【正文】 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。（3）地磚電腦預(yù)排，盡量減少大于1/2磚，不出現(xiàn)小于1/2磚，若確實(shí)難以避免，切兩塊磚以保證面磚大于1/2。門廳和走廊地磚嚴(yán)格對(duì)縫。（4）地磚面層鋪貼前按照實(shí)際房間的長寬和地面預(yù)留洞口、埋件的情況進(jìn)行試排試鋪。（5）地磚鋪貼前，對(duì)地面基層進(jìn)行濕潤，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外、從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平。（6）?；卮u嵌縫用白色嵌縫劑。（7）一個(gè)區(qū)段施工鋪完后掛通線調(diào)整磚縫，使縫口平直貫通。嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。（9）成品保護(hù)：1）切割地磚時(shí)，嚴(yán)禁在剛鋪貼好的磚面層上操作。2），方可上人進(jìn)行操作，但必須注意涂料、砂漿不得放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。行走無響聲、無晃動(dòng)。具體控制措施如下：（1）抗靜電活動(dòng)地板采用仿地磚地板。（2）鋪設(shè)前進(jìn)行活動(dòng)地板排版、設(shè)計(jì)，盡量少出現(xiàn)大于1/2磚，不出現(xiàn)小于1/2磚。大面積施工操作前，要根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況進(jìn)行預(yù)排敷設(shè)。（4）金屬支架支撐在堅(jiān)實(shí)的基層上，基層平整、光潔、干燥、不起灰。（6）先將活動(dòng)地板各部分組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，連接支架和框架。用水平尺調(diào)整每個(gè)支座的高度，使支架均勻受力。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對(duì)整個(gè)橫梁的上平面。房間四周砌6cm磚作為托架?；顒?dòng)地板與墻邊接縫處，安裝踢腳線覆蓋。（9）平盤托架用鍍鋅角鋼支撐；優(yōu)化盤架設(shè)計(jì)，盤架高度602mm，盤架間距為600的倍數(shù)。（11）活動(dòng)地板安裝完后做好成品保護(hù)，防止涂料二次污染，嚴(yán)禁對(duì)地板表面造成硬物損傷。（2）窗戶安裝順序：貼面磚先貼出窗套，再進(jìn)行窗洞抹灰，最后安裝鋁合金窗。窗洞口干凈，干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。打膠面干凈，干燥后施打密封膠， 且采用中性硅酮密封膠。（4）門窗裝入洞口橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。門、窗框不得與墻體、水泥砂漿接觸。（7）門窗采用塑料膠帶粘貼保護(hù)，分類側(cè)放，防止受力變形。在交叉作業(yè)中，采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù)，以免鋼管及其他硬物碰壞門窗框（推拉門安裝完成后，下檻內(nèi)外兩側(cè)需加斜形的木板或采用其他保護(hù)措施，以免損壞下檻）。涂刷工程施工前，在門窗邊框四周貼上美紋膠紙，防止涂料及油漆對(duì)門窗框二次污染。粘貼牢固，無空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。具體控制措施如下：（1）基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑（光滑的墻面應(yīng)進(jìn)行毛化處理）。用經(jīng)緯儀在四大角（建筑物邊角）、門窗口邊打垂直線；。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（磚跺）為基線控制，宜采用整磚，陽角處要雙面排直，灰餅（標(biāo)志磚）。（4）墻面磚預(yù)排，盡量減少大于1/2磚，不出現(xiàn)小于1/2磚。】按設(shè)計(jì)圖紙要求及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進(jìn)行進(jìn)行橫豎向排磚、彈線，大墻面要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，不得有一行以上的非整磚?！痉碴柦遣课粦?yīng)是整磚。外墻面磚的縫隙均勻一致，陽角套割吻合、窗口滴水線順直坡度不小于2%。（5）選磚、浸磚、鑲貼前應(yīng)先挑選顏色、規(guī)格一致的磚。（6）鑲貼時(shí)，在面磚背面滿鋪膠粘劑。所有勾縫必須密實(shí)、飽滿，灰縫呈凹弧形，灰縫寬度統(tǒng)一6mm，白色磚勾縫砂漿預(yù)加黑色粉劑，灰色磚用白色砂漿勾縫。在粘貼面磚次日（或當(dāng)日）取出，起條應(yīng)輕巧，避免碰動(dòng)面磚。整個(gè)工程完工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用清水沖洗干凈?？照{(diào)安裝在貼磚之后，腳手架拆除拆架之前；玻璃幕墻在砌磚貼磚后安裝，若在安裝過程中有損壞，安裝完畢后處理；女兒墻壓頂貼磚后安裝避雷帶。（10）空調(diào)安裝在貼磚之后，拆架之前；玻璃幕墻在砌磚貼磚后安裝，若在安裝過程中有損壞，安裝完畢后處理；女兒墻壓頂貼磚后安裝避雷帶。具體控制措施如下：（1）防水材料采用SBS改性瀝青卷材，廠家配套環(huán)保型粘接材料。（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。出屋面管道、 空調(diào)室外機(jī)底座、 屋頂風(fēng)機(jī)口用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）， 上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊， 并用密封材料封嚴(yán)。鋪貼卷材采用與卷材配套的粘接劑。搭接部位滿粘牢固，搭接寬度為100mm。（6）蓄水試驗(yàn)：卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水，蓄水深度高出屋面最高點(diǎn)20mm，最少24h觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時(shí)處理。剛性防水層施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝0101011202要求。（2）防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（4）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。（5）鋼筋采用焊接，不能綁扎。分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。具體控制措施如下：（1）配電箱箱體要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，二層底板厚度≥，附有產(chǎn)品合格證。（2）配電箱安裝將箱體的標(biāo)高、水平尺寸控制好，箱體下沿安裝高度統(tǒng)一，箱體固定牢靠。箱內(nèi)設(shè)備滿足：斷路器額定值大于被保護(hù)回路計(jì)算電流，線路載流量大于斷路器額定電流。（3）開關(guān)、插座安裝時(shí)將盒內(nèi)留出（不小于150mm）的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，固定時(shí)要使面板端正，開關(guān)安裝前，必須保證開關(guān)盒內(nèi)清潔、無雜物。插座安裝時(shí)距地300mm，同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致。管路敷設(shè)時(shí)，盡量減少彎曲。（5）房間中靠近門框的第一個(gè)開關(guān)的中心線與門框邊緣距離必須保持一致，按20cm控制；開關(guān)高度以下口為準(zhǔn)，；同一房間的開關(guān)中心水平保持一致；開關(guān)盒安裝端正，無傾斜。給水管道預(yù)留和預(yù)埋施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝0101011601要求，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道之間應(yīng)填充密實(shí)，端面光滑。（2）管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置金屬套管，套管高出地面50mm。（3）預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工根據(jù)圖紙要求，在綁扎鋼筋時(shí)將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，檢驗(yàn)后進(jìn)行模板安裝。（4）給水管道加強(qiáng)質(zhì)量控制，分樓層做水壓試驗(yàn)，安裝完成后整體做一次水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。室內(nèi)排水管道布置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝0101011701要求。排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。排水立管宜靠近排水量最大的排水點(diǎn)，宜靠近外墻，以減少埋地管長度。（4）排水管道不能應(yīng)穿越變配電間等遇水會(huì)造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故的房間，并避免在生產(chǎn)設(shè)備上方通過。塑料排水管道應(yīng)避免布置在易受機(jī)械撞擊處或熱源附近，如不能避免，應(yīng)采取保護(hù)措施。（7）支架安裝前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，填塞M5水泥砂漿，要填塞飽滿。（7）UPVC下水立管穿樓板處為固定支承，在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。（8）排水干管、立管的安裝應(yīng)分層編號(hào)，復(fù)核高度、方向、坡度、位置等項(xiàng)目。當(dāng)排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)設(shè)置于水流混合管之下；當(dāng)立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可置于樓層任何位置。（11）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（13）地漏、浴盆、盥洗池底部下水管應(yīng)設(shè)盥洗池底部下水管須設(shè)“S”彎，或采用其他防臭措施。具體控制措施如下：（1）鋼梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。（3）鋼梁及構(gòu)件在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落，并且在鋼梁與運(yùn)送車體之間加襯墊，以防構(gòu)件變形及鍍層脫落。（5）組裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，并嚴(yán)格控制預(yù)起拱高度。（6）鋼管構(gòu)架梁組裝時(shí)連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。螺栓緊固分兩次進(jìn)行，第一次進(jìn)行初緊（緊固力矩為額定緊固力矩的的一半），最后進(jìn)行終緊（額定緊固力矩）。（8）構(gòu)架吊裝及找正嚴(yán)格控制誤差，柱與梁組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后再正式緊固。（鋼管結(jié)構(gòu)）構(gòu)架柱組合、吊裝施工要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝0101020102要求：鋼構(gòu)件無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。 單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在L/1500（L為構(gòu)件的長度）以內(nèi)，且≤5mm，單個(gè)構(gòu)件長度偏差≤3mm。螺栓孔位置偏差≤1mm。 構(gòu)架柱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔和灌漿孔。 構(gòu)架柱法蘭頂緊接觸面≥75%緊貼，且邊緣最大間隙≤。（2）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。鋼柱在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落。螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求（施工力矩參考《110~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502332005）），力矩扳手使用前進(jìn)行校驗(yàn)。（5）鋼管構(gòu)架柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場(chǎng)地條件等選擇起重機(jī)械，并計(jì)算合理吊點(diǎn)位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號(hào)等。（6）當(dāng)人字桿立起后必須設(shè)置拉線，拉線緊固前將A型架構(gòu)基本找正，拉線與地面的夾角≤45176。校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置做好記號(hào)，避免造成誤差。（8）構(gòu)架柱校正合格后，清除杯口內(nèi)的泥土或積水后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)用振動(dòng)棒振實(shí)，不得碰擊木楔，并及時(shí)留置試塊。接地連接點(diǎn)施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝0101020103要求：設(shè)備區(qū)構(gòu)架接地端子高度、方向一致，接地端子頂標(biāo)高≥500mm（場(chǎng)平177。具體控制措施如下：（1）接地扁鋼型號(hào)符合設(shè)計(jì)接地計(jì)算要求。（3）接地扁鋼煨彎時(shí)采用冷彎法，防止破壞表面鋅層。（5）有地線柱構(gòu)架須雙接地，架構(gòu)爬梯須可靠接地。具體控制措施如下：（1）材料：，強(qiáng)度等級(jí)≥。；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí)，含泥量≤3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量≤5%。（2）澆筑前檢查構(gòu)支架接地或電纜保護(hù)管是否做好。（4）全站保護(hù)帽的型式統(tǒng)一、采用圓形保護(hù)帽，高度一致，外觀棱角分明，線條流暢，外型美觀。模板必須固定牢固，防止?jié)仓r(shí)發(fā)生位移】。（5）用f30mm振搗棒插入振搗，派專人澆筑，或用振搗棒從模板外側(cè)振搗，確保澆筑質(zhì)量。獨(dú)立避雷針組合、吊裝施工中滿足標(biāo)準(zhǔn)工藝0101020106要求：鋼構(gòu)件無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落；鋼構(gòu)件鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象；單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在L/1500以內(nèi)，且≤5mm，單個(gè)構(gòu)件長度偏差≤3mm；接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一；獨(dú)立避雷針應(yīng)裝設(shè)集中接地裝置，且集中接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離≥3m；獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路及建筑物出入口的距離≥3m；接至避雷針上的接地線應(yīng)用螺栓連接，有色金屬接地線可用螺栓連接、壓接、放熱焊接方式連接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片，確保緊密牢固。（2）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼柱在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落。排桿時(shí)將構(gòu)件墊平、排直，保證每段鋼柱不少于兩個(gè)支點(diǎn)墊實(shí)。法蘭的穿向由下至上，連接螺栓必須逐個(gè)對(duì)稱緊固。在鋼柱的吊點(diǎn)處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以保證對(duì)鋼柱鍍鋅層的保護(hù)。就位后應(yīng)做好臨時(shí)接地。（8）節(jié)與節(jié)之間連接可靠，接地滿足要求。0mm）；隔離開關(guān)支架安裝，其傾斜度應(yīng)＜。15mm，水平誤差≤177。同組水平誤差≤177。；TA（CT）、TV（PT）、CVT和避雷器支架安裝后，標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度偏差≤2mm/m；如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對(duì)誤差有具體要求，應(yīng)滿足較高標(biāo)準(zhǔn)。（2）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，檢查預(yù)埋地腳螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落。宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以確保對(duì)鋼管支架柱鍍鋅層的保護(hù)。校正合格后進(jìn)行地腳螺栓的緊固或二次灌漿。（6）支架柱校正合格后：1）采用地腳螺栓連接方式時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直時(shí)由下向上，橫向時(shí)同類構(gòu)件一致。2）采用插入式連接方式時(shí)，應(yīng)清除杯口內(nèi)的泥土或積水后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)用振動(dòng)棒振實(shí)，不得碰擊木楔，并及時(shí)留置試塊。 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝0101020301要求：外露埋件采用鍍鋅件（錨筋部分不鍍鋅），表面潔凈無銹蝕；埋件外露面刷防銹漆，邊緣整齊美觀；預(yù)埋件與錨固鋼筋焊接牢固；預(yù)埋件嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象；具體控制措施如下：（1）鋼板采用Q235B采用低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行其力學(xué)性能和化學(xué)成分須符合現(xiàn)行GB 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定，一般采用Q235B。（2）凡施焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書凡施焊的各種鋼筋鋼板均須有質(zhì)量證明書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（3）各種焊接材料應(yīng)妥善保管各種焊接材料須妥善保管，防止銹蝕、受潮變質(zhì)。（5）焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊以控制焊接變形。（76）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。 主要工序控制措施傳統(tǒng)施工程序是在基礎(chǔ)完工后立即進(jìn)行主體工程施工，最后再進(jìn)行室內(nèi)外回填和地面工程施工。即基礎(chǔ)—室內(nèi)外回填及地面—主體。基礎(chǔ)完成后進(jìn)行室內(nèi)回填，大面積可以采用機(jī)械回填碾壓（不得靠近基礎(chǔ)），提高回填土的密實(shí)度，同時(shí)由于回填時(shí)間提前，可以為回填土的自然沉降提供更充足的時(shí)間，有效防止室內(nèi)地面沉降。室內(nèi)回填完成后硬化室內(nèi)地面和散水施工層，可以為后續(xù)施工提供良好的平臺(tái)，便于腳手架搭設(shè)、做清潔衛(wèi)生、材料堆放、工人行走、材料搬運(yùn)等，提升安全文明施工形象，減少安全隱患。室內(nèi)地面硬化后，現(xiàn)澆層模板腳手架搭設(shè)在硬基層上，可以提高模板的整體性和抗沉降性，腳手架搭設(shè)也更加規(guī)范。而這種沉降變形在以前很難避免，經(jīng)常造成梁板發(fā)生明顯下?lián)?，通過優(yōu)化流程后可以解決這一問題。傳統(tǒng)施工在主體完成后進(jìn)行地面回填，外墻基本形成后，只能采用手推車運(yùn)土進(jìn)入室內(nèi)，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，效率很低。以主控樓為例，傳統(tǒng)工序需要20天左右時(shí)間才能完成，而現(xiàn)在只需要5天，可以節(jié)約半個(gè)月工期。 鋼筋綁