【正文】 護劑，20mm厚找平層為1：3水泥砂漿找平，找坡層為1：：%，最薄處30mm，保溫層為130mm厚憎水膨脹珍珠巖塊?；鶎颖砻妫葘m土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突出部分及原先已結(jié)硬的膠水清理干凈。先用水泥砂漿找平，然后涂水泥基復(fù)合防水涂料，排水口、陰陽角及管道根部等均為易出現(xiàn)滲漏部位，在大面積鋪貼卷材之前應(yīng)先用涂料、自硫化橡膠帶或同類卷材裁剪成一定形狀包封處理。(包括天溝的坡度)，拉線做基準塊，注意排水方向。① 按配比拌合好水泥砂漿，經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子(灰匙)壓實磨光。② 溝邊、女兒墻腳、柱腳等應(yīng)抹成圓弧。④ 養(yǎng)護:應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不般一少于7天。② 復(fù)雜部位處理：陰陽角部位均應(yīng)做成八字形，對女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應(yīng)做附加層。防水層的鋪貼方向：應(yīng)按先低后高，先遠后近的施工程序進行。隨后在基層表面將已配制好的膠水與增補劑用長把滾筒均勻涂刷在基層表面及黑用部位。當基層底膠干燥后，在其表面涂刷卷材專用膠水，涂刷時用力要適當，不要反復(fù)涂刷，防止粘起底膠，涂膠后手感不粘時，開始鋪貼卷材。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用刀滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。⑦ 卷材收頭：為使得卷材收頭處粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏水，特別是突出屋面結(jié)構(gòu)卷材泛水收頭處用嵌縫膏等密封材料封閉。裝飾工程⑴、抹灰抹灰前將基層處理，先灑水濕潤，鑿平基面，劃出紋道或用水泥砂漿找平，刷素水泥漿。抹灰施工應(yīng)注意抹灰層面的厚度、結(jié)構(gòu)、顏色、圖案等符合設(shè)計要求；所用材料的產(chǎn)地、品種、批號力求一致，同一墻面所用色調(diào)的砂漿統(tǒng)一配料，力求色澤一致。凡有泛水需要的地臺抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。凡面層灰漿要壓光的，最后一次“過硬匙”，應(yīng)在灰漿初凝后“收身”（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。⑵、門窗本工程外墻門窗采用鋁合金門窗，玻璃為單層玻璃，厚度為6mm，開啟窗全部加紗窗。安裝門窗前，先對門窗質(zhì)量進行檢查，無曲翹、變形的方可安裝；安裝時，用木楔在窗框四角臨時塞住，用水平尺和線錘來校驗水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使門窗橫平豎直、高低一致、進出一致；框架立好后，將鐵腳置入預(yù)留孔內(nèi)，用1：2水泥砂漿填入，一般72小時內(nèi)不得碰動，方可將木楔取出；安裝后密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯、回彈現(xiàn)象；外門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用聚苯板或聚胺脂等高效保溫材料填實，密封膏嵌縫。密封膠條表面光滑、順直、無裂紋。⑶、外墻面磚及涂料本工程外墻一般為釉面磚墻面，局部為涂料墻面；內(nèi)墻為乳膠漆涂料墻面；濾池內(nèi)壁砂層以上采用面磚?；鶎右笃秸?，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽提前進行修補。如涂料干燥快，應(yīng)勤沽短刷，接茬最好在分格縫處。前后兩次涂刷的間隔時間通常不少于3小時。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施工中盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了，須在涂料為干前就揩去。外墻面磚：根據(jù)墻面寬度、長度、高度，預(yù)先彈線找方； 將選好的面磚放在清水中浸泡24小時后，晾干、再鑲貼。陽角部位面磚要磨成八字角，對縫鑲貼。鑲貼完面磚，立即將磚縫中的砂漿清理干凈，鋪完晾一天后，根據(jù)面磚顏色用水泥擦逢，縫要凹于面磚面1—2MM，且不得有砂眼、漏勾現(xiàn)象。根據(jù)面積尺寸、長度、寬度，預(yù)先彈線找方； 將選好的地磚放在清水中浸泡24小時后，晾干、再鑲貼。陽角部位面磚要磨成八字角，對縫鑲貼。管卡部位處面磚要整塊套割，縫隙不大于2MM。允許偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。配管順序跟進土建進度，待土建支好模板后，穿插配管，用綁絲在底筋上固定牢固，打灰前、后留人檢查及跟進進度。所有配完的較長的管線均在管內(nèi)穿上鐵絲，并兩頭預(yù)留出長度50CM，扣好管堵。配線工程中采用暗配管的各部位，為防鼠害、火災(zāi)，除金屬軟管的保護地線外，導(dǎo)線均不得明露。、電具安裝燈具電具型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求，且合格證、技術(shù)文件齊全。照明燈具的安裝應(yīng)在抹灰及表面裝飾工作已完成并結(jié)束場地清理工作的條件下進行。單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座，插座的右孔接相線，左孔接零線，上孔接保護零線。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。配電箱的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定。配電箱與管路連接時，箱體嚴禁開長孔和電氣焊開孔。配電箱盤內(nèi)配線應(yīng)在盤面上電氣元件安裝后進行，配線時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定選好導(dǎo)線的界面和長度，剪斷后進行配線。壓頭時，降到線剝出線芯逐個壓牢。電能計量用的二次回路的連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須固定，壓線方向正確。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅、保護線為黃綠相間，工作零線為淺蘭色。第二節(jié) 工藝設(shè)備、電氣安裝方案一、工藝設(shè)備安裝施工工藝及方法主要施工工序施工準備→設(shè)備檢查→設(shè)備安裝→調(diào)整、調(diào)試→試驗作業(yè)→單體與聯(lián)動試車→檢查 → 試運營→竣工驗收施工準備，了解設(shè)計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底。⑴根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在廠房的位置，確定運輸路線，清除運輸?shù)缆飞系恼系K物。⑴設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求匯同甲方、公司等有關(guān)部門進行基礎(chǔ)檢查驗收。⑶預(yù)留和預(yù)埋的檢查為了保證安裝質(zhì)量和施工的順利進行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置、尺寸必須符合要求。⑷基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干靜。⑵室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺設(shè)備均在搬運之前開箱。⑷搬運安裝時，要保護好設(shè)備接管突出部分以及容易破壞的地方，避免碰傷。⑵使用的計量器具必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)，嚴禁使用不合格的計量器具。設(shè)備安裝方案、找正、找平⑴按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線的標高放出安裝基準線。20mm。⑷設(shè)備上定位基礎(chǔ)的面、線或點對基準線的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。⑴起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進行起吊,不得使用設(shè)備外殼上的連接管法蘭或人孔。⑶吊裝要按規(guī)定方向及角度進行,做到進入主廠房樓層后,設(shè)備在搬運、就位途中,不致有大的位置變動。⑴安裝時，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設(shè)備內(nèi)部。⑶設(shè)備安裝時，地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過10/1000，螺母與墊圈間的墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓須露出2~3個螺距。⑸為保證施工質(zhì)量，在整個施工過程中建立QC小組，工程完工后拿出活動成果。設(shè)備安裝完畢后，要進行檢查、測量并提出記錄資料∶。①在水泵到貨后，檢查水泵的型號、規(guī)格和合格資料等是否符合要求，再檢查水泵部件有無缺損和銹蝕情況，及時與廠家溝通。③在水泵出水管和拍門安放到位后，用吊車把水泵全部吊放池底，交用支架固定，用水平尺確定其水平度達到2‰垂直度達到3‰之后安裝定位。⑤試運行前檢查所有與水泵運行相關(guān)的儀表、開關(guān)；檢查電動機的轉(zhuǎn)向和水泵是否相符，潤滑油是否加到位，安全保護裝置是否可靠齊全，水泵葉輪是否靈活；再次加固各緊固件。排污泵、真空泵、取樣泵的安裝檢查預(yù)埋預(yù)留尺寸以及水泵地座的四個預(yù)埋地腳螺栓情況；安裝好提升排污泵用的不銹鋼導(dǎo)管，并檢查其光滑度、豎直度；做排污泵的電氣試驗和空載盤車試驗；用電動葫蘆吊放排污泵經(jīng)滑竿下放至預(yù)定位置，并保持排污泵的橫平豎直，固定相應(yīng)的螺栓；加注相應(yīng)的潤滑油，并涮防銹漆做相應(yīng)的防腐；連接相應(yīng)的管網(wǎng)；清除池底雜物，防止運行時堵塞泵的運行。1）、檢查天車的型號、規(guī)格和相應(yīng)的零部件由無缺件、損壞、銹蝕等情況。安裝后的鋼軌縱向傾斜度允許誤差177。3）、單梁安裝在地面上進行，先用枕木墊平場地。4）、焊支架、柵欄、拖動電纜和裝配電箱等，用兆歐表檢查電箱的絕緣性等并做好記錄，同時保證接線的正確和整齊。6）、通電試調(diào)，安裝車檔，線位裝置動作可靠。8）、清理油污，刷漆。加氯系統(tǒng)的安裝①先檢查加氯間各部分的土建預(yù)埋、預(yù)留部分，并做好相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄；在外圍設(shè)備到場后，進行目測和相應(yīng)的電器設(shè)備試驗；在放置氯瓶時，氯瓶上的兩出氯閥門的連線應(yīng)垂直于地面，上面為氯氣閥，下面為液氯閥。②把相應(yīng)的氯瓶安放就位后，與匯流排連成一體，連接水射器、加氯機及相應(yīng)的管網(wǎng)；安裝好漏氯裝置。③出氯管道安裝時，嚴格管路系統(tǒng)的泄漏。應(yīng)盡可能減少管件連接，管道內(nèi)的雜物一定要清理干凈，防止堵塞投氯設(shè)備。④真空自動切換裝置調(diào)試時，應(yīng)與加氯機同時進行。確認動作無誤才能正式投入供氯運行。先把氯瓶與調(diào)節(jié)閥之間所有接頭裝好擰緊，然后打開氯瓶，用氯水或PH試紙依次檢查所有的接頭。⑥管道安裝完畢之后，須檢查氣密性。如指示器無變化，或變化緩慢，應(yīng)檢查真空管路何處損壞或漏氣，直至維修好為止。檢查漏氯報警器并設(shè)置報警范圍，檢驗報警效果。管道防腐：明裝管道涂刷防銹漆一道，需保溫的管道刷防銹漆二道，待交工之前涂刷面漆二道；暗裝管道涂刷防銹漆二道，第一道干透后再刷第二道，防銹漆稠度要適宜。二、電氣設(shè)備安裝本工程主要包括3臺干變式變壓器、及低壓開關(guān)柜和配電柜、配電箱等電氣設(shè)備的安裝。因此針對以上影響因素采取相應(yīng)的防護措施。2)、在安裝過程中，隨時蓋塑料布以免受潮。4)、經(jīng)過長途運輸后，檢查內(nèi)部原件是否有松動、掉落現(xiàn)象，對此要作相應(yīng)的紀錄，并及時向廠方反映，迅速解決問題。5)、對各設(shè)備上的電機相應(yīng)的測一下相間電阻和對地電阻，以了解電機的好壞，以便及時解決問題。因此安裝時采用“成組柜單立柜電纜布線變壓器安裝母排連接 控制保護線各照明線路主控臺電機電氣試驗聯(lián)動試車遠動站PLC接成PLC調(diào)試收尾 ”的施工順序執(zhí)行。以線路走向為準，以主電路保護控制回路照明線路查線，為了保證整組柜子的安排精度規(guī)范要求，采取一次安裝法與中加開花法 。第三、柜體安裝時采用小線、線墜、水平儀進行穩(wěn)裝。變壓器安裝方法本次變壓器選用干式變壓器，可以免除吊芯和維護。:所有的合股線應(yīng)壓接線端子；控制電纜終端頭采用甲方提供的控制電纜頭套制作；按圖校線，并做好標志線牌，要求字跡清晰、持久；將校正好的導(dǎo)線調(diào)直，做成圓形束把線，用PVC扎帶綁緊，固定在端子的兩側(cè)，然后由線束引出接至端子板上，每個端子接線不超過2個，并要留一定的余量長度；綁扎的線束應(yīng)順直美觀，看不到交叉的導(dǎo)線，備用線不要切斷，綁到線束的最高處；控制電纜芯線一律用剝線鉗剝頭，不準傷及線芯。：套管鋼板的用δ=8m 2/m制作，無齒鋸開縫、無磁材料補縫，避免產(chǎn)生渦流發(fā)熱。安裝前應(yīng)與建設(shè)單位共同進行開箱檢查驗收：包裝及密封良好，技術(shù)文件齊全，型號規(guī)格符合設(shè)計要求；成套的配電柜外觀應(yīng)無損壞及變形，油漆完好無損。：應(yīng)根據(jù)配電柜的重量和形體大小，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，決定采用運輸設(shè)備；配電柜吊裝時，在柜體的上方有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)，無吊環(huán)時，吊索掛在四角主要受力結(jié)構(gòu)處，繩長應(yīng)一致，以防受力不均，是配電柜本身變形或損壞；配電柜在搬運過程中要固定靠牢，防止磕碰，避免元件、儀表損壞。平直度每米小于1mm，基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面10mm；埋設(shè)好的配電柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好的接地，用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地線進行焊接。立配電柜之前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽褡龊脴擞?，然后放置到要安裝的位置上；配電柜成列安裝時，可先把每個柜調(diào)整到大致的位置上，就位后再精確的調(diào)整；配電柜調(diào)整時，找平找正，應(yīng)柜面一致，排列整齊；在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔。：配電柜的接地應(yīng)該牢固，每臺柜應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼做可靠的連接，每臺柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。控制柜、配電箱的安裝配電箱的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定。配電箱與管路連接時，箱體嚴禁開長孔和電氣焊開孔。配電箱盤內(nèi)配線應(yīng)在盤面上電氣元件安裝后進行，配線時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定選好導(dǎo)線的界面和長度，剪斷后進行配線。壓頭時，降到線剝出線芯逐個壓牢。電纜施工：為了保證電纜和電纜線盤不受到損壞，在運輸裝卸過程中，采取吊放而不是平放運輸、儲存；仔細檢查電纜線的牢固程度和電纜封端的嚴密性；為防止電纜頭在室外堆放時受潮，要避免下雨天干活；連接電纜時，要在良好氣候條件下進行，并一次完成；采用電纜托架放纜，以避免放纜過程中損傷電纜，放過的電纜要排列整齊并加以固定，及時標柱標志牌。電纜敷設(shè)前要做好準備工作，在電纜溝的支架上進行多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出，以防施工時電纜交叉混亂；電纜應(yīng)沿支架、橋架單層敷設(shè)，支架不得交叉，排列整齊，拐彎處半徑應(yīng)以最大截面電纜允許轉(zhuǎn)彎半徑為準；不同電壓等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層；同電壓等級的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35㎜。電氣試驗與調(diào)試:進行線路試驗時，除制造廠裝配自成一體外，采取接在一起的各種設(shè)備分離開和單獨試驗，同一標準的可以連成一起試驗。試驗時我方準備：①全套施工圖紙（特別是根據(jù)洽商修改的圖紙）；②主要設(shè)備的出廠合格證、使用說明書及廠試驗報告等；③三相四線試驗用電源；④常用工具儀表及輔料；必須在上述各項全部合格后，方可進行送電。：①、低壓配電柜等的斷路器做交流耐壓試驗，U額3＝U試驗電壓，時間在3分鐘內(nèi)。②、直流電阻采用雙臂電橋測試變壓器的初級線圈換主阻值，其阻值要與說明書相對應(yīng)的室溫阻值接近。④、校對相序，差動保護及儀表對電流回路＋－電壓回路的相序，做模擬試驗，反應(yīng)必須正確可靠。⑥、做音響信號的試驗應(yīng)反應(yīng)正確，指示標牌清晰。⑧、整理各種試驗記錄報告齊全，裝訂美觀，統(tǒng)一用標準的尺寸。注意事項為：①、母線、開關(guān)、變壓器沖擊試送3次，每次5分鐘～10分鐘。③、試送電時，注意沖擊電流變化及三相電壓平衡情況有無放電現(xiàn)象和響聲。⑤、送電前，直流電源用臨時電源進行充電，活化，直到能否正常運行，該站送電運行正常