說明：I：X 軸刀尖反向位移量；J：Y 軸刀尖反向位移量.G76 精鏜時，主軸在孔底定向停止后，向刀尖反方向移動，然后快速退刀。G76 指令動作循環(huán)見圖335。例：使用G76 指令編制如圖335所示精鏜加工程序：設刀具起點距工件上表面42mm，距孔底50mm，在距工件上表面2mm 處(R 點)由快進轉換為工進。G81 指令動作循環(huán)見圖336。例：使用G81 指令編制如圖336所示鉆孔加工程序：設刀具起點距工件上表面42mm，距孔底50mm，在距工件上表面2mm 處(R 點)由快進轉換為工進。暫停時間由地址P 給出。注意：如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。G83 指令動作循環(huán)見圖337。例：使用G83 指令編制如圖337所示深孔加工程序：設刀具起點距工件上表面42mm，距孔底80mm，在距工件上表面2mm 處(R 點)由快進轉換為工進，每次進給深度10mm，每次退刀后，再由快速進給轉換為切削進給時距上次加工面的距離5mm。G84 指令動作循環(huán)見圖338。例：使用G84 指令編制如圖338所示螺紋攻絲加工程序：設刀具起點距工件上表面48mm，距孔底60mm，在距工件上表面8mm 處(R 點)由快進轉換為工進。：鏜孔循環(huán)G86 指令與G81 相同，但在孔底時主軸停止，然后快速退回。10. G87：反鏜循環(huán)說明：I：X 軸刀尖反向位移量；J：Y 軸刀尖反向位移量.G87 指令動作循環(huán)見圖339。注意：如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。%0087G92 X0 Y0 Z80G00 G91 G98 F300G87 X50 Y50 I5 G90 R0 P2 Z40G00 X0 Y0 Z80 M05M30 圖339 G87 編程：鏜孔循環(huán)G88 指令動作循環(huán)見圖340。注意：如果Z 的移動量為零，該指令不執(zhí)行。%0088G92 X0 Y0 Z80M03 S600G90 G00 G98 F200G88 X60 Y80 R40 P2 Z0 圖340 G88 編程G00 X0 Y0 M05M3012. G89：鏜孔循環(huán)G89 指令與G86 指令相同，但在孔底有暫停。13. G80：取消固定循環(huán)該指令能取消固定循環(huán)，同時R 點和Z 點也被取消。例 使用G88 指令編制如圖341所示的螺紋加工程序：設刀具起點距工作表面100mm 處，切削深度為10mm。 如圖342可知，各孔已加工完，各邊都留有5mm的銑削留量。在編程時，工件坐標系原點定在工件左下角A點(如圖523所示)，現(xiàn)以Φ10mm立銑刀進行輪廓加工，對刀點在工件坐標系中的位置為(25，10，40)，刀具的切入點為B點，刀具中心的走刀路線為:對刀點1 下刀點2bcc’…下刀點2對刀點1?，F(xiàn)按輪廓編程，根據(jù)圖計算各基點及圓心點坐標如下：A(0，0) B(0,40) C(，70) D(，70) E(102，64) F(150，40) G(170，40) H(170，0) 01(70，40) 02(150，100) 加工程序如下：%0001 N01 G92 N02 G90 G00 S300 M03 N03 G41 G01 X0 F100 D01 M08 N04 N05 N06 G02 N07 G03 N08 G01 N09 Y0 N10 X0 圖342 零件圖N11 N12 G00 G40 Z M09 M05 N13 M30 例2：如圖343所示，工件材料為HT300，使用刀具T01為鏜孔刀，T02為Φ13鉆頭，T03