【正文】 井點(diǎn)定位場(chǎng)地修整安裝鉆機(jī)材料準(zhǔn)備鉆機(jī)、成井檢查孔深沖洗鉆孔鉆機(jī)、成井下濾水管安裝試抽設(shè)備充填濾料洗 井抽水試驗(yàn)試 抽優(yōu)化設(shè)計(jì)安裝抽水設(shè)備驗(yàn) 收降水、觀測(cè)水位主要施工方法及技術(shù)要求成孔：測(cè)量放線鉆機(jī)就位成孔。 填料：填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應(yīng)從井管兩側(cè)慢慢對(duì)稱填入，以防濾料中途卡塞及井圈錯(cuò)位，填至井口1—2m米時(shí)用粘土填實(shí)。洗井結(jié)束前測(cè)量井深，清理井底。井點(diǎn)保護(hù)：降水井施工完成后，降水井井管應(yīng)高于自然地坪20—50cm，并加井蓋予以保護(hù)，避免雜物落入井內(nèi)，以免破壞。必要時(shí)對(duì)方案作適當(dāng)調(diào)整，以確保基坑降水效果。在洗井過(guò)程中監(jiān)測(cè)井深、地下水位變化，并實(shí)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)抽水，確定各單井涌水量，為選擇降水泵型據(jù)供參數(shù)。地下水位達(dá)到穩(wěn)定后確保每天觀測(cè)一次水位，依據(jù)地下水位變化歷時(shí)曲線，調(diào)整水泵投入量，達(dá)到降低能耗、保護(hù)地下水資源目的。五、降水井封井由于降水井設(shè)于基礎(chǔ)底板下，基礎(chǔ)底板施工時(shí)又不能停止降水，封井前需用300mm直徑鋼管將井身延長(zhǎng)至底板頂標(biāo)高以下30~40cm，鋼管四周設(shè)置止水圈，防水貼鋼管密封，底板結(jié)構(gòu)鋼筋避開(kāi)鋼管并根據(jù)要求加密處理；底板混凝土澆筑時(shí)，留出鋼管以上50*50cm范圍部分不澆筑，待停止抽水后用鋼板把井口焊死后填筑混凝土。②封井方法：間隔提出水泵。至孔口溢漿為止。具體的設(shè)計(jì)按依照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而定。基坑采用機(jī)械大開(kāi)挖、樁間土采用人工開(kāi)挖，基坑支護(hù)采用止水帷幕錨桿支護(hù)。開(kāi)挖順序基坑開(kāi)挖時(shí)自中間向東、西兩邊，采用溝端開(kāi)挖的方法，即從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行分層開(kāi)挖。見(jiàn)下圖豎向分步示意圖開(kāi)挖坡度：開(kāi)挖時(shí)需依據(jù)《地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)為1:。 分段分層依次開(kāi)挖在開(kāi)挖過(guò)程中，安排專人檢查邊坡的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，防止塌方。對(duì)于開(kāi)挖到止水帷幕處的土方時(shí)，由施工單位配合支護(hù)單位進(jìn)行分層開(kāi)挖，即分層開(kāi)挖，分層支護(hù)，每層挖土深度為該層土釘標(biāo)高下50cm，如因挖土影響工期可采用中心島開(kāi)挖方法，即先挖中間土方，在基坑支護(hù)的坑邊每邊留存寬度不小于8m的土方，待每層支護(hù)完畢后，再行挖除。修邊和清底放坡施工時(shí)，人工配合機(jī)械修整邊坡。土方開(kāi)挖運(yùn)輸坡道：第一段基坑開(kāi)挖坡道位于A、B座寫(xiě)字樓中間中部，第二段基坑開(kāi)挖坡道位于東、西兩個(gè)大門口處，坡道寬8m，長(zhǎng)30m，坡道兩側(cè)按1：。三、基坑的監(jiān)控和控制基坑開(kāi)挖及地下工程施工期間，對(duì)坑壁和周邊建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)確保邊坡穩(wěn)定及周邊建筑物的安全。第四節(jié)、土方回填本工程土方回填程：地下室周邊回填全部采用2：8灰土，室內(nèi)房心回填采用素土回填。石灰與土料應(yīng)計(jì)量，灰土拌制要達(dá)到均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩手輕捏即散為宜，含水率偏高時(shí)，采用翻松晾曬；偏低時(shí)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。當(dāng)日鋪填的土方當(dāng)日夯壓，入槽的土方不隔日夯打，施工時(shí)保證土方不受雨水浸泡，采取適當(dāng)防雨排水措施或作臨時(shí)性覆蓋。采用在基坑每隔10米釘水平樁進(jìn)行控制。分段填筑時(shí)，交接處填成階梯形，臺(tái)階高寬比按1：2進(jìn)行控制?；靥钔撩繉訅簩?shí)后用環(huán)刀取樣檢測(cè)干密度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方能進(jìn)行下一層的土方回填。修整找平：填土全部完成后，根據(jù)標(biāo)高控制線進(jìn)行表面拉線、找平，高出部分依線鏟平，低凹的部分補(bǔ)土夯實(shí)。大雨天氣不進(jìn)行土方的施工。墊層模板用4080mm方木、筏板基礎(chǔ)周邊模板采用磚胎模。墻體采用15mm厚覆膜多層板，4080方木作豎向背楞，φ48， M14穿墻螺桿拉桿(外墻采用防水穿墻螺桿)。梁、板模板采用15mm厚覆膜多層板模板，4080木方為次龍骨，鋼管作主龍骨，支撐系統(tǒng)采用鋼管式滿堂腳手架。二、模板周材供應(yīng)及調(diào)配： 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。地下室外墻使用穿墻止水螺栓，螺栓中間焊50503mm厚的止水鋼板。內(nèi)外墻縱向及高度方向均采用鋼筋限位梯控制墻體截面，其間距不大于1m，保證墻體的厚度符合規(guī)范要求。柱箍采用兩根48mm鋼管400mm一道，最底層距地200mm。 柱模板安裝1）按圖紙尺寸制作柱模板后，按放線位置安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。在柱基原混凝土表面，混凝土要清理干凈，并澆水潤(rùn)濕，在接茬處貼一道海綿條。柱箍間距及對(duì)拉螺栓直徑、間距詳見(jiàn)模板設(shè)計(jì)計(jì)算部分。柱箍用扣件鎖牢，成排柱支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模，四周斜撐要牢固，并與模板支撐系統(tǒng)連成整體。梁、板模板 為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時(shí)不再抹灰，梁、板模板采用15mm厚覆膜多層作面板，40mm80mm木方為次龍骨，鋼管作主龍骨，滿堂紅腳手架支撐體系。支柱與龍骨的間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，詳見(jiàn)模板設(shè)計(jì)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。3）為防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象，應(yīng)做到樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整，上鋪覆膜多層板，拼縫處用紙膠帶密封。 梁模板安裝 1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；梁底模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。2）梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓加固，防止梁側(cè)脹模。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘牢。門窗洞口模板采用覆膜多層板定型制作成工具式模板，整裝散拆，用角鋼加固，保證角部方正。窗口模板底部鉆兩個(gè)Φ16的直徑排氣孔，以保證窗底部不窩氣，混凝土振搗密實(shí)。門窗洞口模板加固，在洞口暗柱、暗梁內(nèi)附加Φ16鋼筋在其上焊接頂模筋，鋼筋為平頭涂刷灰色防銹漆。樓梯模板樓梯踏步模板采用覆膜多層板，扣件式腳手架支撐。脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷，脫模劑必須是非油性的。后澆帶模板施工 基礎(chǔ)及地下室頂板后澆帶梁板模板單獨(dú)成為一個(gè)體系，與其它梁板模板分開(kāi)支設(shè)，拆除時(shí)互不影響，即三節(jié)脫模法。即開(kāi)始拆除后澆帶處的模板。四、模板拆除與堆放模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來(lái)指導(dǎo)拆模。非承重模板拆除時(shí)，承重模板的拆除時(shí)間符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍撬動(dòng)，不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。五、模板施工注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制柱墻頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)177。模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。二、鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按要求對(duì)供貨方考核評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供貨方。三、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員和質(zhì)檢員組織，與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表共同驗(yàn)收。2）鋼材檢測(cè)在施工監(jiān)理監(jiān)督下見(jiàn)證取樣，鋼筋與所附原材質(zhì)量證明書(shū)、原材料試驗(yàn)報(bào)告單相對(duì)應(yīng)。鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單以同廠家、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋為一驗(yàn)收批；每60t為一驗(yàn)收批。四、鋼筋的運(yùn)輸、存放 1）、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中，不損壞標(biāo)志，并按批分別堆放。 2）、鋼筋堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理。 3）、現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋半成品掛牌標(biāo)識(shí)，堆放在指定地方，標(biāo)識(shí)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。5）、鋼筋綁扎用2022號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，切斷長(zhǎng)度滿足使用要求?；A(chǔ)底板下層鋼筋保護(hù)層、樓板底層鋼筋保護(hù)層用砂漿或碎花崗巖墊塊來(lái)控制，梁、柱、剪力墻保護(hù)層厚度用塑料卡環(huán)來(lái)控制。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好的熟悉圖紙，交底要細(xì)致、清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。3）、鋼筋半成品加工先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。砌體拉結(jié)筋、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋采用植筋法進(jìn)行施工，鋼筋錨入柱或剪力墻中10d且≥100mm。七、鋼筋的定位和間距控制：柱筋定位采用“定位卡箍”，在樓板上部200mm處安放定位卡箍，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。焊接梯子筋的鋼筋直徑比墻鋼筋大一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距，設(shè)置一道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。水平梯子筋設(shè)置在距墻體混凝土上口50mm處，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。綁扎梁、柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先根據(jù)鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的順序，以減少綁扎困難?；A(chǔ)鋼筋綁扎將墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。為使綁扎的鋼筋規(guī)正劃一，間距、尺寸正確，采取在墊層上劃線，對(duì)墻壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。采用M20水泥砂漿制成不同厚度帶鐵絲預(yù)制墊塊，要在鋼筋底部和立壁鋼筋側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，經(jīng)控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整。底板馬凳筋的設(shè)置：為保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置，設(shè)置Ф14馬凳筋，間距1m，梅花形布置。剪力墻鋼筋先立2 ～4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。墻體與框架柱連接處墻體水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。水電線盒及穿墻管采用增加定位鋼筋的措施將水電線盒焊接定位。各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊焊接。在柱子立好的豎向鋼筋上，用石筆和鋼卷尺來(lái)量距劃線定位箍筋。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)下圖。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如下圖：柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對(duì)位置。穿梁上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,一般大于45d。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上。梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確，在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扣。按劃好的間距，用墨斗彈出鋼筋位置線，先擺放受力主筋，后放分布筋。綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)要交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，雙層網(wǎng)片和負(fù)筋下設(shè)馬凳φ141000mm（如右圖）。在澆筑板混凝土?xí)r，在板筋上方搭設(shè)混凝土澆筑馬道，不允許作業(yè)人員直接踏踩鋼筋。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm，板的支座負(fù)筋在梁、墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)全綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。樓板、梁底面使用砂漿墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。混凝土全部采用商品砼，混凝土供應(yīng)商選擇經(jīng)公司認(rèn)可的并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品混凝土廠家。一、對(duì)商品混凝土站的要求施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同時(shí)，要求結(jié)構(gòu)施工期間，生產(chǎn)的混凝土在原材料、坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量、供應(yīng)。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。二、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)混凝土養(yǎng)護(hù)工作1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。成型室的溫度需保持在20177。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。砂漿試模不得少于一組。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置600℃天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。取樣方法，按GBJ10787等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1）普通混凝土：a、每100盤，但不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。c、當(dāng)連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次，取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。②混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。2℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。濕度95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間