【正文】 關(guān)、檢查關(guān)。a、所有易燃易爆物品存放指定地點，其周圍設消防器材備用，并在明顯位置安放黃色警告牌。c、所有機電設備均分別明確負責人，現(xiàn)場電工跟班作業(yè)做到專機專用，下班斷電。e、消防器材配置每層設置一套。四、施工進度計劃及保證措施：(一) 施工進度計劃及說明：考慮到本工程任務緊、工藝精、工期短的特點，擬采用分站房，分面，分段由上至下同時施工的辦法，按工序的順序，交叉流水作業(yè)，加快施工進度。為合理安排施工進度，根據(jù)各站房，各面的施工進度計劃，編制施工進度計劃表。制定涵蓋整個裝飾工程各項內(nèi)容的施工計劃，明確各主導工序的完成時間，從總體上把握工程的進度。嚴格按照計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進展情況。根據(jù)工程的實際情況不斷調(diào)整和完善各層次計劃，使計劃能切實報導施工的開展。材料采購工作必須走在施工的前面，要求各專業(yè)工長在拿到施工圖紙后在最短時間內(nèi)提出材料計劃報公司以作安排。對于常用的小指材料可臨時采購；對于大批量材料須立即組織資源；對材料或加工件須考慮進貨周期和加工周期，須在總體材料計劃提出后立即采購。公司勞資部門組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場。五、文明施工和環(huán)境保護措施：正確處理與甲方、土建、裝修、設計、監(jiān)理、城監(jiān)、環(huán)保、街道、公安派出所等單位的關(guān)系，爭取各方的理解、指導和支持，創(chuàng)建協(xié)商、有序、衛(wèi)生、不擾民、安全環(huán)保的工地環(huán)境，嚴格執(zhí)行施工規(guī)程和操作規(guī)范，高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務，堅決杜絕違規(guī)操作和違章施工?，F(xiàn)場臨時設施的設置，要按照“適用、整潔、安全、少占地”原則統(tǒng)籌布置。施工中要嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，注意防塵、防噪聲、防污染、防衛(wèi)生死角，保護公共設施，搞好環(huán)境保護。第四章 （三）該項目為新建工程，對現(xiàn)場施工的安全、文明施工及環(huán)境保護均有較高要求。（五）幕墻施工順序一般是先下而上，根據(jù)工程總工期的要求，整個外裝飾將采用“分步施工法”進行施工，對于施工過程中的從人員管理及分配、到材料運輸及調(diào)配、資金運籌都提出了相當高的要求。（七）關(guān)于工期，我司將采取以下措施：（1）充分發(fā)揮我司協(xié)調(diào)能力，加強與各單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程進度計劃，加強安裝工程的銜接配合、平面管理的配合以及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試時的配合，確保滿足業(yè)主、總包要求。（3）運用現(xiàn)代化管理手段加強項目計劃管理、信息化管理，制定施工隊、各種材料、各種設備考察和進場時間計劃，建立科學、嚴謹?shù)挠媱澒芾眢w系。（4）加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料的充足配備和及時進場，確保特殊時段人、財、物供給充足。（6）作好前期準備工作，作好與當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T的協(xié)調(diào)工作，確保工程能在短時間內(nèi)組織勞動力、材料設備進廠，盡快形成施工生產(chǎn)能力。　我司針對本工程施工難度、施工層面、材料選用檔次、時間以及各種形式幕墻、門窗組合應用、質(zhì)量控制點多的特點，充分發(fā)揚我司精心組織施工的傳統(tǒng)，特別設計本施工組織方案。（一）培訓計劃按照施工的先后順序，擬定培訓的順序、培訓內(nèi)容及時間安排等。（三）培訓內(nèi)容（1）埋件敷設技術(shù)要求、注意事項及誤差控制；（2）玻璃幕墻、石材幕墻等總體測量放線的技術(shù)要點、注意事項及誤差控制；（3）玻璃幕墻、石材幕墻、鋼結(jié)構(gòu)玻璃頂棚連接件測量定位的技術(shù)要點及誤差控制；（4）幕墻、門窗、鋼結(jié)構(gòu)玻璃頂棚連接件與主體砼結(jié)構(gòu)的安裝及調(diào)整步驟；（5）幕墻立柱測量定位的技術(shù)要點；（6）幕墻立柱與連接件安裝工藝步驟及要求；（7）橫梁測量定位的技術(shù)要點；（8）橫梁與立柱安裝工藝步驟及要求；（9）幕墻面板測量定位的技術(shù)要點；（10）幕墻面板安裝工藝、誤差控制及注意事項；（11）幕墻面板打膠工藝及注意事項；（12）幕墻防雷、防火、保溫等系統(tǒng)安裝注意事項；（13）本工程的施工難點、要點分析；（14）腳手架等其它施工機具施工操作注意事項；（15）特種工種（電焊工、電工等）的作業(yè)技術(shù)要點及注意事項；（16）關(guān)鍵工序的施工由施工主管進行現(xiàn)場示范操作。（五）技術(shù)交底我司擬從以下三個方面做好技術(shù)交底也即“三級交底”工作：（1）設計人員向參與該工程安裝的項目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進行技術(shù)交底，使之明了該工程的設計意圖、工程難點以及生產(chǎn)施工過程中主要工藝控制；（2）項目部安裝技術(shù)人員和施工員、安全員、質(zhì)檢員向參與該工程的安裝隊的隊長和施工員進行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點，以及工期的緊迫性；（3）安裝隊長和施工員向所有參與該工程的施工人員進行講解、示范，有必要時做樣榜，并組織有針對性的技術(shù)培訓和安全培訓，上崗前進行考核，合格后發(fā)證上崗。（七）培訓記錄監(jiān)督每一員工的培訓記錄，最終上交歸案，作為員工資格評估之依據(jù)。(一) 幕墻工程現(xiàn)場施工的技術(shù)資料準備：A、研究設計圖紙、研究施工方案。有差別者及時通知業(yè)主及設計單位。C、編制施工方案。(二) 幕墻工程現(xiàn)場的物質(zhì)準備：1) 復核結(jié)構(gòu)施工尺寸，確定基準線。3) 落實施工隊伍，選擇專業(yè)人員，如現(xiàn)場倉管、現(xiàn)場保安、現(xiàn)場采購人員等。5) 落實材料供應。：現(xiàn)場供水要滿足生活、施工及消防需要。：現(xiàn)場道路力爭能使用運輸材料汽車直接到達門口。：建筑裝飾要有運輸材料通道。9) 在工人進場施工以前，辦理下列手續(xù)：。主要準備工作完成時間及負責人編號準備工作完成時間負責人1會審圖紙開工前技術(shù)負責人及技術(shù)員2編制施工組織設計開工前技術(shù)負責人3材料采購進廠計劃開工前計劃統(tǒng)計員4機具進廠計劃開工前計劃統(tǒng)計員5技術(shù)交底開工時技術(shù)負責人及施工員6現(xiàn)場清理開工前施工負責人及施工員7測量定線開工前測量人員8組織人員進場開工前5天項目經(jīng)理9水電施工準備開工前水電班10臨時設施開工前項目經(jīng)理及施工負責人11“五通”開工前項目經(jīng)理及業(yè)主12后勤保障開工前辦公室13施工報批手續(xù)等開工前辦公室14與業(yè)主接洽開工前項目經(jīng)理15質(zhì)量安全三級教育開工前公司、技術(shù)負責及安全員16保安措施開工前保安員二、施工機械設備的準備與管理：(一) 施工機具的準備：根據(jù)設計圖紙和工程施工需要，在施工前調(diào)配充足、齊全、先進的施工機械機具設備。施工前必須對機具設備進行檢查、維修，保證設備在施工過程能正常運轉(zhuǎn)。工地所用的電動機具由專人統(tǒng)一管理，建立臺賬，使用者必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù)，使用后立即歸還。電焊機、氣焊、搖表等機具設備應交給持證的人員操作，嚴無證人員進行操作。對水平儀、經(jīng)緯儀、接地電阻搖表等，按照國家有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品使用說明書上規(guī)定的檢驗周期對產(chǎn)品進行定期檢測，并取得檢測合格證。所以承包方需在原供水管網(wǎng)中接分表并加裝必要的臨時管線。根據(jù)招標文件文件有關(guān)合同條款規(guī)定，由總包單價提供安裝施工：用電分表，并加施工工種臨時用電分表，但要架設備施工段內(nèi)臨時用電線路。2) 總配電屏中分配電路為動力、手動工具、施工照明三部分。4) 總配電屏中的分路支線到達固定安裝的分配電箱中由各分配電箱分路到各單機開關(guān)箱。6) 各級配用電源必須設置漏電保護開關(guān)，(詳參照電器安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設置原則) ，單機所使用的漏電保護開關(guān)的動力電流不得大于20MA，各種手持式電動工具應選用15MA漏電動作電流的防濺型產(chǎn)品?？偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱→用電設備。8) 各級配電用的電器應安裝在絕緣安裝板上，電器及熔斷絲的規(guī)格必須與電流相一致。各級配電箱必需具備防雷措施，設門備鎖。11) 各用電設備的金屬外殼必須做單獨接地。2) 供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)為三相五線制，總負荷為60KW。下設三相60A分格開關(guān)3個，單相25A分路開關(guān)4個，各分路開關(guān)均為漏電開關(guān)。手提用電機械利用活動式臨時電源箱接駁于單相分路開關(guān)，然后在活動式臨時電源通過三極插座接通。各臨時配電箱均通過三相漏電開關(guān)和單相漏電開提關(guān)供三相和單相電源，臨時加工場設備用固定接駁至漏電開關(guān)下端，各樓層臨時用電通過活動電箱接駁至漏電開關(guān)下端?，F(xiàn)場辦公室設帶有傳真設備的市話一部。設置現(xiàn)場打印機及時保證文件傳遞?，F(xiàn)場辦公室保持足夠的備用安全帽，保證各方面人員進場時使用。由后勤組購進編織袋，組織雜工專門負責清運。第六章 施工方案一、測量放線方案（一）測量放線原則測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務。要有嚴格審核制度。測量儀器必須按規(guī)定進行檢測，鋼卷尺應送法定專業(yè)機構(gòu)檢定。測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴格按施工工藝進行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設備進行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)。以確定好的控制點為基準，將每對水平控制點和豎向控制點用鋼線連接。拉線下垂處可用腰線支撐，最后用激光儀檢查放線的偏差，并予以調(diào)整。與主體連接時，采用兩個化學螺栓和兩個普通膨脹螺栓配合使用，膨脹螺栓使用時施以環(huán)氧樹脂。同時，設計時對施工提出要求，以滿足連接強度，并保證幕墻與主體連接的可靠性。安裝打孔時要位置精確，孔徑和孔深要嚴格按照設計要求進行控制，以保證錨栓正常性能的發(fā)揮。使用化學錨栓時，一定要嚴格按照使用說明書的要求進行操作，一要控制孔深，不能過深，二是要除凈孔內(nèi)的粉灰，三是化學藥劑固化后方可受力承載。膨脹螺栓因遇鋼筋不能置于鋼板內(nèi)部時，應至少保證兩個螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應超過30mm，并通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不少于50mm。 三、陶瓷板安裝施工方案（一）陶瓷板的安裝初次彈線分格：根據(jù)平面圖和板的尺寸先在墻上予排，重點是保證窗間墻排板的一致性，若建筑物實際尺寸與圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象，要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處，并做到窗兩邊對稱。 施工連接件：連接件用Q235B鋼材，與后補埋板焊接，焊接部位涂兩度防銹漆，再涂富鋅漆兩度，確保局部防腐蝕性能。橫向次龍骨前安裝打好孔，用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼雙彎連接件。 安裝板材：掛件與板材接觸部位增加緩沖墊片，然后自下而上安裝，安裝時板的上下端槽口對準上下次龍骨上已初步安裝好的不銹鋼連接件。 緊固找平：經(jīng)過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓，板位置就逐一被固定。施工時窗頂、窗臺的坡度要一致，女兒墻應向內(nèi)找坡，特別是掛件要安裝牢固。一定要將不整板對稱地調(diào)至墻角處。 使用干掛陶瓷板還要滿足消防要求：由于干掛陶瓷板與墻體之間有較大空隙，每層應設防火帶，具體作法是將防火巖棉用鋼絲網(wǎng)包裹與次龍骨相連，用于阻隔下層可能發(fā)生的火災。 板材之間的縫隙要按設計的寬度嚴格控制。 為確保整個立面的平整度與垂直度應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，特別是在螺栓緊固前認真檢查，達到規(guī)范要求，才能安裝上一層板材。幕墻應在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。應在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。（二）主要生產(chǎn)工藝流程、材料制作說明幕墻主料加工的工藝流程：斷料→劃線→打孔→攻牙→貼保護膠膜→安裝定位角鋁→旋緊螺釘、螺栓→質(zhì)檢→按發(fā)料次序堆放。玻璃打膠(注結(jié)構(gòu)膠的工藝流程)：開硅膠機→做蝶狀試驗檢查雙組份膠之相容度→玻璃搬運至工作臺→玻璃清潔→鋁框清潔→粘貼保護膠帶紙→注打結(jié)構(gòu)膠→刮膠→清潔送至養(yǎng)護車間進行養(yǎng)護→質(zhì)量檢驗→送往工地現(xiàn)場。2）以軸線和水平標高為基準點，實行分片控制，將誤差消化在相應的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。4）再依需要于每階層利用水準儀標定輔助基準點，測出每一階層的預埋件位置。（2）根據(jù)加工圖紙和下料清單切割下料，下料精度要求達到規(guī)范要求。（4）經(jīng)驗收合格后，包扎成捆入庫。（2）加工前需將窗框用清潔劑徹底清潔，并即時以干布抹干。（4）把窗框粘合于玻璃上，然后注入結(jié)構(gòu)膠，要求結(jié)構(gòu)膠厚、寬度達到設計要求。（6）擺放于不受碰撞擠壓的固化架上，待結(jié)構(gòu)膠固化。（三）玻璃幕墻安裝工藝施工順序：測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復查時的放線標記，及埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直于幕墻橫向面線，且應保持水平，不能因后補埋板的傾斜而傾斜。安裝豎向鋁立柱（1）幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；（2）將豎向鋁立柱用不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊厚圓型墊片。（5）偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2mm。（7）對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。（2）采用不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。（3）選擇相應長度的橫梁，采用不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度后應進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。（5）使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。 （3）在站房層的女兒墻部位及頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。（2）依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝