【正文】 8柱、梁 +－5全高≤5m 6層高垂直度全高＞5m 8相鄰板面高低差 2表面平整（2m 長(zhǎng)度以上） 5模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1）所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。5）為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。8）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。鋼筋接長(zhǎng)方法：柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。4）樓面施工縫處鋼筋處理：一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為177。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。②鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4）從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1 個(gè)試件斷于焊縫或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。2）鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。砼的澆筑1）每層每段樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板砼，樓梯隨梁板錯(cuò)半層澆筑。具體振搗方法如圖所示：澆砼勞動(dòng)力配備本工程砼澆筑每班勞動(dòng)力配備情況詳下表格：序號(hào) 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容1 總負(fù)責(zé)人 2 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題2 指揮人員（工長(zhǎng)） 2 負(fù)責(zé)組織指揮攪拌、吊運(yùn)、布料澆筑3 砼攪拌負(fù)責(zé)人 14 攪拌站操作人員 4 砼的攪拌5 塔吊駕駛員 2 泵車料斗倒、表除石、雜物及回料等6 塔吊信號(hào)工 47 值班電工 2 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明8 機(jī)修工 2 負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）9 架子工 12 布管、拆管、布料及清洗10 砼工 15 振搗、找平砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1）砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。l）每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。42 / 148施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道 107 膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。3）鋼管扣件必須具有出廠合格證。6 鋼筋拉結(jié)，一抵為短鋼管拉住立桿抵在墻上。外立桿高于頂部100cm，落地立桿要做好排水措施。填心柱間的跨度不大于 竹笆應(yīng)滿鋪，且與填心綁牢，外架竹笆每塊四角要用鐵絲固定在大橫桿上，且綁牢。拆除時(shí)要做到統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。3）處理拉接筋在框架柱子施工時(shí)，有的把墻體的拉接筋預(yù)埋好，并豎直起來(lái)緊貼模板。距離接砌塊的高度，一般在二皮砌塊的上皮位加一道拉接筋。若外墻也用砌塊砌筑，立面排磚時(shí)還應(yīng)考慮窗洞的高度及位置。砂漿鋪置時(shí)一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 2m。立縫寬度以 2cm 為宣，超過(guò) 3cm 厚度時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土澆灌。或做可靠的連接。8）砌塊與門窗洞口墻的連接在砌塊砌至門窗洞口時(shí)，每邊應(yīng)加預(yù)制好的帶有木磚的混凝土塊。安裝門窗框時(shí)用圓釘牢固地釘在木磚上。砌筑前應(yīng)把木門窗框的位置放準(zhǔn)，放平吊直。砌筑時(shí)提前把兩塊砌塊的一端做成楔形，對(duì)頭砌筑，中間再砌一塊直塊擠緊。11）預(yù)制過(guò)梁若設(shè)計(jì)在門窗洞口上放預(yù)制過(guò)梁時(shí)，門窗口兩側(cè)墻上口放過(guò)梁處應(yīng)砌 4 層粘土磚。3）砌塊不需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60％。8）砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實(shí)。填充墻高超過(guò)4m 時(shí)，每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶，或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固處理。原材料質(zhì)量控制：燒結(jié)普通粘土磚和空心磚運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員應(yīng)立即抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)（燒結(jié)普通粘土磚每一批試驗(yàn)代表數(shù)量不超過(guò) 20 萬(wàn)塊、空心磚每一批試驗(yàn)代表數(shù)量為 3 萬(wàn)塊） 。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在 范圍內(nèi)。填充墻在下部砌體沉實(shí)后于梁底用磚斜砌頂緊，砌傾48 / 148斜角度宜為 60 度左右。木門洞口處的預(yù)埋木磚要做防腐處理?？招拇u、多孔磚和實(shí)心磚的交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用?？招拇u的水平灰縫厚度不宜大于 15mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。5）空心磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋混凝土圈梁或混凝土帶，以確保墻體的整體性和穩(wěn)定性。室內(nèi)空心磚和多孔磚墻壁在門框兩側(cè)，應(yīng)用實(shí)心墻砌筑，每邊不小于 24cm，用以埋設(shè)木磚，及鐵件固定門窗，或安放過(guò)梁。對(duì)剛性保護(hù)層，所有板塊或砂漿等料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。7）空心磚砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。管線留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要49 / 148求時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。水平灰縫飽滿度不得低于 80％，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。砌筑填充墻時(shí)，必須把預(yù)埋在往中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。當(dāng)砌體端部無(wú)混凝土柱時(shí)，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。砌墻的水平灰縫宜控制在 10mm左右。每種號(hào)的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比。三、空心磚的砌筑砌筑前，先根據(jù)墻體位置，空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。10）框架圍護(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。7）砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌” 。施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施1）施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。扒釘?shù)拈g距控制在 60cm 左右。一般情況下，現(xiàn)澆過(guò)梁都與現(xiàn)澆混凝土帶一起整澆。立好口后砌陶粒砌塊時(shí)，應(yīng)加框的外側(cè)和加氣塊與木框的連接處抹好粘接砂漿。超過(guò) 2m 時(shí)，每邊加 4 塊。7）砌塊與梁底的連接在砌塊砌至梁底（或樓底）時(shí)應(yīng)停止，待 5～7 天后再將余下的部分砌實(shí)，可以在砌塊與梁底（或極底）的接觸面上抹一道粘接砂漿，每砌一塊用小木楔頂牢一塊，再用粘接砂漿抹平。最后一層砌塊與梁（板）接觸時(shí)，應(yīng)斜砌。第一層鋪灰厚度起過(guò) 2cm 時(shí)應(yīng)加豆石。確保砌塊與墻基的可靠粘接。排到墻的兩端時(shí)，排不了整塊時(shí)，可以把加氣塊進(jìn)行鋸割，但長(zhǎng)度不能少于整塊長(zhǎng)度的 1／3。有的在柱于施工時(shí)，在放拉接筋的位置放上預(yù)埋鐵，這時(shí)應(yīng)把鐵板剔出來(lái)，焊上拉接筋。此外還要在框架柱上彈出 50cm水平控制線。拆除方法劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人出入。43 / 148小橫桿應(yīng)綁架在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜綁架在立桿上，雙排腳步手架的小橫桿，靠墻壁的一端應(yīng)離開(kāi)墻 5－15cm，小橫桿伸出立桿部分不應(yīng)小于 30cm。相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架，上下垂直，保持重心平衡。2）剪刀撐設(shè)置或縱向連續(xù)多跨，最大寬度不超過(guò) 6 跨，剪刀撐與水平角一般為 450－60 0，從下到上連續(xù)設(shè)置，桿子的交叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿或橫桿上。材料要求1）鋼管必須經(jīng)內(nèi)外防銹處理。3）每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。2）砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。3）砼按 300－500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。七、砼工程本工程砼采用自拌砼施工方法，現(xiàn)場(chǎng)用 2 臺(tái)強(qiáng)制式全自動(dòng)SL500 攪拌機(jī)集中攪拌。4）受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱 獨(dú)立基礎(chǔ)地下室外墻外側(cè)地下室外墻內(nèi)側(cè)、基礎(chǔ)底板板面梁、柱、水池內(nèi)墻、樓板保護(hù)層厚度 40 35 30 25 1540 / 148（mm）5）柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1）預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。6）焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡至鋼筋表面。水平窄間隙焊焊接工藝要求焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：1）鋼筋端面應(yīng)平整2）選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì) I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋39 / 148之間焊接選 E43 型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選 E50 型，不能交錯(cuò)使用。④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。電渣壓力焊接頭電沿壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300 個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。板插鐵采用38 / 148Φ12 鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用 Φ20 的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。2）柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi) 45d 接頭。模板的拆出模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N／mm 2（20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí)） ，必須及時(shí)松動(dòng)37 / 148穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。6）安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。3）墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造楊爛根。3）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過(guò)允許值必須校正。樓梯模：樓梯底模采用 18 膠合板，梯齡、踢步模采用木模。2）支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過(guò) 750mm 時(shí)，梁模采用－350 扁鐵拉結(jié)模板。＝［6010 3／10 6－10 3／10 6］600 ＝／mm。q1 22＝760 2／8＝則 q＝[（6010 3）／10 6］600 ＝36N／mm＝／mm2）強(qiáng)度驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算公式得：N／An＋Mx／λxWnx≤f式中 N∶柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）：An∶柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）：Mx∶柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（N柱箍柱箍是柱模板面板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為拉彎桿件，應(yīng)按拉彎桿件進(jìn)行計(jì)算。＝N／248。＝M／W≤fm式中 q∶小楞作用在大楞上的均布荷載（N／mm） ；1：計(jì)算跨度（mm）2）撓度驗(yàn)算w＝p180。2）撓度驗(yàn)算w＝p180。在計(jì)算撓度時(shí)，梁作用在小楞的荷載可簡(jiǎn)化為一個(gè)集中荷載計(jì)算?！米饔迷诹旱啄Ｉ系木己奢d（N：受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（Nq1 2211。＝2800／λ 2則：紅松為 TC13，λ＝1o／I＝1o／［b／］ ＝2022／［80／］ ＝2022／＝91 248。A．強(qiáng)度等級(jí)為：TC1TC15 及 TB20 的木材：當(dāng) λ≤75 時(shí) 248。則 N＝ql＝＝＝4021NN／A0＝4021／808030 / 148 ＝／mm 2＜fc＝10N／mm 2（可） ②穩(wěn)定性驗(yàn)算木結(jié)構(gòu)計(jì)算公式：N／248。l。 則：M＝K M＝M／w＝10 6／bh 2／6 ＝10 66／bh 2 ＝10 66／25040 2 ＝2484／400＝／mm 2＜fm＝13N／mm 2（可）C．抗剪強(qiáng)度驗(yàn)收結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：V＝K y則 M＝K M紅松設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量如下： fc＝10N／mm 2（順紋抗壓）fv＝／mm 2（順紋抗剪）梁板支模 扎梁筋、板底筋 安裝預(yù)埋、土建預(yù)留 扎板負(fù)筋澆梁、板砼 養(yǎng) 護(hù)27 / 148fm＝13N／mm 2（抗彎）E＝9000N／mm 2（彈性模量）假設(shè)松木的亟力密度為 5kN／m 3。三、主體施工工藝流程框圖 施工工藝流程框圖如下所示：軸線（放線）標(biāo)高傳遞 豎向電渣壓力焊 柱 筋 綁 扎澆 柱 砼 拆、柱模板 梁、板搭架26 / 148鋪操作板子 驗(yàn)筋 四、施工縫的留設(shè)澆筑基礎(chǔ)砼施工縫留設(shè)一道：設(shè)在基礎(chǔ)一層臺(tái)階上 20mm 或350mm 處。樁頭及邊