【正文】 干凈，踢腳部位應(yīng)同時清理。 ：砂漿的計量應(yīng)準確、穩(wěn)定，以確保地面強度，保證顏色一致。 ：沖筋，在灰筋間填灰，刮木杠刮平，用木抹子搓平、拍實，如出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，用1：2水泥灰壓平、壓實，將沁水吸干。板塊樓面鋪砌：（局部） ，并嚴禁混用不同品種，不同標號的水泥。地磚應(yīng)有準用證及合格證且復驗合格。先試鋪，用橡皮錘敲擊，將板塊掀起移至一旁，補平空虛之處，然后再正式鑲鋪。 接地安裝本工程接地形式采用TNCS 系統(tǒng)，進戶處作重復接地，要求實測接阻小于1 歐姆，達不到要求時增加人工接地體，所有經(jīng)過漏電開關(guān)的作零線與保護地線應(yīng)分開設(shè)置，不得混用。b、鋼管煨彎焊縫應(yīng)在側(cè)面，暗配管管路不得外露，水泥砂漿保護層不應(yīng)小于20mm。f、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的管路，拆模后應(yīng)立即清理箱盒，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中、大面積的剔鑿。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；PVC 管煨彎：全部采用專用工具煨彎。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m 內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mme、管路連接：鋼管連接加φ6 圓鋼焊接跨接“ ”，管口銼平光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，采用管箍連接或套管焊接的， 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。施工準備→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測a、管內(nèi)穿線：選擇導線：各回路的導線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C 相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線；穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；導線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導線應(yīng)留有一定的余量。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2 倍后再進行纏繞）。搖動速度應(yīng)保持在120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。b、敷設(shè)步驟為：確定弱電設(shè)備位置→測量敷設(shè)線路長度→配管加工（彎曲、鋸割）→將管與盒按已確定的安裝位置敷設(shè)→管口塞上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入砂漿或雜物→檢查是否有管、盒遺漏或錯誤→管盒連成整齊固定于模板上，管子離表面距離不小于15mm；c、管彎制作:管彎頭制作時，應(yīng)注意焊縫位置，明管彎頭的彎曲半徑應(yīng)≥管子外徑的6 倍，暗管彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的10 倍，管子彎扁度不超過管經(jīng)的1/10，不應(yīng)有裂縫、褶皺，否則穿線時會劃破電纜皮。工藝流程：電纜采購→電纜放線→電纜敷設(shè)→電纜編碼→絕緣測試→通電調(diào)試，應(yīng)便于連接并且不妨礙進出。，500V ，在送電前需再搖測一次。b、所有焊接要求必須符合規(guī)范要求。弱電工作接地均為一點式接地。：將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。d、所有外露的接地點、測試點，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。：接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)整測量標度盤，使檢流計為零。：安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。盤面引出及引進的導線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修；e、導線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺栓垂直受力均勻?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。b、安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的材料。c、嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg 的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8 的鍍鋅圓鋼絲桿。e、通電運行：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙， 米，全為暗裝。、檢驗，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)澆筑前應(yīng)完成預埋管、件、預留孔洞工作，施工完畢要立即核對圖紙，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，嚴禁后剔鑿；在現(xiàn)澆砼樓板上配管應(yīng)注意不要踩壞鋼筋。f、穿線、接焊接頭、安裝燈具、插配件以及配電箱、柜施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面、地面。b、土建吊運料具、吊裝模板、合模拆模時應(yīng)操作準確，避免砸壞，碰壞管路箱盒。（十四）、水暖工程管道連接方式序號項目設(shè)計要求系統(tǒng)做法管線類別1給水系統(tǒng)市政給水網(wǎng)絲接PPR管2排水系統(tǒng)排入市政排水管網(wǎng)粘接UPVC塑料管3消防系統(tǒng)引自城市消防管網(wǎng)DN100以下絲接鍍鋅4采暖系統(tǒng)本工程采暖采用水平串聯(lián)供暖管道DN2DN35和DN80 焊管，散熱器采用760 型鑄鐵散熱器。，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進行水平總、支管安裝。給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護工作。 用線錘吊掛在立管的位置上，用粉囊在墻面在墻上彈出垂直線。管道支吊架安裝位置應(yīng)正確,構(gòu)造合理,埋設(shè)平正牢固,排列整齊，與管道接觸緊密。水表應(yīng)水平安裝，水表前與閥門中間有810倍水表直徑的直線長度。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標準。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。試驗介質(zhì)采用自來水,灌水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。室內(nèi)地漏安裝衛(wèi)生間內(nèi)的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地坪面5～10mm。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴格按圖進行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。，防止碰傷。瓷質(zhì)器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm 以內(nèi)時可用玻璃膠抹縫。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。龍頭及配件不準使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護，防止損壞。管道立管安裝完畢后，應(yīng)按不低于土建支摸澆筑樓板水泥標號的細石混凝土堵洞。試驗合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗收。實驗合格后及時辦理驗收資料簽證。，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管道試壓與清洗驗收合格后，應(yīng)按照設(shè)計要求再進行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過濾）的生活用水進行清洗，直至水質(zhì)生物測試達到設(shè)計要求。支管沿墻敷設(shè)時，管外皮距墻面應(yīng)有2025 毫米的距離。根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預先埋好立管卡。：干管安裝時，要確定好干管的標高、位置、坡度、管徑，正確的按尺寸埋好支架。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應(yīng)、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。d、土建修補漏洞時，應(yīng)對燈具、裝置件、箱柜等電氣成品采取包裹覆蓋等防止污染的措施。，要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好電氣成品。d、吊頂內(nèi)配管要在封板前完成，在進入吊頂內(nèi)施工應(yīng)在主龍骨上架跳板，以防踩壞吊頂。、成品保護措施，負有直接責任，工長應(yīng)該結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員作好成品保護交底。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE 線安裝明顯、牢固。開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深， 時，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊；開關(guān)、插座的面板并列安裝時。f、開關(guān)、插座安裝：開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導線。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、吊架安裝等。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。：配電箱在進行受電和送電前，用1000V 兆歐表對線路進行絕緣搖測?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。：先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預埋；c、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線接地。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。所有需接地金屬通過BV125mm 導線與該端子可靠連接。b、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍，并應(yīng)二面焊接。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，弱電設(shè)備機房、衛(wèi)生間要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。d、等電位聯(lián)結(jié)做法參考02D501—2《等電位聯(lián)結(jié)安裝》f、接地要求：本工程接地制式為TNS 系統(tǒng)，三相五線配電。電纜終端頭與電纜頭附近可留有備用長度，電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿主管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。d、弱電配管安裝應(yīng)按照電氣施工規(guī)范，考慮管徑與管內(nèi)載線的富裕量，一般容線量不得超過管截面的40%，配管彎頭半徑應(yīng)不小于管徑的6 倍。進場材料須經(jīng)材料驗收部門、監(jiān)理驗收合格后方可使用。g、線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測；絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。c、導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。有兩個以上盒子時，要拉直線。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。d、固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。b、預制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm 及以下時，用拗棒彎管。d、配管完畢應(yīng)后，認真核對圖紙，保證無遺漏。施工準備①所有材料進場后，會同甲方、監(jiān)理及公司技術(shù)人員，對原材料、成品及半成品材料按驗收標準進行現(xiàn)場驗收。：根據(jù)墻面厚度，抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平，用木抹子槎平，掃毛、澆水養(yǎng)護。鋪好后用大杠刮平，再用木抹子拍實找平。 ，經(jīng)甲方監(jiān)理同意后，方可施工。應(yīng)把推好壓光的時機，第一遍要輕，壓出水光；第二遍待砂漿初凝后進行，表面壓平、壓光；第三遍應(yīng)在砂漿終凝前完成。應(yīng)嚴格控制用水量，以干硬為宜。根據(jù)+，在房間中打設(shè)灰餅，灰餅的間距應(yīng)滿足抹灰需要。 施工順序為由上至下施工，且入口大廳部分安排在后期施工。返堿、咬色、流墜、疙瘩等也應(yīng)盡量避免。 ：墻面刮膩子要橫豎刮，每遍膩子干燥后，用砂紙打磨平整，清理干凈浮塵，滿刮膩子不少于兩遍。 ： 。割瓦時，墻面上的電氣開關(guān)盒、插座、衛(wèi)生器具的支架處，應(yīng)整磚套割，不得碎磚拼湊。 、做灰餅：按房間的大小規(guī)方，一般小房間可基層處理→找規(guī)矩→選磚、排磚、彈線→安裝預留預埋→掛線、安墊尺→鑲貼瓷磚→理縫、擦縫→擦洗表面 ，應(yīng)先按抹灰要求處理墻面基層，甩漿后用1:3水泥砂漿打底找平，并養(yǎng)護1～2天。墻體上門框及各種管線均敷設(shè)完畢，并經(jīng)各專業(yè)有關(guān)人員共同檢查合格。 ： ，并經(jīng)檢查合格后，才能進行抹灰工程的施工。，即可安裝門扇，油漆完成后進行五金配件安裝，安裝工藝要求門扇開啟方向正確,五金件安裝牢固，使用靈活。要求木門制作時的木材含水率不大于12%。⑵與磚墻混凝土連接，應(yīng)將拼樘料插入預留洞中用C20混凝土澆筑固定。 ⑸設(shè)有埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接方法固定，也可先在預埋件上打基孔用緊固件固定。、制作安裝：、增強型鋼與型材的固定：增強型鋼與型材內(nèi)腔尺寸相一致，其長度以不影響端頭焊接為宜，用于固定每根增強型材的緊固件不得少于3個，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm，緊固件應(yīng)用Φ4的大頭自攻螺釘。、五金件、增強型鋼及金屬襯板，除不銹鋼，必須采用內(nèi)外壁熱鍍鋅或其他金屬防腐鍍層處理。塑鋼窗：。 衛(wèi)生間上下水管套管一次預留預埋準確，避免二次鑿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及衛(wèi)生間樓板的砼和堵洞的砼必須摻加適量的膨脹劑，以增強抗?jié)B能力。：泛水防水構(gòu)造；水落口防水構(gòu)造；伸出屋面的管道以及屋面出入口等，這些構(gòu)