【正文】 箱梁預(yù)制工程施工工藝細(xì)則 17．標(biāo)志與制造技術(shù)證明書 ........................................................................................................... 74 18．保管及運(yùn)輸 ............................................................................................................................ 74 19．預(yù)制梁的保修期 ..................................................................................................................... 74 靜載試驗(yàn) ................................................................................................................................ 74 、前提 ................................................................................................................................... 74 、加載設(shè)備 ............................................................................................................................ 74 、試驗(yàn)梁安裝及試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 ................................................................................................ 75 、 加載程序 ........................................................................................................................... 75 、 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ........................................................................................................................... 77 1 總則 、編制說(shuō)明 本工藝細(xì)則規(guī)定了時(shí)速 350 公里客運(yùn)專線鐵路 無(wú)砟 軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 簡(jiǎn)支 箱梁(雙線 )的技術(shù)要求、主要試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與制造技術(shù)證明書、保管、運(yùn)輸及預(yù)制梁保修期等內(nèi)容。 原材料及配件 、說(shuō)明 （ 1）范圍 杭甬 客運(yùn)專線 HYZQ1標(biāo) 上虞 制梁場(chǎng) 箱梁預(yù)制工程施工工藝細(xì)則 預(yù)制梁用鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具及其 配件、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、礦物摻合料（ 磨細(xì)礦渣粉 、 粉煤灰）、橡膠管、鋼配件材料、防水材料、細(xì)石混凝土用纖維、錨具、夾具等的全面檢驗(yàn)或抽驗(yàn)。 （ 3）操作內(nèi)容和要求 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠 檢驗(yàn)合格證書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。并應(yīng)按《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)標(biāo)條件》的有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求及檢頻次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 、水泥 、本梁場(chǎng)施工用水泥生產(chǎn)廠家為 上虞 海螺 水泥有限公司 ， 水泥供應(yīng)商應(yīng)提供每批原材料的 C3A 含量、助磨劑名稱及摻量、工業(yè)副產(chǎn)石膏名稱及摻量。禁止使用其它品種水泥。 、水泥的技術(shù)要求應(yīng)滿足下表規(guī)定。運(yùn)抵梁場(chǎng)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥按批（袋裝水泥每 200t 為一批、散裝水泥每 500t 為一批，不足一批數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)）對(duì)同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間的 試驗(yàn)。未經(jīng)梁場(chǎng)試驗(yàn)室復(fù)檢確認(rèn)符合要求并出具檢驗(yàn)報(bào)告單后，不可投入使用。倉(cāng)庫(kù)房頂保證不漏雨，墻壁不得有吸潮現(xiàn)象。儲(chǔ)存散裝水泥時(shí)，應(yīng)采取措施降低 水泥的溫度防止水泥升溫。 Q235鋼筋符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB130131991)、《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T7011997)， HRB335 鋼筋符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB14991998)的有關(guān)規(guī)定。各種鋼筋規(guī)格性能應(yīng)符合下表規(guī)定： 帶肋鋼筋力學(xué)指標(biāo) 抗 拉強(qiáng)度 Map 屈服強(qiáng)度 Map 伸長(zhǎng)率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥ 490 ≥ 335 ≥ 16 3a 180176。 、熱軋光圓鋼筋、熱軋圓盤條和熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)符合下列規(guī)定： （ 1）每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得多于 60 噸，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需有出廠合格證，并有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。鋼筋表面不得有裂紋、重皮、銹坑、 死彎、油污、結(jié)疤及折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。 （ 3）經(jīng)外觀檢查合格后的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各取一組試樣，每組試樣各制二根試件，分別作拉伸和冷彎試驗(yàn)。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線 、預(yù)應(yīng)力鋼束采用 1179。 105MPa，生產(chǎn)廠家 為江西新華金屬制品有限責(zé)任公司 ，其技術(shù)性能符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 (GB/T52242020)的規(guī)定，主要技術(shù)指標(biāo)見下表： 鋼絞線的尺寸和允許偏差 鋼絞線力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa 不小于 整根鋼絞線的最大力 Fm/kN不小于 最大力總伸長(zhǎng)率（ L0≥ 500mm） % 彈性模量 GPa 1000h 后應(yīng)力松馳率不大于 1860 260 195177。每批鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需有廠方提供每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值和松弛率，并由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。鋼絞線的直徑不得超出允許公差，展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不得帶有潤(rùn)滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的有害物資，也不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氣孔、銹漬、氧化鐵皮等。 （ 3）鋼絞線力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在選定的各盤端部正常部位截取試樣，進(jìn)行屈服負(fù)荷、破斷負(fù)荷、彈性模量、伸長(zhǎng)率、松弛率試驗(yàn)，其屈服負(fù)荷、破斷負(fù)荷、伸長(zhǎng)率試樣每根長(zhǎng)＞ 600mm 共 3 根。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1項(xiàng)不合 格時(shí)，除該盤判為不合格外，還應(yīng)從未試驗(yàn)過的鋼絞線盤中取 2倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （ 4）鋼絞線存放在干燥地點(diǎn)，避免潮濕銹蝕，并高于地面 200mm 以上，用防水設(shè)備覆蓋，按批號(hào)分堆存放，嚴(yán)禁堆積，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)等。 7標(biāo)準(zhǔn)型 + – 140 1． 101 杭甬 客運(yùn)專線 HYZQ1標(biāo) 上虞 制梁場(chǎng) 箱梁預(yù)制工程施工工藝細(xì)則 、錨具及其配件 、錨具選用自錨式拉絲體系，應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。錨具的加工制造，符合設(shè)計(jì)圖對(duì)加工誤差表面光潔度以及熱處理和硬度等技術(shù)要求，符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 (GB/T143702020)的有關(guān)規(guī)定且經(jīng)過省、部級(jí)鑒定。每批錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需有廠方 提供的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書，并由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。 （ 3）試驗(yàn)室需進(jìn)行對(duì)錨環(huán)、夾片進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，硬度檢驗(yàn)每批抽取 5％，且不少 5 套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取 5 片。如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。從每批中抽取 3 套進(jìn)行靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)。 、錨具進(jìn)場(chǎng)須附有材料檢驗(yàn)合格記錄及錨具有關(guān)試驗(yàn)記錄。 、錨具領(lǐng)用根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度由專人從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出，現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。 、梁 體所有的鋼配 件應(yīng)安裝牢固、位置正確，外露部分進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理（即達(dá)可樂技術(shù)）。 、箱梁所需的鋼配件主要有：支座板、接觸網(wǎng)下錨拉線基礎(chǔ)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、防落梁擋塊預(yù)埋板、檢查梯 U 型螺栓、綜合接地裝置預(yù)埋螺母等外露部分均需進(jìn)行鋅鉻涂層處杭甬 客運(yùn)專線 HYZQ1標(biāo) 上虞 制梁場(chǎng) 箱梁預(yù)制工程施工工藝細(xì)則 理（達(dá)可樂技術(shù)）。細(xì)度模數(shù)為 ～ 的中砂，河砂來(lái)源于 貴溪潤(rùn)運(yùn) 沙 場(chǎng)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：篩分、吸水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、 CL含量、堿活性。 細(xì)骨 料技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 1 河砂 （ 1）篩分 符合規(guī)范級(jí)配區(qū)域 （ 2）細(xì)度模數(shù) ~ （ 3）含泥量（ %） ≤ （ 4）泥塊含量（ %） ≤ （ 5）云母含量（ %） ≤ （ 6）輕物質(zhì)含量（ %） ≤ （ 7）有機(jī)物含量（ %） 顏色不應(yīng)該深于標(biāo)準(zhǔn)色 （ 8）堅(jiān)固性（ %） ≤ 8 （ 9）吸水率 （ 10）硫化物及硫酸鹽含量（ %） ≤ （ 11）氯離子含量（ %） ≤ （ 12）堿活性 砂漿棒膨脹率≤ 、對(duì)采砂場(chǎng)，必須取樣進(jìn)行堿骨料檢驗(yàn)，僅在確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無(wú)害時(shí)，方可選用。使用新產(chǎn)源的砂時(shí)，進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并進(jìn)行堿骨料檢驗(yàn)。 、砂在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，防止混入雜質(zhì)，堆放場(chǎng)地必須硬化，保證不受泥土污染。使用時(shí)粒徑 5～ 10mm 碎石和粒徑 10～ 20（ 25） mm 碎石質(zhì)量之比為（ 30177。 5）％。 杭甬 客運(yùn)專線 HYZQ1標(biāo) 上虞 制梁場(chǎng) 箱梁預(yù)制工程施工工藝細(xì)則 、粗骨料的松散堆積密度應(yīng)大于 1500kg/m3，緊密空隙率宜小于 40％，吸水率應(yīng)小于2％。其檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針（片）狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、堿活性，必須符合《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》、《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。 、粗骨料按同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的碎石（以 400m3或 600t）為一驗(yàn)收批。粗骨料檢驗(yàn)方法按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392）進(jìn)行。 、拌和用水 、拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用的水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ632020）和《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求。 、初次用拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水新水源、同一水源漲水季節(jié)和同一水源達(dá)一年時(shí)應(yīng) 進(jìn)行全面檢驗(yàn)。 拌和用水的品質(zhì)指標(biāo) 項(xiàng)目 預(yù)應(yīng)力混凝土 鋼筋混凝土 素混凝土 PH值 ≥ ≥ ≥ 不溶物， mg/L ≤ 2020 ≤ 2020 ≤ 5000 可溶物， mg/L ≤ 2020 ≤ 5000 ≤ 10000 氯化物（以 Cl計(jì)）， mg/L ≤ 500 ≤ 1000 ≤ 3500 硫酸鹽（以 SO42計(jì)）， mg/L ≤ 600 ≤ 2020 ≤ 2700 堿含量（以當(dāng)量 Na2O計(jì)）， mg/L ≤ 1500 ≤ 1500 ≤ 1500 、外加劑 、混凝土外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土外加劑》（ GB80761997）和《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。其摻量由試驗(yàn)確定。 、混凝土摻入外加劑后的凝結(jié)速度，適應(yīng)混凝土運(yùn)輸和澆筑等施工工藝的要求。外加劑廠家應(yīng)提供檢驗(yàn)合格證，并證明該外加劑在類似的工程中已能夠取得滿意的效果。 、運(yùn)抵工地的外加劑有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并分類、分批存放在專用倉(cāng)庫(kù)或固定場(chǎng)所并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。Ⅰ級(jí)粉煤灰需水量比不大于 100％。其摻量由試驗(yàn)確定。新貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá) 6個(gè)月者均進(jìn)行全面檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目有：細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、堿含量、 CI含量、活性指 數(shù)等；按每批不大于 120t 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目有：細(xì)度、燒失量、需水量比和活性指數(shù)。 粉煤灰的技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 細(xì)度（ %） ≤ 20 ≤ 12 2 CL－ 含量（ %） 不宜大于 3 需水量比（ %） ≤ 105 ≤ 100 4 燒失量（ %） ≤ ≤ 5 含水率（ %） ≤ （對(duì)干排灰） 6 SO3含量 （ %） ≤ 7 CaO含量（ %） ≤ 10（對(duì)于硫酸鹽浸蝕環(huán)境） 、防水涂料 、防水涂料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《聚氨酯防水涂料》（ GB/T193002020）和《客運(yùn)專線混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》的規(guī)定。 、防水涂料生產(chǎn)廠家提供經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)附有檢驗(yàn)合格證。 、高性能混凝土墊塊 混凝土保護(hù)層墊塊采用 鄭州市昌鑫建材 有限公司生產(chǎn)的細(xì)石混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)為C50。 、抽拔橡膠管 本 梁場(chǎng)采用