供應(yīng)商質(zhì)量體系系統(tǒng)評估表-閱讀頁
2025-07-15 21:50本頁面
【正文】 求，凡是不完備或混淆不清和與設(shè)計需求相抵觸事項，必須規(guī)范流程并與提出需求者共同解決。問題點6在適當(dāng)階段針對設(shè)計結(jié)果進(jìn)行審查并保存書面記錄問題點7在適當(dāng)階段對設(shè)計進(jìn)行驗證，驗證的方法和結(jié)果應(yīng)書面記錄并保存問題點8設(shè)計變更和修改必須經(jīng)過權(quán)責(zé)人審查和核準(zhǔn)，并同時獲得客戶書面同意其變更內(nèi)容。問題點稽核者_(dá)_____________________ 被稽核者_(dá)_____________得分附注(0分5分)1設(shè)計文件與技術(shù)圖面。問題點3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題點4必須建立文件部表或相關(guān)的程序，以鑒定文件現(xiàn)行修訂狀態(tài)，該總覽或程序應(yīng)該易于取得。問題點7質(zhì)量記錄何存期限必須加以設(shè)定與記錄。問題點9各績效的質(zhì)量記錄應(yīng)該在被建立的當(dāng)年度之后，再保存一年（如管制圖、檢驗及測試結(jié)果）問題點10內(nèi)部質(zhì)量系統(tǒng)稽核與管理審查記錄應(yīng)保存三年。問題點3建立及維持合格供貨商的質(zhì)量記錄（檢驗報告）問題點4必須有效果界定管理供貨商的方法與程度（稽核、質(zhì)量記錄、派駐）問題點5對于供貨商所提供的產(chǎn)品有質(zhì)量確認(rèn)程序（承認(rèn)流程）問題點6針對供貨商必須有程序驗證量產(chǎn)前的檢測條件是否能與量產(chǎn)后的條件一致（信賴度實驗）問題點7質(zhì)量相關(guān)文件（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)構(gòu)圖）問題點8產(chǎn)品的制程參數(shù)（工程站別、檢驗站設(shè)定）問題點9制造條件與設(shè)備（人員、工作環(huán)境、機(jī)器設(shè)備、檢驗設(shè)備）問題點10產(chǎn)品的可追溯性（原料、模穴、治具、制造ＬＯＴ、日期）問題點稽核者_(dá)_____________________ 被稽核者_(dá)_____________5. 產(chǎn)品識別與追溯得分附注(0分5分)1庫存品與半成品均有規(guī)范適當(dāng)管制與識別可供追溯（如日期/班別、模具、檢驗者）問題點2原材料與耗材均有識別與追溯的方式。問題點4對于可疑材料或產(chǎn)品（半成品）現(xiàn)場必須有視覺上的識別方式。問題點7對于特采的材料有矯正措施后續(xù)追蹤問題點8矯正預(yù)防措施所引起的任何程度變更，必須加以執(zhí)行與記
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