【正文】 ，應將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。門窗洞口模板吊裝前，檢查平整方正及門窗洞口位置線，然后根據(jù)尺寸逐個吊裝就位校正加固。模板使用前按要求刷脫模劑，沒有清理干凈嚴禁刷脫模劑。后澆帶側(cè)面按照設計要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位，要求用梳筋板控制，并用海綿條塞嚴，防止從該處漏漿。拆模時間可根據(jù)現(xiàn)場做試塊試壓確定。角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時撬動角模下口，使角模脫出，禁止因拆除困難用大錘砸角模，造成破壞，影響后續(xù)施工。墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角要符合穩(wěn)定角的要求，并且不應有單個斜支撐獨立支撐的現(xiàn)象。嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待混凝土強度達到規(guī)范要求方可拆除。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還滿足關于抗震的力學性能要求。驗收時嚴格按檢測報告、原材料質(zhì)保書、計劃單及標識執(zhí)行，做好相關物資管理記錄。原材復試全部進行見證取樣檢驗。鋼筋進場后按照規(guī)格、型號分類分別碼放在鋼筋架上。6）、墊塊：用與混凝土同強度等級的砂漿（碎花崗巖）墊塊或塑料卡環(huán)做鋼筋保護層墊塊。2）、鋼筋下料單應經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。5）、鋼筋施工過程中，嚴禁使用有脫皮老銹的鋼筋，鋼筋工程施工完畢要經(jīng)過隱蔽驗收合格后，方可澆筑混凝土，隱檢要做好記錄六、鋼筋連接：本工程基礎梁、筏板鋼筋采用閃光對焊和搭接焊連接，剪力墻、柱鋼筋豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，框梁縱向受力鋼筋采用閃光對焊連接，板筋采用綁扎接頭，焊接接頭及綁扎的搭接長度均按標準及規(guī)范要求進行。 墻體水平鋼筋間距的控制，采用水平“梯子筋”，采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。綁扎鋼筋時，留足保護層，不得出現(xiàn)負誤差。鋼筋的彎鉤朝上；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。鋼筋安裝好后，將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，最后作必要的修理，辦好交接手續(xù)，即可進行下一道工序混凝土灌注。混凝土墻筋分步綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料卡（也可采用梯子筋來保證鋼筋保護層厚度）。柱鋼筋綁扎根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，如右圖。柱筋保護層塑料卡子綁在柱筋外皮上，間距500mm，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。梁鋼筋綁扎在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎，如下圖：在主、次梁受力鋼筋下均加保護墊塊，保證保護層厚度。彎起鋼筋與負彎距鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。墊塊的厚度等于保護層厚度，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁踏步鋼筋。十、鋼筋清理 鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。第七節(jié)、混凝土工程混凝土強度等級全部為C30，基礎底板及基礎梁為C30，基礎及地下室外墻砼抗?jié)B等級為S8。澆筑混凝土時，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。2）試件模具：100100100mm的試模應不少于8組，150150150mm的試模應不少于4組。作好試塊成型記錄。b、每一工作臺班的同配合比混凝土不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。2℃。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在≤，試模用100100100mm；石子在≤40mm，試模用150150150mm?；炷猎噳K取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。試塊成型，必須設平板振動器一臺。2℃。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。混凝土澆筑：6層以下采用移動式輸送泵，便于布料，6層以上采用固定式砼輸送泵，管道設在砼墻體一側(cè)的預留孔處，每層用腳手管搭設管道架托夾住管道，沿墻體從預留孔處向外敷設。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。九、鋼筋的保護層控制 柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料卡子。遇到樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板底鋼筋伸入支座10d，且應伸至支座中心線。在綁扎板支座扣筋時，每個相交點均要綁扎，且沿該支座在支撐的另一頭通長架設一根φ14 ∏形鋼筋馬凳，以確保支座扣筋的位置。頂板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。柱模上加設上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。鋼筋接頭的位置按50%錯開。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行調(diào)整，加設墻筋定位筋，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置的準確。墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋，Φ6600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層?；A上層水平鋼筋網(wǎng)，懸空擱置，高差大，且單根鋼筋重量大，采用直接綁扎的方法進行綁扎，用鋼筋馬凳固定層次和位置。安裝時鋼筋要逐根清點，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用吊車吊入基坑安裝部位，再用人工按照平面總圖及側(cè)面展開圖上的編號、位置，按順序水平分散攤鋪綁扎。八、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與標識牌相符合，如有錯漏及時增補改正。 墻體雙層鋼筋位置采用縱向“鋼筋限位梯” 控制，限位梯筋起步位置為暗柱邊250mm。4）、砌體填充墻與剪力墻、柱的連接，沿柱或剪力墻高度每隔500mm預留2φ6鋼筋，用于拉接砌體，填充墻拉接筋的長度為通長或至洞口邊。五、鋼筋加工及施工1）、鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序，必須抓好。4）、鋼筋半成品在裝卸、運輸時，輕拿輕放，防止出現(xiàn)鋼筋半成品變形，影響鋼筋的施工質(zhì)量。場內(nèi)運輸：水平運輸采用人工或汽車運至施工地點，垂直運輸鋼筋采用塔吊配合人工搬運。在保證鋼筋表面無損傷，不帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折迭、油漬和漆污等，鋼筋端頭平直、無彎曲的情況下，抽樣送試驗室檢驗，以保證鋼筋的力學性能。鋼筋的進場驗收和檢驗1）鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋要求有標識，標識上寫明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及鋼筋狀態(tài)。第六節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋工程概況本工程的鋼筋工程量較大，鋼筋規(guī)格有I級鋼HPB300、Ⅱ級鋼HRB335又有Ⅲ級鋼HRB400，鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，盤條筋采用調(diào)直機進行調(diào)直，剪力墻、柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，基礎梁、筏板鋼筋采用閃光對焊和搭接焊連接，主體結(jié)構(gòu)梁鋼筋采用閃光對焊連接，板筋采用綁扎接頭，所有鋼筋垂直運輸均由塔吊完成。10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過2mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。拆除跨度較大的底模板時，應先拆跨中，再拆兩端支座。拆模時不可用力過猛過急，拆下的木料要及時運走、整理。主樓與地下車庫聯(lián)接處的后澆帶模板支撐系統(tǒng)拆除必須在砼強度達到設計強度并在結(jié)構(gòu)完成兩個月后采用比結(jié)構(gòu)部位強度高一等級的微膨脹砼補澆后方可拆除，后澆帶部位沒有澆筑形成整體前，不能拆除支撐體系。樓梯踏步拆模不能過早，防止碰壞棱角，拆模后用多層木板條做護角及時保護。頂模筋雙根支撐，門口從地面往上20cm處焊接頂模筋，從頂往下30cm，中間均分。門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條。3）支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，梁模尺寸略短。當梁底板跨度≥4m時，梁模板應起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1‰～3‰。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。2）多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。5）為防止柱角部漏漿，施工前在柱模邊貼雙面海綿條。3）安裝柱箍：柱箍應根據(jù)尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設計確定間距。外墻柱采用14mm對拉止水螺栓布置間距400mm，內(nèi)墻柱采用14mm穿墻普通螺栓布置間距400mm。內(nèi)墻穿墻螺栓套用16mmPVC塑料管以便拆模后抽出螺栓，重復利用。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。柱采用15mm厚覆膜多層板面板，4080方木背楞，Ф48，柱截面較大時采用φ14螺桿對拉，防止脹模。第五節(jié)、模板工程一、模板體系選型：先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關鍵，根據(jù)本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。取樣的測試密實度有90%以上符合設計要求（密實度≥）。深淺坑相連部位，先填深坑，與淺坑相平后全面分層填夯。基坑周邊回填土，用人工鋪土、蛙式打夯機進行夯實。在深基坑開挖施工過程中，用儀器設備對圍護結(jié)構(gòu)、基坑周圍的環(huán)境（包括土體、建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等）的應力、移位、傾斜、沉降、開裂、土層孔隙水壓力變化等進行綜合監(jiān)測，按實際需要布設監(jiān)測點，定期、定人、定儀器進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報。在距坑底設計標高300mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。機械挖不到的地方，應隨時配合人工進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走?；迂Q向開挖分三步進行開挖。第三節(jié) 土方工程由于施工場地有限，基坑開挖分兩階段進行，即先開挖主樓土方，主樓結(jié)構(gòu)施工完后再開挖地下車庫部分土方，兩次土方開挖以主樓與地下車庫后澆帶為界。在井孔中填入5~。每二天測量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便發(fā)現(xiàn)失效的降水井，做到及時處理，延長降水井壽命。四、降水井監(jiān)測為了掌握場地含水層水文地質(zhì)條件變化，做到降水井點布置合理，達到較好的基坑降水效果，在降水進行施工及降水過程中對降水井進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括如下幾個方面：在降水井施工過程中，及時采取含水層巖樣，分析含水介質(zhì)變化，及其水文地質(zhì)條件變化，為合理布井提供依據(jù)。下泵：。井管安裝：井圈內(nèi)壁不允許錯位，濾管。二、降水井布置降水井的布置是保證降水效果的一個重要環(huán)節(jié)。每口井配置一臺潛水泵，吸水管采用直徑51mm塑料管，一端與潛水泵相連，一端與集水總管（100mm的塑料管）相連，晝夜不停降水，抽出的水直接排至城市污水管網(wǎng)或做為施工用水。當建筑物突然發(fā)生大量沉降，不均勻沉降或嚴重的裂縫時，應立即逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，同時應對裂縫進行觀測。便于觀測。以上工序，每樓層往復一次，至主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束為止。基礎施工過程中，用水準儀在鋼筋上抄測出結(jié)構(gòu)50cm標高線控制施工。施工高程控制：標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，并應往返數(shù)次測量，確保標高傳遞的準確性。⑤安裝激光鉛垂儀 主體結(jié)構(gòu)的樓面混凝土澆筑完成并有一定的強度后，拆除預留孔洞處的模板，將激光鉛垂儀準確地安裝在地下室的控制點，并固定，激光束對準十字的交點，調(diào)平激光鉛垂儀，以水準泡為準。 ②測設控制樁根據(jù)確定的測設方案，在施工場地內(nèi)，組織測設軸線樁、控制樁及水準點，并把各樁及水準點的準確位置標識在圖紙上。2）工藝原理在場地內(nèi)測設建筑控制軸線，并以測控樁、軸線樁，相互保護、待基礎完工后，利用這些樁在一層樓面上測設三個以上的平面控制點，二層以上樓面在相應的位置遇留孔洞，其及以上各層的平面測設，把激光鉛垂儀安裝在一層樓面的平面控制點上，調(diào)整就位，然后打開激光發(fā)射器，激光束通過各層樓面上遇留洞，射向測控層的靶面，在靶面上用彩筆涂記激光束點，然后將儀器自校旋轉(zhuǎn)3個90176。驗線：用全站儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗線時還應檢查墊層頂面的標高，經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。2）控制樁選在安全、易保存的位置，相鄰點之間應通視良好。5）、側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè)，要戴好安全帽，系好安全帶，避免出現(xiàn)安全事故?；嬉欢ㄒ獔詫?、平整、清潔，無疏松麻面、無浮雜污物，陰陽角做成順直的圓弧形。檢查隱蔽工程驗收記錄。 保證項目： 1）卷材必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。7）、卷材鋪貼完成后，管道包裹部位用專用密封膏密封嚴密，收頭部位金屬壓條固定并用專用密封膏密封（其中管道包裹部位采用專用密封膏兩布三涂做法）。5）、在陰陽角等節(jié)點部位將卷材上表面隔離紙揭除，滿粘雙面自粘防水卷材附加層，附加層總寬度為300mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。3）、揭掉卷材下表面的隔離膜，將卷材鋪貼在剛抹好的表面濕粘的水泥漿上。地下室側(cè)墻防水層施工工藝（卷材濕鋪）清理基面——濕潤基層（如基層濕潤無需此項工序）——鋪抹素水泥漿、（同時）鋪貼BAC防水卷材——排氣——晾放——卷材搭接——揭掉陰陽角節(jié)點部位防水卷材上表面隔離膜——陰陽角、節(jié)點部位粘鋪雙面自粘防水卷材附加層——粘鋪雙面自粘防水卷材——卷材收頭、密封——檢查驗收1）、清除基層表面的灰塵、雜物。粘貼后隨即用膠輥用力向前、向外側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在BAC防水卷材上，卷材搭接寬度長、短邊均為100mm，搭接邊要特別注意滾壓粘結(jié)嚴密。3)、地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位為避免卷材下滑， 自粘卷材與基層可用水泥漿濕鋪法鋪貼。清理基層