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正文內(nèi)容

水廠設(shè)備操作規(guī)程-閱讀頁(yè)

2025-07-22 15:04本頁(yè)面
  

【正文】 固體物質(zhì)的含量以及期望達(dá)到的效果等因素。4)、稀釋水量的調(diào)節(jié):在絮凝劑溶解過(guò)程中,稀釋裝置使用一部分水,另一部分被直接通過(guò)管路引導(dǎo)到溶解箱中,水的流速必須能進(jìn)行調(diào)節(jié),使用截止閥,以便溶液達(dá)到箱上限時(shí),絮凝劑螺桿可以停止運(yùn)行。在溶解達(dá)到箱的上限后,絮凝劑螺桿必須停止操作。通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器,在水浸沒(méi)到葉輪100mm以上時(shí),攪拌器啟動(dòng),時(shí)間是根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)定的。再溶解箱里安裝有一個(gè)液位開(kāi)關(guān)來(lái)代替計(jì)時(shí)器。 在啟動(dòng)時(shí),水面必須在葉輪以上,以使絮凝劑粉末盡可能好的混和到水中。攪拌器攪拌的時(shí)間由聯(lián)動(dòng)的PLC控制(一般設(shè)為30—60分鐘)。通常熟化的時(shí)間為45—。當(dāng)溶解箱排空時(shí),底部液位開(kāi)關(guān)將向控制柜發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),控制柜關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥門(mén)或泵,并且開(kāi)始一個(gè)新的制備循環(huán)。泵配有一個(gè)手動(dòng)的調(diào)速器,通過(guò)這個(gè)速度調(diào)節(jié)器,可選擇合適的螺桿旋轉(zhuǎn)速度,已獲得最佳的投加量。只有在特殊情況下,設(shè)備才會(huì)安裝儲(chǔ)存邏輯,通過(guò)儲(chǔ)存邏輯,流程可以在中斷處重新開(kāi)始。通過(guò)使用上部液位開(kāi)關(guān),很容易控制每次制備溶液的量。為了使罐體內(nèi)溶液盡可能完全排空。存儲(chǔ)箱下部液位開(kāi)關(guān)可以向控制系統(tǒng)傳遞溶液將要用盡,要求打開(kāi)轉(zhuǎn)移閥門(mén)或泵的信號(hào),此開(kāi)關(guān)也要設(shè)置的盡可能低,是儲(chǔ)存罐可以容納溶解罐里所有的溶液。這些液位開(kāi)關(guān)通常是基于可調(diào)節(jié)的延時(shí)原理來(lái)運(yùn)行的,通過(guò)調(diào)節(jié)延時(shí)長(zhǎng)短,可以避免如水面波動(dòng)所引起的故障。8)、與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的PLC控制:絮凝劑溶液自動(dòng)制備裝置的計(jì)時(shí)器在出廠之前已進(jìn)行了預(yù)置,既便如此,在現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)該經(jīng)常檢查計(jì)時(shí)器的位置。 一般情況下,攪拌器和絮凝劑螺桿泵采用延時(shí)啟動(dòng)。攪拌器的運(yùn)行時(shí)間通常設(shè)置為30分鐘。通常有一個(gè)控制絮凝劑螺桿泵操作時(shí)間的計(jì)時(shí)器,在工廠里,%濃度的溶液來(lái)估計(jì)運(yùn)行的時(shí)間。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況在進(jìn)行設(shè)定。沖洗水泵/加藥水泵一、操作規(guī)程起動(dòng)前的準(zhǔn)備:用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡擦現(xiàn)象;全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;檢查各部位是否正常:軸承是否潤(rùn)滑良好,各部位螺栓是否緊固,吸入管是否通暢;起動(dòng)與運(yùn)行:全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén);起動(dòng)電機(jī)(注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確);待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,觀察壓力表,檢查軸封泄漏情況;檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。二、維護(hù)規(guī)程運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行;盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行;定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流值;泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外;泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)應(yīng)更換易損件,機(jī)組大檢修期限一般為一年,若不是長(zhǎng)期工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程一、操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。在污泥攪拌器運(yùn)行前,應(yīng)用0500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。污泥攪拌器安裝以后,不能長(zhǎng)期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。,否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。二、維護(hù)規(guī)程污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油,一般每年更換一次。換油操作程序: 放置好污泥攪拌器,油室油塞朝下,擰松螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,注入適量的潤(rùn)滑油,更換新的O型圈,將螺塞擰緊。污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。開(kāi)啟藥液攪拌馬達(dá),確定葉輪旋轉(zhuǎn)方向,檢查減速機(jī)有無(wú)漏油,有無(wú)異常噪聲(攪拌機(jī)不許在無(wú)水狀態(tài)運(yùn)行);開(kāi)啟藥泵,檢查管路有無(wú)泄露,各閥門(mén)是否靈活,有效。C,用手扳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)系統(tǒng)應(yīng)報(bào)警并停機(jī)。系統(tǒng)負(fù)載運(yùn)行配置一定濃度的藥液,并取少量污泥做絮凝分析,確定絮凝效果及投藥量;配置藥液需要用自來(lái)水。開(kāi)啟空壓機(jī),接通氣路,—,。系統(tǒng)關(guān)機(jī)程序:先關(guān)掉污泥泵及相關(guān)閥門(mén);關(guān)掉藥液泵及相關(guān)閥門(mén);開(kāi)啟反沖洗泵及閥門(mén),清洗脫水機(jī),待污泥管道及主機(jī)物料卸完,濾帶清洗干凈后,再關(guān)停主機(jī)、空壓機(jī)、清洗泵;打開(kāi)排氣開(kāi)關(guān),放掉氣缸中的空氣,使濾帶呈現(xiàn)自由狀態(tài);維護(hù)及保養(yǎng)日常保養(yǎng)空氣濾清器,每天至少打開(kāi)一次底部閥門(mén),放掉積水及其它積物;每天檢查油霧器油位,不得低于1/2高度;每天檢查氣路接頭有無(wú)松動(dòng)和漏氣現(xiàn)象;每班開(kāi)機(jī)前檢查調(diào)偏閥是否正常,開(kāi)機(jī)后正常定時(shí)巡視;檢查方法:用手扳動(dòng)擋板,壓縮閥芯或放松閥芯,糾偏氣缸應(yīng)能收縮或伸出,否則應(yīng)檢查調(diào)偏閥或節(jié)流閥是否堵塞;每班檢查減速機(jī)油位及其溫升,減速機(jī)溫度應(yīng)小于80176。每班開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)張緊和調(diào)偏導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑脂;經(jīng)常檢查濾帶接頭及其周邊有無(wú)脫扣或脫絲現(xiàn)象。5%)應(yīng)向值班班長(zhǎng)匯報(bào); 檢查排氣閥是否在閉合狀態(tài)及相關(guān)閥門(mén)的位置狀態(tài),確認(rèn)機(jī)器處于空載待啟動(dòng)狀態(tài);選擇自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)應(yīng)符合運(yùn)行要求,同時(shí)檢查電器、保護(hù)回路和通訊回路,確認(rèn)靈敏可靠;啟動(dòng);(1)自動(dòng) a、按下自動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)由計(jì)算機(jī)控制啟動(dòng) b、觀察電流、風(fēng)壓、出口溫度是否正常 (2)手動(dòng) a、按下手動(dòng)按鈕 b、確認(rèn)放空閥處于開(kāi)啟狀態(tài),排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài) c、按下啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),排氣閥開(kāi)啟,放空閥關(guān)閉 d、觀察電流、風(fēng)壓、出口溫度是否正常 (3)變頻器根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)電位器達(dá)到規(guī)定頻率,滿足風(fēng)量要求停止;按停止按鈕,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,閥門(mén)自動(dòng)調(diào)節(jié)到啟動(dòng)前的狀態(tài);遇有下列之一情況應(yīng)立即停機(jī)檢查;,如磨擦、撞擊、嘯叫、喘震,跳動(dòng)啟動(dòng)完畢,觀察十分鐘,確認(rèn)無(wú)異常情況后匯報(bào)值班長(zhǎng),并做好啟動(dòng)記錄;離心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程1 總則 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了離心式鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。 檢修周期 月檢修類(lèi)別大修檢修周期2436羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 動(dòng)力傳達(dá)電動(dòng)機(jī)—電動(dòng)機(jī)皮帶輪—鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪—鼓風(fēng)機(jī)1)、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī);2)、動(dòng)力傳達(dá)到電動(dòng)機(jī)的皮帶輪上;3)、動(dòng)力傳達(dá)到V—型皮帶輪上;4)、動(dòng)力傳達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪上;5)、動(dòng)力傳達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)的軸上;氣動(dòng)的流動(dòng)表進(jìn)口過(guò)濾器網(wǎng)—進(jìn)口消音器—鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口—鼓風(fēng)機(jī)出口—出口消聲器—止回閥—配管 操作前的檢測(cè)事項(xiàng)1)、檢測(cè)外觀,設(shè)備運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,有無(wú)受損情況發(fā)生;2)、檢查各個(gè)接觸部位螺栓、螺母等緊固程度;3)、需要確認(rèn)機(jī)油是否在油標(biāo)的記標(biāo)線上;4)、需要確認(rèn)配管系統(tǒng)是否正確安裝和閥門(mén)的開(kāi)閉是否正常;5)、檢查V—型皮帶松緊程度,并調(diào)整適度。6)、啟動(dòng)前應(yīng)由具有上崗合格證的電工,用0500V兆歐表,檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得的低于該電機(jī)的規(guī)定值,一般鼓風(fēng)機(jī)均配置變頻柜或軟起柜來(lái)控制啟動(dòng)及運(yùn)行,這樣主要是節(jié)省能源和減小啟動(dòng)電流,同時(shí)減少對(duì)配電系統(tǒng)的沖擊。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)1)、各個(gè)部位的檢測(cè)結(jié)束之后,先要打開(kāi)吸入、吐出系統(tǒng)的閥門(mén)。2)、需要用手轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的皮帶輪,確認(rèn)是否能夠輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。3)、至少要進(jìn)行10分鐘的無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)之后,才能進(jìn)行正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。操作時(shí)檢測(cè)事項(xiàng)1)、吐出壓力:用壓力表檢查吸入、吐出壓力,調(diào)節(jié)閥門(mén)使壓力恢復(fù)到要求;2)、吐出溫度:用溫度計(jì)檢查吸入、吐出溫度是否在規(guī)定的溫度以下,溫度過(guò)高時(shí),檢查冷卻水管路有沒(méi)有異常;3)、機(jī)油量及污染程度:用油標(biāo)檢查和確認(rèn),補(bǔ)充機(jī)油或確定更換日期;4)、漏油現(xiàn)象:檢查漏油,更換相應(yīng)的密封圈和堵住漏油的地方;5)、異常聲音:檢查電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的聲音,糾正內(nèi)部安裝錯(cuò)誤或除去異物(由生產(chǎn)廠家售服完成);6)、異常振動(dòng):檢查電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng),糾正安裝錯(cuò)誤,查看基座下是否安裝減震墊或安裝是否正確;7)、V型皮帶輪伸張:檢查皮帶在運(yùn)行中的異?,F(xiàn)象,調(diào)整皮帶松緊程度和皮帶的彎曲長(zhǎng)度510mm。如果是水冷式,完全關(guān)閉吸入、吐出系統(tǒng)的所有閥門(mén),同時(shí)將冷卻循環(huán)水放空閥門(mén)打開(kāi),將冷卻水徹底放空,然后在關(guān)閉,以防設(shè)備凍裂現(xiàn)象。3)、長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)該定期用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪。如果是水冷式,必須完全排掉冷卻水,以防冬季的凍裂現(xiàn)象。8)、出口壓力:壓力表上的壓力和使用壓力是否一樣;9)、出口溫度:溫度計(jì)上的溫度和規(guī)定的溫度是否一樣;10)、漏油現(xiàn)象:機(jī)器有無(wú)漏油現(xiàn)象;11)、異常震動(dòng):機(jī)器的振動(dòng)狀態(tài)是否良好;12)、溫度上升:鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)上是否產(chǎn)生規(guī)定值以上的熱量;13)、異常聲音:鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常噪聲14)、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓:額定電壓和額定電流是否正常;日常維護(hù):1)、檢查各部位的緊固情況;2)、檢查進(jìn)、出氣的壓力、軸承的溫度和電流變化,借以判斷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行正常與否;3)、檢查油箱油位,定期更換齒輪箱中的潤(rùn)滑油;
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