機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)原理-閱讀頁
2025-07-15 05:20本頁面
【正文】 滾子軸承配套使用；極限轉(zhuǎn)速較推力球軸承高。目的： 提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，提高支承剛度和抗振性。 角接觸球軸承：用螺母產(chǎn)生內(nèi)外圈軸向錯位，同時(shí)實(shí)現(xiàn)徑向和軸向預(yù)緊。布置方式：水平：有助于提高支承件水平面內(nèi)抗彎強(qiáng)度、垂直。筋條：一般配置在支承件的某一內(nèi)壁上，主要為了減小局部變形和薄壁振動，用來提高支承件的局部剛度。支承件材料：鑄鐵、鋼板和型鋼、天然花崗巖、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、樹脂混凝土等直線導(dǎo)軌的截面形狀主要有四種：矩形、三角形、燕尾形、圓柱形，它們可互相組合，每種導(dǎo)軌副中還有凹、凸之分。2但剛度較差，加工檢驗(yàn)維修都不太方便。圓柱形導(dǎo)軌制造方便，工藝性好，但磨損后較難調(diào)整和補(bǔ)償間隙。回轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)軌的截面形狀有三種：平面環(huán)形、 錐面環(huán)形、雙錐面導(dǎo)軌。導(dǎo)軌常用：壓板、鑲條、導(dǎo)向調(diào)整板壓板(八星）調(diào)整導(dǎo)軌面的間隙和承受顛覆力矩：壓板用螺釘固定在運(yùn)動部件上a）磨刮壓板 b）改變墊片厚度 c）用螺釘調(diào)整滾動導(dǎo)軌：優(yōu)點(diǎn)（１）是摩擦因數(shù)?。ǎ玻﹦?、靜摩擦因數(shù)很接近。導(dǎo)軌預(yù)緊：直線滾動導(dǎo)軌一般由制造廠選配不同直徑鋼球的辦法進(jìn)行調(diào)隙和預(yù)緊。加工中心無機(jī)械手換刀簡圖（兩星）a） 原始位置b）主軸上移將刀具送至換刀位置C)刀庫右移將刀具取出d）刀庫將待換刀具轉(zhuǎn)至主軸位置e）刀庫左移將刀具送進(jìn)主軸f）主軸回原位機(jī)械手手臂和手爪（五星）工作原理：兩端各有一個手爪。緊縮銷2被彈簧3彈起，使活動銷4被鎖住，不能后退，這就保證了在機(jī)械手的運(yùn)動過程中，手爪的刀具不被甩出。時(shí)，緊縮銷2被擋在壓塊下，活動銷4可以活動，使得機(jī)械手可以抓住或放開主軸或刀具刀座中的刀具1） 錐銷7的作用？ 2）活動銷5的作用？ 3）鎖緊銷4的作用？支承件的截面形狀和選擇（五星級） 空心截面:剛度比實(shí)心大圓（環(huán)）形截面:抗扭剛度比方形好，抗彎剛度比方形低封閉截面:剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開口截面的剛度，特別是抗扭剛度機(jī)械手手腕結(jié)構(gòu)3（五星）直線導(dǎo)軌的截面形狀 轉(zhuǎn)矩特性圖最低降速比的確定: 步距角α與脈沖當(dāng)量Ｑ和絲杠螺距（導(dǎo)程Ｌ）低速運(yùn)動平穩(wěn)性（要求知道概念、原因、表現(xiàn)形式、解決方案）概念及表現(xiàn)形式：機(jī)床上有些運(yùn)動部件，需要低速或微小位移。產(chǎn)生原因：爬行是個很復(fù)雜的現(xiàn)象，它是因摩擦產(chǎn)生的自激振動現(xiàn)象，產(chǎn)生這一現(xiàn)象主要原因是摩擦面上的摩擦系數(shù)隨速度的增大而減小和傳動系的剛度不足。無級變速裝置常采用三大類：變速電動機(jī)機(jī)械無級變速裝置液壓無級變速裝置 無級變速主傳動系設(shè)計(jì)原則盡量選擇功率和轉(zhuǎn)矩特性符合傳動系要求的無級變速裝置。電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動部件應(yīng)滿足的基本要求：采用低摩擦傳動；伺服系統(tǒng)和機(jī)械傳動系匹配要合適；選擇最佳降速比來降低慣量，最好采用直接傳動方式；采用預(yù)緊辦法提高整個系統(tǒng)的剛度；采用消除傳動間隙的方法，減小反向死區(qū)誤差, 提高運(yùn)動平穩(wěn)性和定位精度。導(dǎo)軌按結(jié)構(gòu)形式可分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。按結(jié)構(gòu)形式分為方刀架、轉(zhuǎn)塔刀架、回輪式刀架等。刀庫的類型：盤式刀庫、鏈?zhǔn)降稁臁⒍敷沂降稁?
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