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正文內(nèi)容

道路站前廣場工程施工組織設計-閱讀頁

2025-07-15 12:52本頁面
  

【正文】 得有變形、松脫和位移現(xiàn)象。所有箍筋均應與受力鋼筋垂直,Ⅰ級鋼筋彎鉤呈135 度角,彎鉤長度不小于10d。20,骨架寬及高:177。10 ,排距:177。20。板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外,中間部分可交叉間隔交錯扎牢。柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置,如有偏差應及時校正。樓板上雙層鋼筋架立采用φ12鋼筋撐腳,間距1m一個。柱、梁、~1m設置?;炷翝仓^程中,應派專人值班,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動、位移和保護層厚度不符合要求等情況及時調整。梁、柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴格按設計和規(guī)范要求進行施工。(10)鋼筋綁扎的注意事項柱子插筋的位移插筋預留時應考慮混凝土振搗時的影響,因此,在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查插筋的位置,并用水平筋將插筋焊接固定。主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置在綁扎前,要仔細檢查鋼筋加工的質量再進行綁扎。(鋼筋工程質量控制流程圖附后)三、模板工程(1)模板的選用和支撐梁模板梁底模、側模均采用30mm厚木模板,現(xiàn)澆板采用膠合板。支撐架按設計設水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。柱模板按柱斷面尺寸,盡量采用整塊模板作側模,豎向采用φ48鋼管豎立。樓板模板樓板模板計劃采用30mm厚膠合板鋪底模,底部用鋼管腳手架搭成擱柵,間距500mm。(2)模板施工柱模板安裝程序放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調直糾偏→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。超出樓板頂面模板不拆,并使上層柱模落在該層模板上,并向內(nèi)收緊,柱模下口留一塊活動模板作清掃口,同時柱位處的樓板澆筑混凝土時應搗實、振實。梁、柱節(jié)點:梁、柱節(jié)點采用木模板組裝而成,該處極易出現(xiàn)關模不嚴密,縫隙過大,引起混凝土表面蜂窩、麻面等質量問題,因此,應對施工班組進行清楚詳細的技術交底,并強化管理,嚴格檢查驗收,同時還要重點檢查該處的支模方法,一是要牢固可靠,同是也不要因支撐過度能上能下起接頭處斷面尺寸減小。如模板支撐不能保證砼澆筑時的壓力需要,就會造成脹模、歪斜、咬肉等質量問題,影響質量。能確保柱梁接頭符合質量要求。預留孔洞模板應根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒ㄟM行預留設置。梁模板采用落地支撐時,下面應墊方木,當用木方支撐時,下面用木楔楔緊。鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正,并用木撐進行定位,用鐵釘臨時固定。承重模板(底模)拆除,應在混凝土強度達到下列要求時方可拆除,并有書面申請,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。已拆除模板及支架的結構,應在混凝土強度達到設計要求后,方允許承受全部設計荷載。(4)模板的快拆體系a、為了實現(xiàn)樓板模板早期拆除,提高模板的周轉次數(shù),減少模板配置量,本工程擬采用快拆模體系施工。10mm。d、模板塊在裝、拆、運時均應傳遞,要輕拿輕放,嚴禁摔、扔、敲、砸。e、模板塊使用前認真涂刷隔離劑。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。g、嚴格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。當梁跨度≥4米時,底模按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。柱、梁、板底部均應考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,保證新舊混凝土結合面的密實,澆筑前再行封閉。所有樓板、墻板內(nèi)的預留孔洞模板必須安裝正確,并作加固處理,防止混凝土澆筑時模板振動移位或因混凝土的浮力而浮動。(2)混凝土的攪拌根據(jù)測定的砂、石含水率,調整配合比中的用水量,雨天應增加測定次數(shù)。磅秤應定期核驗、維護,以保證計量的準確。2%,骨料為177。2%。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉,正常后方可正式裝料攪拌。投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻外加劑與水同時加入?;炷翑嚢钑r間,350L 。(3)混凝土的運輸混凝土自攪拌機卸出后,應及時用手推車運至澆筑地點。若有離析現(xiàn)象,應在澆筑地點進行人工二次拌合。(4)混凝土澆筑施工混凝土澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收記錄表”,并由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場認可,方可允許澆筑。澆筑柱子等深度較大豎向結構的混凝土時,若澆筑高度超過2m,為防止混凝土離析,應采用串筒等工具,混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆筑高度的上升而酌情遞減。澆筑方法:人工將混凝土運至澆筑地點,再用鐵鍬灌入模內(nèi)。柱、梁混凝土振搗采用插入式振動棒,振動棒移動間距不宜大于400mm,振動時間≥15秒,一般振實至表面泛漿為止,尤其在鋼筋及埋件較密部位要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動棒要快插慢拔,振動棒應避免碰及鋼筋、模板及預埋件等?,F(xiàn)澆板采用平板式振動器,平板式振動器的移動間距應保證振動器覆蓋已搗實的混凝土邊緣,即互相重合。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應注意,以保證混凝土澆筑連續(xù)進行。平板混凝土的標高控制:在澆筑混凝土之前,將樓層標高用鋼尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側邊,并用紅油漆作標記,澆筑混凝土時利用這些標記,由混凝土工控制樓板混凝土澆筑厚度。梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖,并預先試拼,確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密,保證混凝土澆筑時不漏漿。1柱混凝土澆筑前,柱子底部先填以5~10cm 厚與混凝土配合比相同的細石子砂漿,以保證柱子根部的密實度。施工縫位置:沿次梁方向澆筑混凝土,施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。 時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同混凝土標號的水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,施工縫處應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。樓梯上的預埋鐵件應及時預埋。、水電安裝工程施工方案一、給排水工程施工方案管道工程施工工藝、方法與技術標準給排水管理及附件安裝⑴、給水管道采用PPR 塑料管粘接,采用熱熔連接。立管及裝有3個以上配水點的支管終端,均應安裝可拆卸的連接件。如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管,其長度不應小于排水管徑的3 倍。曲線部分,當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距。⑸、給水系統(tǒng)中的閥門,應按設計規(guī)定選用,不得任意更換。強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。管理水平安裝的支架間距,不得大于設計要求或規(guī)范規(guī)定,立管管卡安裝高度, 米,每層安裝數(shù)量視層高不同,按規(guī)范的要求確定。⑼、給水系統(tǒng)的試驗壓力應符合設計要求,設計無要求時,按規(guī)范規(guī)定選用。一般按系統(tǒng),分層分段進行試壓,試壓時要防止跑水、漏水,以免給建筑裝修造成損失。⑾、管道及設備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物。⑿、要合理安排施工程序,一般先裝地下,后裝地上,先裝大口徑管道,后裝小口徑管道,先裝支、吊架,后裝管道系統(tǒng)。排水管道安裝:本工程的排水管理采用PVC 塑料排水管:⑴、在整個樓層結構施工過程中,應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。⑵、當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時,管材和管件應在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近環(huán)境溫度。當安裝間斷時,敞開處應臨時封閉。檢查口位置和朝向應便于檢修。⑸、立管和橫管慶按設計要求設置伸縮節(jié),橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件,當管徑大于或等于160mm 時,橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。⑹、非固定支承件的內(nèi)壁應光滑,與管壁之間應留有微隙。橫管直線管段支承件間距宜符合規(guī)定。⑼、立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為2050mm。鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。端面應平整并垂直于軸線,應清除端面毛刺,管口疫面處不得裂痕、凹陷。坡口完成應將殘屑清除干凈。塑料管與鋼管、排水管連接時應采用專用配件。澆筑結束后,結合找平層或面層施工,在管道周圍應筑成厚度不小于20mm 寬的不小于30mm 的陰水圈。⒀、管材或管件在粘合前應將承口內(nèi)側和插口外側擦試干凈,無塵砂與水跡。⒁、管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。⒄、承插口涂刷膠粘劑后,應即找正方向將管子插入承口,施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處,并再將管道旋轉,管道承插過程不得用錘子擊打。⒆、粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應靜置至接口固化為止。管道、管件集中粘接的預制場所,嚴禁明火,場內(nèi)應通風,必要時應設置排風設施。粘管道時,操作人員慶站于上風處,且宜配戴防護手套,防護眼鏡和口罩等。(2)、照明燈具設備工程。暗敷管線要與土建密切配合施工。電線管內(nèi)外應刷油漆。③、黑鐵管之間的連接可采用套管連接,~3倍,連接管的對口應在套管中間,焊口應牢固、嚴密、滿焊。⑤、鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求,明、暗敷設不得小于該管直徑的6 倍,埋設于地下或混凝土內(nèi)時,或當明敷設有二個彎及以上時,彎曲半徑要大于10D。⑦、穿線工作應在土建抹灰及地面工作結束后進行,穿線前后先除去管內(nèi)的污垢,穿結時加裝管口保護圈子,以免損傷電線外皮。②、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜,事先還需搭好腳手架。絕緣電阻在5 兆歐以上。②、電纜直埋時,埋設深度不能小于700mm,穿過道路小溝或其它管線時應加保護器,交叉時最小距離應符合GB50168—92 表3的要求,直埋上下應鋪敷不小于100mm 的沙層,沙層上應蓋以砼或紅磚保護,電纜不能拉得過緊,應有一定的弛度,兩端應留有足夠的余度,電纜排列整齊,不得交叉。在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應大于橋架橫斷面的40%,控制電流不大于50%,拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準,且不小于電纜外徑的10 倍。(2)、電纜線芯連接器具,應采用符合標準的連接管和接線端子,配合緊密。(4)、制作工藝采用熱縮型和冷縮型新工藝。1照明燈具、器具安裝(1)、開關、插座及燈具安裝應位置正確,安裝牢固,表面整潔美觀。(3)、照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整劑,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞連現(xiàn)象,箱體油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開啟靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全、正確,箱殼接地良好。明、暗開關、插座的面板,同一場所高差小于5mm。(6)、插座接線,應符合下列要求:單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接。單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。(7)、照明配電箱上,應標明用電回路名稱,字跡清楚,不易褪色1電氣調試(1)、電氣設備安裝結束后,對電氣設備、低壓配電系統(tǒng)及控制保護裝置應進行調整試驗,調試項目和標準應按國家施工驗收規(guī)范電氣交接試驗標準執(zhí)行。(3)、接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。二 、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構,由項目經(jīng)理、項目技術負責人、質檢員、專業(yè)工長組成,制定整個合同段工程質量控制計劃、方針、措施。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務,擬定項目工程具體的分項實施計劃,責任到人,嚴格要求,全員全過程質量控制。(2) 施工組織設計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。技術復核、隱蔽工程驗收制度(1) 技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃,明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。(3) 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收。技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認形式,具體可分為以下幾方面:(1) 項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并同設計代表聯(lián)系進行設計交底。(3) 本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,施工員、安全員在安排施工任務同時,必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。(2) 分項工程施工完畢后,質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認,最終評定由公司的技術質量科專職質量員檢定。(4) 公司的技術質量科對每個分項進行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單,項目質量檢查員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量科。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質量檢查員和材料員進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。水泥必須取樣進行物理試驗;鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗,有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗,合格后方可使用。(2) 現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。(3) 損壞的計量器必須及時申報修理調換,不得帶病工作。工程質量獎罰制度(1) 遵循“誰施工、誰負責”的原則,對各施工管理人員,班組進行全面質量管理和追蹤管理。(3) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中,按圖施工,質量優(yōu)良且達到優(yōu)質,項目部對其進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。第五章 保證工期的主要措施我公司為使該項目能以合同規(guī)定的工期標準按期完成,盡早發(fā)揮投資效益,我們主要采取下列措施:一.指揮機構迅速成立及時到位為加快本工程的建設,將由項目部負責施工,對內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對外負責合同履行及協(xié)調聯(lián)絡。二.施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍,目前已開始熟悉投標圖紙,可迅速進行施工準備。三.施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作,認真復核圖紙,進一步完善施工組織設計,落實重大施工方案,積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進行測量工作。根據(jù)施工情況變化,不斷進行設計、優(yōu)化,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。六.建立從公司到項目部的調度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。七.強化施工管理嚴明勞動紀律,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。九.安排好雨季的施工,有預見性地調整各項工作的施工順序,并作好預防工作,使工程能有序和不間斷的進行。十一.確保勞力充足,高效根據(jù)工程需要,配備充足的技術人員和技術工人,并采用各項措施,提高勞動者技術素質和工作效率
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