【正文】 干凈。 ：大面積刮膩?zhàn)右郧?，先找陰陽角膩?zhàn)樱龟柦欠秸?，陰角順直? ：粉刷的順序要先頂棚后墻面，按先上后下順序進(jìn)行，第一遍乳膠漆干燥后再進(jìn)行第二遍粉刷。 ：涂料工程待涂層完全干燥后方可進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，不得發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、漏刷、透底等現(xiàn)象。裝飾線、分色線等應(yīng)平直。（十二）、樓地面工程 本工程樓地面包括水泥樓面、鋪貼地磚樓面、。施工時(shí)除操作人員運(yùn)料的通道外，將其他通道封閉，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，或局部封閉局部施工。 ：地面抹灰采用“硬餅軟筋”。 ：在砂漿鋪設(shè)前應(yīng)先在地面鋪少量砂漿，用大掃帚使勁掃，將地面表面的灰塵帶起，以防地面空鼓。攪拌采用機(jī)械攪拌。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)界格條，界格條的高度應(yīng)準(zhǔn)確。 ：壓光不少于三遍，壓光前先滿撒屋1：，撒灰要均勻，厚薄一致。 ：地面壓光完成24小時(shí)后，浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砂宜采用中砂。 ，同品種的顏色、尺寸應(yīng)一致，表面光潔、明亮，邊角方正、無缺角、扭曲現(xiàn)象。 “干鋪法”，根據(jù)標(biāo)高控制線，在地面上鋪結(jié)合層干硬性1：21：3水泥砂漿，水泥砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。 ：板塊應(yīng)先用水浸濕，涂擦干后或表面晾干后方可鋪設(shè)。再鋪板塊，用橡皮錘敲擊，擠出灰漿，使板材粘結(jié)密實(shí)。(十三)電氣工程專業(yè)概況進(jìn)線方式本工程的進(jìn)線10KV動(dòng)力，動(dòng)力進(jìn)線電纜從變配電間直埋地敷設(shè)引來，入戶處做重復(fù)接地，接地電阻不大于1 歐姆；地下室設(shè)備間計(jì)量箱由電纜井引至各用戶點(diǎn)。電源進(jìn)戶處作總等電位結(jié)。②為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其它工種施工造成管路堵塞，配管工程應(yīng)采取以下管路防堵預(yù)防措施：a、檢查管材質(zhì)量，管徑應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻，無劈裂、無楞刺、無砂眼、不凹扁，不合格管材嚴(yán)禁使用。c、敷設(shè)管路避開水管、風(fēng)道等的預(yù)留孔洞。e、澆灌砼時(shí)安排人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。安裝施工方案施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接a、暗管敷設(shè)：暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。管徑為25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。c、測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m；管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2 扣。f、管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防砂漿或其它雜物堵塞管子；現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m 左右用鉛絲綁扎牢；暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。帶線采用φ2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm 的余量。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。b、放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯；剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。d、管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。e、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。f、導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2 個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。而后在絕緣層上纏繞1～2 圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。：弱電系統(tǒng)的配管、配線選材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。a、暗敷管線具體要求：管路短、彎頭少、兩頭位置準(zhǔn)確，暗管一般不要出現(xiàn)S 彎，兩個(gè)拉線盒之間不要出現(xiàn)4 個(gè)彎頭。管子切割時(shí)要保證切口平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口，管子連接前應(yīng)用銼刀將管口毛刺銼掉，管子進(jìn)箱盒一般露出23 扣長(zhǎng)度為宜。不同的信號(hào)或電壓等級(jí)不同的線纜，不能共同一條管路。電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線。電纜進(jìn)入時(shí)，出入口應(yīng)封閉，穿完電纜后，管口必須密封?！?0 倍(電纜外徑)， 電纜放線時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷(如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等），電纜中端應(yīng)有可靠的防潮封端。：按圖定位→接地敷設(shè)→接地焊接→焊接防腐→接地測(cè)試→接地調(diào)試a、所有防雷接地用金屬材料應(yīng)使用鍍鋅件。c、接地及等電位聯(lián)結(jié)均與所有金屬管管道、建筑物金屬構(gòu)件、均壓帶焊成一體，焊接不應(yīng)少于兩處。本工程采用聯(lián)合接地方式，接地裝置利用基礎(chǔ)底板底層二根主筋及部分樁基內(nèi)主筋，接地裝置主筋接頭處要求搭接焊接。接地電阻要求不大于1 歐姆，實(shí)測(cè)不足應(yīng)增補(bǔ)接地裝置。施工準(zhǔn)備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試：材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，且至少3 個(gè)棱邊焊接。c、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍。、等電位連結(jié)的施工方法：所有配電線路PE 線均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)；所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子。：各種金屬干管及金屬物件采用BV125mm 導(dǎo)線或φ10 鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE 線）連通。加速搖到120r/min 左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。、配電柜、箱安裝：配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。：a、配電箱應(yīng)安裝在土建內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的場(chǎng)所，；b、在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。PE 線不允許利用盒、箱體串接；d、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)；f、母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)；g、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A 相），綠（B 相），紅（C 相），黑（D 相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃/綠，也稱PE 線）；h、配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。：落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。、照明燈具、開關(guān)、插座的安裝施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝a、各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。a、燈具安裝：本工程各種規(guī)格型號(hào)的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌等。b、燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。d、吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。通電運(yùn)行24 小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈；接線：開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制；插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm；插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，；安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。連接牢固緊密，不傷線芯。、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。，操作時(shí)，必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)的規(guī)定；為此，特提出具體要求如下：a、要嚴(yán)格按圖、按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工；施工中要密切配合土建進(jìn)度，不應(yīng)顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)，土建裝修后嚴(yán)禁再剔鑿。c、陶粒砼砌塊墻配管應(yīng)沿板縫鋸槽剔槽，禁止剔橫槽，禁止斷筋。e、各類配管工作完成后，均應(yīng)及時(shí)掃管，清理箱盒，并將管口、箱盒口封堵嚴(yán)密，以防堵管。、插配件、配電箱盤、二層板等的搬運(yùn)、貯存、安裝均應(yīng)輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。如：a、土建推車運(yùn)料應(yīng)采取鋪墊措施，防止扎碰管路造成返工。c、要說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發(fā)生。f、要與土建管理人員商定交工驗(yàn)收前后的鎖門看護(hù)等防損、防盜措施。DN≤32mm絲接，DN＞32mm焊接焊接鋼管施工流程施工準(zhǔn)備工作 測(cè)量與定位 預(yù)留孔洞處理 埋地排水管道安裝與試驗(yàn) 支、吊、托架的安裝 立管及水平總管安裝 水平橫干管、支管安裝 排水管道通球試驗(yàn)，給水管道、壓力試驗(yàn)與清洗 衛(wèi)生器具的安裝與鑲接施工方法與技術(shù)措施，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。，必須按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行，套管固定平直、牢固，同時(shí)做好套管的封堵保護(hù)，防止混凝土進(jìn)入。，先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè)，然后進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。，須做好與土建施工單位的配合，及時(shí)掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求。并根據(jù)土建的進(jìn)度要求及時(shí)做好管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)。立管和橫管支吊架間距為米外徑2025324050637590110工程直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100水平管5005506508009001100120013501550立管90010001200140016001800200021002400，用水平尺在每段進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有塌腰或拱起的現(xiàn)象。立管就可以根據(jù)該線來安裝。樓層高度不超過4 米時(shí)，設(shè)一個(gè)管卡， 米處。立管外皮距墻面距離及留孔尺寸毫米管 徑32以下325075100管外皮距墻面距離2535 305060管孔尺寸8080 100100200200 的坡度坡向立管。閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓程度、嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，位置方向正確，連接牢固緊密，起閉靈活。、分段進(jìn)行，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，管道清洗采用清水進(jìn)行清洗，直到流出的水質(zhì)清澈。室內(nèi)排水、雨水系統(tǒng)管道安裝、雨水管采用UPVC 排水管道及配件，膠粘連接。固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 UPVC 管膠粘連接，同時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水實(shí)驗(yàn)。，應(yīng)做分段灌水試驗(yàn)，分段灌水高度必須符合規(guī)范要求。灌水試驗(yàn)由施工單位主特，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加。試驗(yàn)后的水定點(diǎn)排放，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。同時(shí)在安裝到位時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝，應(yīng)在管道安裝工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建、裝修完成之后進(jìn)行，施工應(yīng)保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合適。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm?？p寬較大時(shí)應(yīng)用形狀似的