【正文】 找直，固定其與模板的相對(duì)位置。(2)構(gòu)造柱鋼筋采取搭接方式進(jìn)行，特別注意上下加密區(qū)箍筋的綁扎，嚴(yán)禁少扎、跳扎。(4)支模前應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行校正，確保構(gòu)造柱鋼筋位置的準(zhǔn)確。(2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。(4)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D、樓板鋼筋綁扎。(2)板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。(4)頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線(xiàn)、預(yù)留孔位置線(xiàn)，先綁扎下部受力筋，待預(yù)埋管、件安裝完成后再綁扎上層負(fù)筋。E、樓梯鋼筋綁扎。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。(4)熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè)300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。(1)鋼筋母材進(jìn)場(chǎng)必須有《材質(zhì)報(bào)告（證明）書(shū)》和合格證，并且經(jīng)“有見(jiàn)證”抽檢試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加工制作。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層預(yù)制（砂漿）墊塊，間距1m，綁扎固定在外側(cè)豎向筋上。頂板負(fù)彎矩筋用鐵馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。(4)嚴(yán)把審圖關(guān)。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。(6)堅(jiān)持兩次放線(xiàn)。(7)施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。施工前做好技術(shù)交底。(9)混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正位移的鋼筋；混凝土澆筑完畢后，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砼漿。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，專(zhuān)職工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。根據(jù)本公司的實(shí)際情況，本工程的框架柱、梁、板均采用層板進(jìn)行支模施工，用φ48。梁板模板及其支撐系統(tǒng)如下圖所示：、柱模板：，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行拆模施工。懸臂梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除模板。：框架柱采用定型鋼模板或組拼（層板）木模，外加通長(zhǎng)木方50100縱向150槽鋼柱箍，模板支撐采用φ48。當(dāng)跨度大于6m 時(shí)按3‰起拱。 樓梯踏步模板的選用：樓梯踏步模板及樓梯底模板采用15mm 厚膠合板模板，50mm100mm木方背楞，支撐時(shí)先采用鋼管腳手架。：模板均涂刷水質(zhì)脫模劑。 模板拆除時(shí)間：（參見(jiàn)下表）結(jié)構(gòu)件拆模時(shí)砼允許強(qiáng)度對(duì)照表結(jié)構(gòu)件跨度（m）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板L≤250%2＜L≤875%L＞8100%梁L≤875%L＞8100%挑梁板L≤275%L＞2100%注：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可參照本表執(zhí)行。(1)工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。(3)模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。(5)模板施工要遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工制度》。(7)支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案進(jìn)行。(9)現(xiàn)澆板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。 (11)現(xiàn)澆板的板縫處必須粘貼“封口膠帶”，在豎向模板板縫處采取加海綿條等密封措施來(lái)防止接縫漏漿。 混凝土施工的控制原則本工程混凝土施工，主要考慮保證建筑結(jié)構(gòu)具有可靠的耐久性和可靠性。B、混凝土的攪拌和運(yùn)輸：(1)混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作?，F(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)QTZ30塔吊和兩臺(tái)JDY350強(qiáng)制式攪拌機(jī)。C、普通混凝土的澆筑：(1)梁板澆筑采用趕漿法。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。(2)施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤(rùn)。E、普通混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，及時(shí)覆蓋，并安排專(zhuān)人每日四次澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d。有計(jì)劃地組織，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。嚴(yán)格控制砼拌合物的原材料質(zhì)量、數(shù)量，實(shí)行逐盤(pán)過(guò)磅過(guò)稱(chēng)，作好分盤(pán)計(jì)量控制工作。施工員、質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督抽查。(3)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。(5)分層澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。(6)為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止開(kāi)裂。(7)施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。此外，施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。每次制做試塊的組數(shù)，不少于三組；根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。：框架填充墻：177。, , 隔墻采用120厚MU10燒結(jié)普通磚M10混合砂漿砌筑。⑴水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。⑵砂漿用砂不得含有害雜物。⑶砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，砂漿攪拌必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱(chēng)量攪拌。，砌筑用腳手架采用（內(nèi)）工具式腳手架，上滿(mǎn)鋪25mm 厚腳手板。：基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。，墻體砌筑前應(yīng)仔細(xì)檢查位置是否準(zhǔn)確，并且按規(guī)定焊接接長(zhǎng)，如發(fā)現(xiàn)漏埋處可采用化學(xué)植筋等方式予以解決。彎鉤。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。水暖、電氣、設(shè)備等管線(xiàn)預(yù)留須分別與各專(zhuān)業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè)，避免剔鑿。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次搬運(yùn)。⑶砌塊墻體根部先砌三皮（高）實(shí)心磚。⑸轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。⑺加強(qiáng)墻體拉結(jié)筋的預(yù)留、預(yù)埋控制。磚墻與構(gòu)造柱的拉接，采用在磚墻內(nèi)預(yù)埋拉接筋的方法，磚墻組砌方法正確。⑽磚墻門(mén)窗洞口施工時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；過(guò)梁支撐長(zhǎng)度在洞口兩邊≥240mm；門(mén)窗洞口兩邊為混凝土柱時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆，此時(shí)柱中予留過(guò)梁鋼筋，且梁端內(nèi)箍筋加密4個(gè)，間距100mm。主體現(xiàn)澆板的承重架采用滿(mǎn)堂腳手架，要求立桿間距800～1000mm雙向，水平桿間距1200mm左右。，內(nèi)外裝飾均先作出樣板，經(jīng)監(jiān)理單位、質(zhì)檢站、建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工，并嚴(yán)格按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。內(nèi)抹灰主要工序：陰陽(yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整。必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。應(yīng)將表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。抹灰前必須放通線(xiàn)，并在墻面打巴，打巴必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，打巴后約2h左右即可抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲。陰陽(yáng)角垂直方正：為保證陰陽(yáng)角的垂直方正，須在陰陽(yáng)角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用鋁合金靠尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。房間方正：小房間可以一面墻做基線(xiàn)，并且規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線(xiàn)，以基準(zhǔn)線(xiàn)在離墻角約100mm部位，用線(xiàn)錘吊直，在墻上彈一立線(xiàn)，再按房間規(guī)方地線(xiàn)（十字線(xiàn)）及墻面平整程度向里反線(xiàn)，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線(xiàn)，并在準(zhǔn)線(xiàn)上下兩端排好通線(xiàn)后做標(biāo)準(zhǔn)餅及沖筋。要求抹灰基層必須潔凈、干燥、無(wú)水影、無(wú)砂粒、浮灰。要求刮出來(lái)的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰?yáng)角方正、順直，無(wú)接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。(2)基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無(wú)抹紋。(4)面層施工時(shí)，先薄刮一道，然后待膩?zhàn)颖砻娉跄胰猿食睗駹顟B(tài)時(shí)，用刮刀反復(fù)刮抹，直至表面無(wú)刮紋、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑潔凈為止。(6)膩?zhàn)邮┕みM(jìn)在門(mén)窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線(xiàn)條平直和對(duì)門(mén)窗框邊進(jìn)行保護(hù)。水泥：采用同一廠家、同一批號(hào)生產(chǎn)的水泥。砂：中砂，含泥量不大于3％，顆粒堅(jiān)硬、干凈，無(wú)有機(jī)雜質(zhì)。做好內(nèi)隔墻，水電管線(xiàn)套管已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。統(tǒng)一彈出墻面上＋50cm 線(xiàn)。1：3混合砂漿打底，要分層、分遍成活，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹子搓毛。貼面磚前，要將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。貼完經(jīng)自檢合格（無(wú)空鼓、不平、不直）后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將接縫處的素漿擦勻，磚面擦凈。施工前要排磚彈線(xiàn)，非整磚只能出現(xiàn)在次要部位或不顯眼處。陽(yáng)角磚要將接口處打磨成45176。防治空鼓、脫落缺陷：基層表面偏差較大時(shí)應(yīng)作處理。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。防治墻面臟缺陷：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀洗潔精刷洗，然后用自來(lái)水沖凈，切不可用鹽酸水清洗，防止面磚面返黃。 外墻抹灰工程施工序，基本同內(nèi)墻抹灰工程施工工序。(1)材料要求:水泥：有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。面磚：面磚表面要光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過(guò)驗(yàn)收。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵嚴(yán)實(shí)，并壓實(shí)抹平。先做大樣，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可以進(jìn)行大面積施工。(4)操作工藝基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于光滑的混凝土表面進(jìn)行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10％堿水將混凝土表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待混凝土表面干了，用1:1水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻108膠用掃帚將砂漿甩到墻上（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。陽(yáng)角處要雙面排直。打底層砂漿：先刷一道摻水重10％的108 膠水泥漿，打底要分層分遍進(jìn)行抹砂漿，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待有6～7 成干時(shí)，可抹第二遍，厚度8～12mm，隨抹隨用鋁合金靠尺刮、木抹子槎毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)還要進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對(duì)稱(chēng)；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整磚出現(xiàn)。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進(jìn)行。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿(mǎn)鋪粘結(jié)砂漿，砂厚度6～10mm。勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；當(dāng)橫縫為干擠縫，或縫隙小于3mm的，要用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)顯著光澤受損處，也無(wú)空鼓。用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。(6)施工注意事項(xiàng)面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求，所用面磚要事先挑選。面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、花形圖案對(duì)拉接吻合。砂漿配合比應(yīng)控制好稠度，砂子含泥量不能過(guò)大。墻面不平：結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸應(yīng)控制好，裝修前應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真的處理，合格后方可進(jìn)行下道工序。(1)在房屋四周用經(jīng)緯儀測(cè)定垂直直線(xiàn)，沿垂直線(xiàn)作標(biāo)志，貼灰餅，然后再根據(jù)垂直線(xiàn)拉橫向通線(xiàn)，同時(shí)在門(mén)窗洞口等處拉橫向通線(xiàn)進(jìn)行基層施工。(3)工藝流程：基層處理：施涂前應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)其平；基層表面的灰塵、污垢和砂漿流程應(yīng)清除干凈。刮膩?zhàn)樱和鈮?yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，注意對(duì)膩?zhàn)优浜媳鹊目刂?，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。噴涂主層涂料：待封底涂料干燥后，再?lài)娡恐鲗油苛?，噴涂主層涂料時(shí)，其點(diǎn)狀大小疏密程度應(yīng)均勻一致，不得成片狀。具體施工操作步驟和工藝特點(diǎn)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求施工。訓(xùn)練塔為水泥砂漿樓地面。對(duì)于衛(wèi)生間等地面找平層施工時(shí)，應(yīng)注意做好流水坡度，控制流水方向。(1)材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無(wú)黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3％。基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線(xiàn)或標(biāo)志。面磚在使用前1d 浸泡并晾干。(3)工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→20mm 厚1:2水泥砂漿找平層→3～4mm厚水泥膠結(jié)合層→粘貼地磚，素水泥漿擦縫。基層表面應(yīng)清掃干凈、濕潤(rùn)。試鋪后用純水泥漿作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪好一排，拉通線(xiàn)檢查一次平整度。樓地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。