【正文】 再生還原過程之后，工作過程是在三個(gè)連續(xù)塔上進(jìn)行的。時(shí)間24小時(shí)流量速率192m3/小時(shí)所開的閥門XV1501A/B/CXV1505A/B/CXV1505B/C/AXV1511C/A/B（2）A → B　（B → C）（C → A）工作過程三個(gè)系列塔中前塔中的螯合樹脂消耗完后，前塔將轉(zhuǎn)換成再生還原塔。時(shí)間6小時(shí)流量速率192m3/小時(shí)/(192m3/小時(shí))所開的閥門XV1501A/B/CXV1505A/B/CXV1511B/C/A 樹脂塔再生還原過程（1）靜置：這一步為工作過程向再生還原過程轉(zhuǎn)變做準(zhǔn)備。時(shí)間30秒（2）排液1：這一步用壓縮空氣排出樹脂塔中存留的鹽水，為用軟化水回洗樹脂做準(zhǔn)備。HCl和NaOH的計(jì)量步驟在排放步驟（1）開始的同時(shí)開始?！【幪?hào)V－1504V－1503罐名HCL罐NaOH罐尺寸內(nèi)徑2000*1500高內(nèi)徑1500*1500高再生還原劑31%HCl32%NaOH消耗3355kg/周期（2900升/周期）1850kg/周期（1368升/周期）時(shí)間139分鐘139分鐘計(jì)量高度930mm780mm（3）返洗1：這一步是用軟化水來置換樹脂塔中的鹽水，以松馳壓緊的樹脂層，回洗用的軟化水從樹脂塔的底部管口送入，廢水從樹脂塔中部的管口排出。時(shí)間3分鐘流量速率打開的閥門XV1504A/B/CXV1506A/B/CXV1519流量調(diào)節(jié)XV1504A/B/C（5）靜置1：這一步是使在鼓泡步驟中脹大的樹脂層沉降。軟化水從樹脂塔的中部向下送入樹脂層，廢水從樹脂塔的下部排出。軟化水從樹脂塔的下部向上送入，廢水從樹脂塔的上部排出。返洗出口閥（XV1506），以防止樹脂溢出。時(shí)間10分鐘打開的閥門XV1519（9）HCl再生：這一步是用HCl洗去樹脂所吸附的陽(yáng)離子（如Ca、Mg和Sr等），%%的濃度，稀釋后的HCl從樹脂塔的中部向下送入樹脂層，廢水從樹脂塔的下部排出。該步驟是用軟化水徹底將存留在樹脂塔中的HCl排出。時(shí)間40分鐘流量速率所開的閥門XV1507A/B/CXV1512A/B/CXV1517流量調(diào)節(jié)HCL噴射器出口手動(dòng)閥門（11）排液2：這一步驟是用壓縮空氣將含有少量HCl的水從樹脂塔中排出，為下一步“NaOH的送入”做準(zhǔn)備。這一步是用NaOH使H形式的樹脂變成Na形式的樹脂。送入的NaOH的流量應(yīng)調(diào)節(jié)如下：第一NaOH噴射器進(jìn)口手動(dòng)閥門：調(diào)至“”（同水的送入）。時(shí)間20分鐘流量速率所開的閥門XV1508A/B/CXV1509A/B/CXV1516XV1519流量調(diào)節(jié)NaOH噴射器進(jìn)口手動(dòng)閥門NaOH儲(chǔ)罐出口手動(dòng)閥門（13)水洗：在NaOH送入步驟完畢后，NaOH仍然存留在樹脂塔的下封頭部分，這一步就是用軟化水把殘留在樹脂塔下封頭部分的NaOH轉(zhuǎn)移至樹脂層，以有效地利用NaOH。時(shí)間10分鐘流量速率所開的閥門XV1508A/B/CXV1509A/B/CXV1519流量調(diào)節(jié)NaOH噴射器進(jìn)口手動(dòng)閥門（14）吹泡2：在水的送入步驟完畢之后，這一步是用壓縮空氣讓存留的NaOH與螯合樹脂相接觸。時(shí)間10分鐘流量速率所開的閥門XV1504A/B/CXV1506A/B/CXV1519流量調(diào)節(jié)XV1504A/B/C（15)靜置3：本步驟是讓吹泡（2）步驟中膨大的樹脂層沉落。超精鹽水從塔的中部送入。時(shí)間3分鐘流量速率所開的閥門XV1504A/B/CXV1506A/B/CXV1518流量調(diào)節(jié)XV1504A/B/C（18）靜置4：這一步驟是使鼓泡步驟（3）中膨大的樹脂層沉落。超凈化鹽水從樹脂塔的上部送入，同時(shí)通過回洗出口排出空氣。對(duì)于緊急停車狀態(tài)下，如果樹脂塔進(jìn)行到酸堿再生過程中的某一步時(shí)，需要啟動(dòng)應(yīng)急電源，將再生程序進(jìn)行完畢，不能使螯合樹脂長(zhǎng)時(shí)間處于酸性或者堿性環(huán)境中。包括電解廠房，氯氣處理和廢氯吸收工序，也包括公用工程系統(tǒng)(動(dòng)力電，循環(huán)冷卻水，蒸汽，儀表氣、高純水)；檢查本崗位所涉及的設(shè)備：真空脫氯塔T1601液位正常、真空泵P1601運(yùn)行正常、氯氣冷卻器E1601正常及循環(huán)水供應(yīng)正常、亞硫酸鈉罐V1602及亞硫酸鈉泵P1603運(yùn)行正常、氯水罐V1605液位正常、氯水泵P1605運(yùn)行正常；本崗位氣動(dòng)閥動(dòng)作正常，儀表顯示正常。在脫氯塔出口，淡鹽水中的游離氯含量低于20ppm。中和后，加入Na2SO3以除去殘余游離氯，發(fā)生反應(yīng)如下：HClO+NaOH＝NaClO+H2ONaClO+Na2SO3＝Na2SO4+NaCl通過Na2SO3泵將來自于界區(qū)外V1602 Na2SO3配置槽的10wt%溶液加入到淡鹽水泵的進(jìn)口。4）、閥門位置①系統(tǒng)所有的排空閥、排盡閥和取樣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。5）、氯水泵P1605A/B的啟動(dòng)正常。②打開P1603泵的進(jìn)口管線閥門，通過泵出口端的排氣閥排除管道中的氣體。7）淡鹽水供應(yīng)①啟動(dòng)電解工序淡鹽水泵P2001A/B將淡鹽水送往T1601；設(shè)置鹽酸流量計(jì)FICA2005 ，并打到自動(dòng)；②設(shè)置液位計(jì)LICA1603在自動(dòng)模式，%%，正常：%。④設(shè)置液位計(jì)LICA501在自動(dòng)模式， 40%70% 正常：分別啟動(dòng)P200P160P501泵向真空脫氯塔T1601中輸送淡鹽水。步驟如下：A、打開截止閥，關(guān)閉LCV1601的旁路閥；B、LICA1601設(shè)定在規(guī)定位置，并設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài)；C、稍微開啟P1602A/B出口線上至罐塔的回流閥D、開啟P1602A/B，保持出口閥關(guān)閉；E、慢慢開啟出口閥；F、觀察脫氯塔鹽水液位通過LICA1601用指定閥自動(dòng)控制脫氯塔的液位。②啟泵前，調(diào)節(jié)泵機(jī)械密封水，檢查油位；油位視鏡2/3處。④啟動(dòng)脫氯鹽水泵P1602A/B。②啟動(dòng)真空泵P1601A/B。11）在線分析和控制①開啟在V2001部分的AIA2005的取樣管線隔膜閥和AICA1602。③開啟化學(xué)試劑隔膜閥閥門。 FICA2005：正常212）脫氯后淡鹽水①,并置于自動(dòng)模式。 AICA1602: 正常9②啟動(dòng)Na2SO3泵P1603A/B，在脫氯鹽水中加入Na2SO3。④脫氯條件穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)Na2SO3的流量。13）ORP檢測(cè) 帶有高位報(bào)警的氧化還原電位指示器AIA1601用于檢測(cè)亞硫酸鈉添加后的脫氯鹽水的ORP。要特別注意向脫氯塔供應(yīng)的鹽水中加酸, 當(dāng)一臺(tái)電槽開始電解以后，就有一部分氯溶進(jìn)鹽水成為NaClO或HClO。.②調(diào)節(jié)脫氯塔的真空度( 用PICA1601)(2)檢查PH值、酸性。②檢測(cè)和調(diào)節(jié)脫氯后鹽水的PH值(PHICA1602).(3)測(cè)定脫氯塔鹽水的液位測(cè)定調(diào)節(jié)脫氯塔中鹽水的液位(LICA1601).(4)有效氯檢測(cè)①每4小時(shí)從化學(xué)脫氯的上游和下游脫氯鹽水中取樣。由于氯酸鈉的溶解度高于氯化鈉，鹽水回路中產(chǎn)生的氯酸鹽將降低氯化鈉的溶解度，除此之外，還將造成產(chǎn)品堿中的氯酸鈉含量增加。在淡鹽水進(jìn)入氯酸鹽分解槽V1603之前，通過板式換熱器E1603對(duì)淡鹽水進(jìn)行加熱使其滿足高反應(yīng)溫度。氯酸鹽分解后的鹽水由于重力作用自流進(jìn)氯水罐V1605。（1） 開車操作與前面所述的一致，氯酸鹽分解設(shè)備的操作根據(jù)鹽水循環(huán)中生成的氯酸鈉含量來決定，在裝置初次開車后的幾個(gè)月或更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，可能無(wú)需采取氯酸鹽分解的對(duì)策。2）向V1603供應(yīng)淡鹽水并將其流量調(diào)整至設(shè)計(jì)流量。4）通過手動(dòng)閥調(diào)節(jié)和讀FG1608，確認(rèn)流量處于設(shè)計(jì)值。5） 通過觀察FG1609流量，開始供應(yīng)31%HCL，并根據(jù)氯酸鹽的處理量，將31%的鹽酸流量調(diào)節(jié)到預(yù)訂的流量值。7）將溫度控制器TICA1607慢慢設(shè)定到90℃，加熱進(jìn)入儲(chǔ)槽前的淡鹽水。氯酸鹽分解的日常操作觀察：持續(xù)無(wú)波動(dòng)的穩(wěn)定操作、防止鹽水中的殘余的游離氯對(duì)螯合樹脂和過濾單元的損壞，都是十分重要的。因此建議定期的進(jìn)行日常檢查和分析檢測(cè)。注意儲(chǔ)罐的液位，尤其是氯水罐的液位，如果液位太低，由于氯氣在鹽水中的溶解度達(dá)到飽和，低液位可能導(dǎo)致氯水泵P1605產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。打開FG1609前后的手閥，向系統(tǒng)中加酸，；逐漸打開TV1607，儀表工通過電腦顯示TE1607的溫度指示在DCS上調(diào)節(jié)TV1607，按工藝要求將各項(xiàng)指標(biāo)控制在范圍內(nèi)。根據(jù)氯酸鹽含量再調(diào)節(jié)加酸量。（2）校驗(yàn)PH計(jì)，檢查各自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)格控制好PH值810。（4）控制好樹脂層的高度。（6）再生過程如發(fā)生異常，應(yīng)對(duì)第一步進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，并對(duì)各自動(dòng)控制閥進(jìn)行檢查修理。 脫氯崗位的巡檢事項(xiàng)巡檢路線圖：亞硫酸鈉罐V1602 → 氯水洗滌塔T501A/B → 氯水罐V1605A/B → 真空泵P1601A/B/C/D → 氯氣冷卻器E1601A/B → 氯酸鹽分解槽V1603A/B → 真空脫氯塔 T1601A/B（1）檢查設(shè)備運(yùn)行情況，避免機(jī)泵出現(xiàn)超電流、電機(jī)溫度過高等現(xiàn)象。（3）檢查氯水槽（LICA1605）液位，因?yàn)辂}水中溶解了飽和氯氣，液位較低時(shí)可引起泵的氣蝕現(xiàn)象，LICA1605:%%,正常：%。（5）控制好脫氯塔的液位，%。停車操作（一）計(jì)劃停車操作步驟 二次鹽水崗位根據(jù)一次鹽水通知停P409時(shí)，關(guān)AV1401加酸，再關(guān)加水閥門。樹脂塔可正常運(yùn)行。如若螯合樹脂塔還在再生步驟的某一步時(shí)，需要將再生步驟進(jìn)行完畢。根據(jù)電槽鹽水的循環(huán)情況逐步停下P140P1501泵。 脫氯崗位脫氯系統(tǒng)停車時(shí)，要及時(shí)與儀表崗位取得聯(lián)系：確認(rèn)淡鹽水不再?gòu)碾娊夤ば蛩蛠?。?）將液位控制器LICA1605置于手動(dòng)模式并關(guān)閉LV1605閥。（4）確認(rèn)沒有脫氯鹽水進(jìn)入脫氯塔時(shí)停脫氯鹽水泵P1602A/B。（6）檢查L(zhǎng)V1603閥完全關(guān)閉。停真空泵。公用工程及化學(xué)助劑 操作%HCl 手動(dòng)關(guān)閉FV2005%NaOH 手動(dòng)關(guān)閉AV1602%Na2SO3 關(guān)閉隔膜閥冷卻水 關(guān)閉隔膜閥 氯酸鹽分解的停車操作1）確認(rèn)電解工段無(wú)淡鹽水送來。3）停止向淡鹽水中加酸，關(guān)閉FG1609前后的隔膜閥。 緊急停車操作步驟當(dāng)班操作人員發(fā)現(xiàn)所有機(jī)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，本崗位的應(yīng)急操作主要如下：關(guān)閉各運(yùn)行泵的進(jìn)出口閥。做好保安電、動(dòng)力電送上的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。同時(shí)打開P1504泵與P1505泵的聯(lián)通閥。若E1401用蒸汽換熱，將E1401蒸汽關(guān)掉；若用脫氯后淡鹽水換熱，將進(jìn)E1401脫氯淡鹽水旁通全開，將進(jìn)E1401脫氯淡鹽水關(guān)掉。聯(lián)系儀表工啟P1407，回流閥全開。%以上時(shí)聯(lián)系儀表工啟P1602A，調(diào)節(jié)好脫氯塔的液位。聯(lián)系儀表工啟P－200P1603A，以保證淡鹽水中不含氯，若淡鹽水中的游離氯暫時(shí)無(wú)法脫除，聯(lián)系班長(zhǎng)將含氯淡鹽水排地溝。樹脂位視鏡最小 130 cm每次再生后如果樹脂高度低于120cm, Ca 漏過的危險(xiǎn)性增大.樹脂位差視鏡小于 10cm每次再生后如果高度差大于10 cm,可能出現(xiàn)偏流。產(chǎn)生原因：（1）進(jìn)螯合樹脂塔的過濾鹽水中Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)超標(biāo)，（2）ClO—帶入，使樹脂被氧化破壞，從而導(dǎo)致交換能力下降。（4）螯合樹脂塔的過濾鹽水PH值過堿或偏酸性，溫度偏低。預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格控制過濾鹽水質(zhì)量，不合格者不能進(jìn)入樹脂塔，必要時(shí)停車處理。（3）溫度偏低時(shí)，應(yīng)壓縮螯合樹脂塔的運(yùn)行時(shí)間，調(diào)整設(shè)定值，提前再生。（5）如遇氧化污染，可用酸、堿倍量再生使之恢復(fù)，但如不能恢復(fù)，則需停車更換新樹脂。（7）再生時(shí)，各再生劑流量、濃度嚴(yán)格按規(guī)定使用。預(yù)防及處理：校表；切至旁通校氣動(dòng)閥；旁路閥后加盲板并做好記錄，待檢修時(shí)換閥。原因及現(xiàn)象：返洗水量太大；返水帽斷。鹽水注入結(jié)束后，T1501塔管線墊子沖開原因及現(xiàn)象：鹽水注入時(shí)為保證FG1505流量關(guān)小進(jìn)F1501閥門后未及時(shí)恢復(fù)，造成憋壓。P1602泵間歇性聲音異常，泵壓下降。預(yù)防及處理：確保巡檢質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校表。預(yù)防及處理：及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)樣并切換閥門；若V1500內(nèi)鹽水顯酸性，加堿中和。預(yù)防及處理：儀表工與脫氯崗位人員及時(shí)溝通，使壓力保證正常。原因及現(xiàn)象：真空泵負(fù)壓太大。原因：加酸不足、酸濃度不夠、水量過大或指示器指示有誤預(yù)防和處理：進(jìn)行PH值實(shí)測(cè)；及時(shí)校正PH計(jì)。（二）冬夏季操作注意事項(xiàng)冬季四防操作注意事項(xiàng)（1）冬季為做好防凍工作，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有常流水現(xiàn)象，為此需要加強(qiáng)排水管理，防止水流至地面造成結(jié)冰使人員摔傷。（3）當(dāng)班人員須保持廠房地面及門口無(wú)積水，嚴(yán)禁將廢水亂排、亂倒。（6）蒸汽:在冬季不用狀態(tài)下，將蒸汽總閥稍開，蒸汽導(dǎo)淋處有少量蒸汽常排，保證管線暢通。（8）氯水：按時(shí)檢查拌熱帶送電情況，特別是室外放滴水管線應(yīng)保證管線暢通。（10）循環(huán)水和+7℃水：在室外管線閥門切換部位應(yīng)加好拌熱帶，進(jìn)行保溫工作。蒸發(fā)至V0502罐的管線在打完堿后及時(shí)吹掃，（12）濃硫酸：按時(shí)檢查拌熱帶送電情況，做好記錄。夏季四防操作注意事項(xiàng)（1）車間各工序廠房大、小門，在天氣溫度不影響的情況下盡量保持通風(fēng)，并在崗位上配備相關(guān)解暑降溫藥品防止