【正文】 錘輕擊使石塊全部擠入縫隙中；（7） 分層砌筑：砌筑第二層以上石塊時應鋪漿座砌，砂漿稍厚約2030mm，且飽滿，當石頭放入時恰好將灰縫壓到要求厚度； 裝飾工程通用規(guī)定見下表：序號項 目通 用 規(guī) 定1砂 漿① 砂漿材料及配比按設計要求選用，稠度適當。③ 水泥砂漿抹灰層應灑水養(yǎng)護。② 石灰膏內不得含有未熟化的顆?；蚱渌s質。4泄水、滴水① 外墻窗臺、雨篷、女兒墻頂和突出腰線等應做泄水坡度。5泛 水廁所、浴室、天面、地臺應做出傾向出水口的泛水坡度，出水管口需臨時堵塞，防止砂漿進入。7孔 洞外墻抹灰前應安裝好門窗及預埋件，將施工孔洞堵塞嚴密。（一）內墻抹灰按高級抹灰標準控制施工工藝質量。接著在2米左右高度，距離墻壁兩邊陰角10~20cm處，用底層抹灰砂漿各做一個點，厚度為抹灰層厚度（一般為1~）。點做好后，再在點附近墻面釘上釘子，栓上小線拉水平通線(注意小線要離開點1mm)，~，凡窗口，垛角處必須做點。做法是在兩個標志塊中間先抹一層，再抹第二遍凸成八字形，要比灰餅凸出1cm左右，然后用灰尺緊貼灰餅左右上下來回搓，直至把標筋搓得與標志塊一樣平為止。（3） 陽角找方陰陽角兩邊都要彈基線，為了方便作角和保證陰陽角方正、垂直，必須在陰陽角兩邊都要打點和標筋。做法是以墻面標志塊為依據(jù)，首先要將陽角用角尺規(guī)方，靠門框一邊，以門框離墻面的空隙為準，另一邊以標志塊厚度為據(jù)。最后用靠尺沿角留出5 cm。斜面切掉（方便墻面抹灰時接槎），墻面和門框等落地的灰漿應及時清理干凈（窗口可不做護角，但必須方正一致，棱角分明，平整光滑）。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高標筋；然后用靠尺按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至全部平直為止；緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實。如果筋軟，則容易將標筋刮壞產生凸凹現(xiàn)象；如果標筋強度過高，則會出現(xiàn)墻面砂漿收縮后，標筋高于墻面的質量通病。石灰砂漿面層，應在中層砂漿五至六成干時進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用靠尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。但因外墻面由屋頂?shù)降孛妫ɑ铱疵娲?，門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步一架往下抹。抹底子灰的操作工藝同內墻，但抹面層灰不同內墻,因本站外墻裝飾材料為外墻涂料，所以面層灰用水泥和石灰按1:1的比例調拌后罩面壓光，要求平整、光滑、無砂眼，氣孔等。（2） 抹底灰根據(jù)墻柱彈出的水平墨線，用墨線在頂棚下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線。（3） 抹罩面灰待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰，如底層過于干則應用水濕潤。天花板與墻邊或梁邊相交的陰陽角應成一條水平直線，梁端與柱面、墻面、梁邊相交處應成垂直線。先用刷子、掃帚、鏟刀等將灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等清除干凈，并磨光，隨后用乳膠膩子刮面。配合比為乳液：填充料：2%羚甲基纖維素=1：5：。涂刮膩子應堅實牢固，不得起皮和裂縫。正常氣溫下（15176。C）每遍須間隔1小時，手摸不粘即可涂刷第二遍，層間結合牢固。先刷頂棚，再刷墻面，由上而下，均勻進行，刷至離地面1米時先暫停，等到樓地面施工完后再涂刷，最后貼踢腳線和墻裙。抹灰前應先將基層清理干凈，適當灑水濕潤，刷一道108膠水泥漿，在其未凝固之前進行水泥砂漿打底。 外墻面磚應鋪貼牢固，表面應平整、接縫平直、無缺棱掉角。 外墻磚工程完成后，要注意成品保護。地面埋件要焊接牢固、整齊、平整、孔洞位置要準確找方。找平層要與基層牢固結合，表面應平整毛糙，以利于同面層的結合，且應密實無裂縫，所以找平層施工時應分層壓實，并充分養(yǎng)護。~,并隨刷隨鋪砂漿用刮尺找平。面層應在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。當面積較大時要切縫處理，防止面層開裂，按柱距進行分格切縫。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。在大面積施工時應采用分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質量。縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，同時應隨做隨清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。鋪設前應根據(jù)地板模數(shù)和預留孔洞彈線定位，金屬支架必須安裝牢固，平整，板塊放置平整，嚴密。 門口和預留孔洞處應符合設置構造要求，四周側邊應用耐磨硬質板材封閉。（1） 各類門窗制安必須以現(xiàn)場實際洞口尺寸為準；（2） 制造商必須到現(xiàn)場索取圖紙，并經我方技術交底后才能制作；（3） 所有塑鋼門窗必須符合國家規(guī)范標注規(guī)定；（4） 塑鋼門窗所用的材料厚度、材料顏色、玻璃的顏色與厚度必須符合設計要求。門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應進行校正，并釘好斜拉條予以固定，防止其變形，安裝時要抓好平面位置與開啟方向、標高、水平與垂直三個關鍵問題。安裝標高要根據(jù)測量決定。門窗扇的安裝應平直方正，上下左右的縫子大小合適，頜剔槽平整深淺一致，五金安裝位置適當牢固靈活，安裝質量應符合規(guī)范要求。水泥砂漿找平層施工時，應每隔6m留設分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料?；鶎优c突出屋面結構（女兒墻、立柱等）的連接處，以及基層的轉角處（水落口、檐溝等），均應做成圓弧。鋪貼防水卷材前，先將找平層清理干凈，涂刷基層處理劑，再鋪貼防水卷材。在防水卷材施工中，應嚴格按照設計和規(guī)范要求進行細部構造處理。 （見下圖）隔熱層基層檢查、清掃水泥砂漿找平層（抹光面）涂刷基層處理劑節(jié)點密封處理卷材反面涂膠基層涂膠卷材粘貼、輥壓排氣搭接面清理、清洗搭接縫涂膠搭接縫粘合、輥壓搭接縫口密封收頭固定密封清理、檢查、修整通過雨天或連續(xù)灑水觀察結構是否滲水，如有，必須先處理。（2）基層必須保持干燥、干凈、清潔，雨天不宜施工防水層。（4）鋪設卷材要控制搭接長度，滿足規(guī)范要求。主控樓的外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架搭設要點：腳手架所采用的鋼管、扣件、腳手板、連墻件材質必須符合規(guī)定，且使用前要進行檢查。立桿下的土應夯實并設置底座或墊板。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置最大豎向間距3h，水平間距3la。必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。腳手架必須掛密目安全網進行圍蔽。（270kg/m2）。 管樁基礎工程本工程采用錘擊預應力高強度砼管樁基礎，樁為摩擦端承樁，樁端支承在強風化花崗巖層。(2) 打樁時，如發(fā)現(xiàn)設計要求的土層與地資料或實際不符時，應停止施工，與有關單位研究處理。(4) 當遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身嚴重裂縫，破碎等情況，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。(6) 錘擊樁時，總錘擊數(shù)不宜大于2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。(8) 對施工現(xiàn)場的軸線控制點及水準點應經常檢查，避免發(fā)生誤差，平面控制樁的精度應符合二級導線的精度要求，高程控制樁的精度應符合三等水準的要求。(9) 接樁時，～，上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。焊接層數(shù)不得少于二層，焊縫應飽滿連續(xù)，焊好后的樁接頭自然冷卻10min后方可繼續(xù)錘擊。（1）基礎施工構支架基礎施工要點：a．注意復核基礎軸線和標高。c．杯口基礎內壁應打毛，確保與二次澆筑砼咬合緊密。e．基礎模板、鋼筋、砼工程施工可參照前述進行。b．在組裝好的構件上，畫出構件軸線或中心線，以便吊裝時進行測控。d．通過驗算選擇合適的吊裝機具、確定吊點。e．吊裝就位要用經緯儀測控構架柱垂直度，就位后要及時拉設纜風繩進行固定，并進行基礎砼二次灌漿。f．每榀構架吊裝完成后，要及時接地，并與站內地網焊接連通。（2）結構施工時鋼筋不可隨意截斷，鋼筋接頭可采用搭接，搭接長度Ⅰ/Ⅱ級鋼筋分別為36d及48d；鋼筋搭接接頭應相互錯開，位于同一截面處的鋼筋搭接接頭數(shù)量不大于總數(shù)的25%。（4）砼澆筑完后應及時進行砼養(yǎng)護，避免出現(xiàn)干縮裂縫。（6）預埋件和預留孔洞位置控制準確，避免遺漏。（2）模板采用新建筑膠合板并涂刷脫模劑，用鋼管進行模板支撐，確保砼表面光滑，且在砼澆筑過程中模板不變形。砼澆筑完畢后要及時進行原漿抹面，保證砼表面質量美觀。（5）為減少碰撞損壞，基礎陽角宜做成45176。（6）主變壓器安裝時應注意成品保護，嚴禁野蠻施工。其施工要點如下：（1）防火墻基礎與主變基礎很近，應一起開挖施工。（3）防火墻施工過程中根據(jù)防火墻設計幾何尺寸，繪制墻體模板拼裝圖確定裝飾線條的位置，模板分塊要求整齊美觀，比例適當。（5）防火墻的輪廓線采用1515（直角邊）三角形木線條，墻體模板相接處采用15寬10厚半圓形木線條，用以美化防火墻清水砼的輪廓和模板縫。砼振動時間應適當，不能過振。（具體施工方法相見專項施工方案） 電纜溝施工本工程電纜溝為磚砌電纜溝，預制鋼筋砼蓋板，其施工要點如下：（1）開挖后必須注意驗收基槽，檢查地基土質量，確保地基承載力滿足要求。（3）溝壁預埋鐵件的位置要通線控制，斷開處要焊接連通，并用鋼筋與地網焊接連通，焊接時雙面焊縫長度不小于6d，單面焊縫長度不小于12d（d為鋼筋直徑），預埋件和焊縫應按設計要求涂防護漆。 （5）電纜溝蓋板與電纜溝間的縫隙應符合設計要求，相互吻合。（具體施工方法相見專項施工方案）（1） 圍墻基礎施工要點如下：a．基礎采用MU30花崗巖或質地均勻、未風化抗腐蝕好的塊石，用M10水泥砂漿砌筑。 （2） 圍墻墻體施工要點如下：a．，M5混合砂漿砌筑，壓頂用C25砼?；铱p厚度宜10mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%。 d．圍墻每30m設一道伸縮縫，并應貫穿基礎和壓頂，留縫處設雙柱，縫寬25mm，縫內有瀝青麻絲填充，轉角處不允許設縫。（具體施工方法相見專項施工方案） 道路施工本工程站內道路為公路型現(xiàn)澆砼道路，分兩次完成，其中150mm厚砼路面作為臨時施工道路，施工要點如下：（1）從基準樁引測平面和高程控制樁，定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等定位樁。（3）級配碎石基層和水泥穩(wěn)定碎石基層，應有良好級配，必須用重型壓路機反復壓實，確保路基堅實、穩(wěn)定，壓實度和平整度符合設計要求。砼拌合物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況等進行全面檢查。（5）砼面層做面宜分四次進行，先找平抹平（注意控制路面排水坡度），待砼表面無泌水時，再作第三次抹平。脹縫縫壁必須垂直，寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設置脹縫板。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。（具體施工方法相見專項施工方案） 成本控制措施（1） 成本控制按以下程序進行：成本預測→編制成本計劃→實施成本計劃→成本核算→成本分析→成本考核→編制成本報告。（3） 項目部按照增收節(jié)支、全面控制、責權利相結合的原則，用目標管理方法對實際施工成本的發(fā)生過程進行有效控制。 成本控制具體措施（1） 根據(jù)工程進展情況，合理安排施工人力、機械的進場時間，組織有效精干的施工隊伍，充分做好工程開工前的各項準備工作，盡量縮短無效待工時間，提高作業(yè)效率，加快工程進度。注意節(jié)約人工費用，杜絕超計劃用工及超定額人工費等現(xiàn)象。（4） 嚴格控制工程材料費支出。（5） 加強現(xiàn)場的材料、機具管理，提倡文明施工。（6） 加強科學管理。（7） 實行項目成本目標考核，獎懲分明。（9） 控制好管理費用。（11） 抓好安全施工管理，防范于未然。 施工進度計劃橫道圖（見附圖二）根據(jù)全站總進度目標要求，我們進行目標分解，從單位工程到分部工程、分項工程。 工期保證措施 組織措施（1） 抽調施工經驗豐富、業(yè)務能力強的人員組成項目經理部，在項目經理的領導下對工程施工進行高效管理。（3） 根據(jù)工程總進度目標要求，層層分解，建立進度控制目標體系。 技術措施（1） 開工前做好各項準備工作，包括編制技術資料、建造臨建設施，組織人員和機具進場、材料采購進場等，爭取早日開工。（3） 合理安排各分項工程、分部工程、單位工程的施工順序，劃分施工層、施工段，配置勞動力，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)、有序的流水施工。（5） 根據(jù)各工序施工進度目標，編制詳細的材料、設備、機具進場計劃，指導采購、加工、運輸?shù)雀黜椆ぷ鳎_保及時到位。（7） 做好雨季施工防護措施，減少天氣對施工進度的影響。（9） 加強工程施工質量和安全管理，確保施工質量和安全，避免出現(xiàn)質量和安全事故，造成工程返工，延誤工期。（2） 根據(jù)工程實際施工進度情況，調整施工進度計劃，制定滾動施工進度計劃。（4） 加強現(xiàn)場設計變更通知的管理，及時將變更通知傳達到施工人員中。（6） 設備到場開箱檢驗后，有問題要及時向建設單位和生產廠家反映。（2） 制訂有關的內部承包方案，明確獎罰制度，充分調動施工人員的積極性和主動性。（4） 加大文明施工管理力度，改善勞動環(huán)境，發(fā)揮工會的作用，組織職工搞好文娛活動，為職工提供良好的食宿條件，解決職工的后顧之憂。 施工資源計劃根據(jù)工程施工進度計劃，安排施工人員進場施工，施工人數(shù)將根據(jù)工程施工實際情況及時進行動態(tài)調整。（人數(shù)）高 峰 期 勞 動 力 配 置 峰 線 圖12月1月2月3月4月5月50100150200250時間1 /2 / 3 /4/ 5/ 6月2008年 2009年（時間）8月7月6月 施工機具需要量計劃根據(jù)施工進度計劃，有計劃地安排施工機具進場，進場機具必須經檢查后才可投入使用。 施工進度計劃分析 影響工期的主要因素（1） 在施工準備期，與地方相關部門關系處理的好壞，直接影響工程按期開工。（3） 材料、設備供應未能及時到位，施工無法正常連續(xù)進行，