【正文】 綁扎次序及交錯(cuò)區(qū)域處理。根據(jù)確定的綁扎方案在墊層上用粉筆畫(huà)出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記的位置次序綁扎。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區(qū)不得超過(guò)50%的規(guī)定。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成35度，平直長(zhǎng)度≥10d。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“PVC塑料保護(hù)層定位件”，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護(hù)層厚度正確。當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按1000mm間距設(shè)置。按畫(huà)好的間距先布受力筋，后放分布筋。鋼筋的接頭位置和搭接方法按規(guī)定要求施工。綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)點(diǎn)均綁扎，對(duì)梁式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護(hù)層控制措施在泵送混凝土澆搗時(shí)，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下例措施：對(duì)于板均布設(shè)上下層鋼筋φ12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時(shí)可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完畢后進(jìn)行。混凝土保護(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。 鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關(guān)方面人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背圖說(shuō)或施工規(guī)范的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。②、檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。④、檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。⑥、模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。②、做好混凝土配合比的工作和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備。④、混凝土澆灌之前，必須事先向建設(shè)單位或工程監(jiān)理驗(yàn)交下列書(shū)面資料得到認(rèn)可，否則不得澆灌：（1）按設(shè)計(jì)要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告（強(qiáng)度與抗?jié)B）， （3）硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及有關(guān)資料。 泵送商品砼的材料選擇及配合比設(shè)計(jì)混凝土的結(jié)構(gòu)施工，其垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸均采用混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過(guò)輸送管送到灌注部位。商品砼應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻入量，摻入量應(yīng)控制在水泥用量的15%以下。 技術(shù)措施、框架柱的混凝土澆筑：柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤(rùn),填好510cm厚1:2水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm，振動(dòng)器不宜觸動(dòng)鋼筋。每段高度不得大于3m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍牢?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)混凝土要清理干凈。 ②梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。、樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差、裂縫處理①樓板及屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超3小時(shí)。③混凝土澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待混凝土終凝之前，立即進(jìn)行第二遍木蟹壓實(shí)工作，以保證混凝土密實(shí)度，平整度和減少混凝土溫差收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于七晝夜。試塊須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的條件養(yǎng)護(hù)。同批試強(qiáng)度平均值。 砌筑工程本工程墻體主要為磚墻，局部?jī)?nèi)隔墻為彩鋼板墻。A、工藝流程施工準(zhǔn)備→墻體放線→制備砂漿→砌筑三皮實(shí)心磚→多孔磚排列→鋪砂漿→砌筑多孔磚→校正→豎縫灌砂漿→勒縫B、施工準(zhǔn)備砌筑墻體前，要清掃干凈樓面，并灑水濕潤(rùn)。根據(jù)復(fù)檢后的軸線尺寸，彈出中心線、門(mén)窗洞口線，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。皮數(shù)桿間距控制在1015m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度大于20mm，則應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。多孔磚排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為多孔磚的1/4，也不應(yīng)小于60mm，掉角嚴(yán)重的多孔磚不得使用。各預(yù)留洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿，電線管槽留置見(jiàn)附圖。所有門(mén)窗預(yù)留洞的兩側(cè)用實(shí)心磚鑲嵌砌筑，以保證門(mén)窗安裝牢固。，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求?！镀鲶w工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020398的規(guī)定，本工程各部位偏差按下控制執(zhí)行：①、軸線位置：10mm ②、垂直度：5mm③、表面平整度：8mm ④、水平灰縫平直度：10mm⑤、水平灰縫厚度：8mm 裝飾工程 水泥砂漿粉刷工程：門(mén)窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直套方、抹灰餅→基層處理→抹底層砂槳→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→清縫→養(yǎng)護(hù)抹灰前檢查門(mén)、窗框的位置是否正確，框與墻的連接是否牢固。將墻、柱、梁凸出墻面部位的砼鑿平。刷水泥素漿一道（內(nèi)摻10%107膠水）緊跟1：3水泥砂漿補(bǔ)平。窗臺(tái)砼應(yīng)補(bǔ)齊。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，采用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)。磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況提前搭設(shè)好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開(kāi)墻面及墻角20—25cm以便于操作。：1．基層處理：將墻面上殘存的砂槳、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖凈，使墻面潤(rùn)濕。：采用水泥砂漿粉底層，粉刷應(yīng)分層與灰餅?zāi)ㄆ?，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后貼分格條：按圖紙上的尺寸分塊彈好水平分格線，再根據(jù)分格線用素水泥漿窩貼成品塑料分格條，要求做到接槎口表面平整、順直。鐵抹子溜光、壓實(shí)。：，且門(mén)窗框填好縫后，要及時(shí)清理。，防止損壞棱角。施工操作規(guī)程：：將混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清理干凈。：涂料滾涂時(shí)應(yīng)先刷邊角，再刷大角，均勻地涂刷一遍。：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部，分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)“漏涂”、“透底”、“流墜”等病弊，應(yīng)立即修整和處理。成品保護(hù)：、翻架子時(shí)，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染面層。，一律不準(zhǔn)從內(nèi)向外清倒垃圾，嚴(yán)防污染滾涂的墻面。 瓷磚內(nèi)墻鋪貼瓷磚內(nèi)墻的具體做法為：12厚1:3水泥砂漿打底粉面后抹6厚1：:，貼5厚瓷磚并用白水泥擦縫。施工要點(diǎn)將墻面上的砂漿污物等清掃干凈后，在基層上提前澆水濕潤(rùn)。有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。面磚在鋪貼過(guò)程中要先經(jīng)過(guò)篩選、試鋪后正式鋪貼，安放時(shí)，塊材四角應(yīng)同時(shí)落下，用木錘敲擊木墊板，發(fā)現(xiàn)空殼，及時(shí)掀起，用砂漿補(bǔ)實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)裂紋，無(wú)掉角和缺楞，與基層粘結(jié)牢固無(wú)空鼓，表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。平瓦施工前應(yīng)檢查陶瓦或彩色釉面磚的質(zhì)量，做好選瓦工作。平瓦施工質(zhì)量要求：①平瓦屋面的瓦或磚外形尺寸應(yīng)合格，色質(zhì)一至，吸水率應(yīng)小于8%；②不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得有滲水現(xiàn)象；③瓦、磚鋪貼應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排磚、瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐頭平直整齊；④脊瓦應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦磚與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密；⑤磚瓦鋪貼尺寸及檢驗(yàn)方法，參照墻面飾面磚鋪貼要求，以及陶瓦鋪貼的有關(guān)規(guī)定。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，對(duì)于甲供采購(gòu)的物資，嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫(kù)，更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)，物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類(lèi)堆放，真正做到色澤一致。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有汽泡產(chǎn)生。做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。在其養(yǎng)護(hù)期2d過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。每批門(mén)、窗應(yīng)有出廠合格證。門(mén)窗制作表面要平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密堅(jiān)固，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕，沒(méi)有碰撞痕跡，窗下檻制作要留2～3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下檻框角上開(kāi)槽口做泄水孔。 門(mén)窗成品保管、吊裝、搬運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定：門(mén)窗成品的保管，應(yīng)分類(lèi)整齊豎放在室內(nèi)，并用木材墊平與地面隔開(kāi)100mm，保持干燥清潔，嚴(yán)禁和酸、堿等腐蝕性物品放在一起。鋁合金框安裝前要采取保護(hù)措施，中立框、中檻要用塑料帶捆纏嚴(yán)密。在內(nèi)墻刷漿完成后，再把膠帶清除，框上的膠跡應(yīng)清理干凈（邊框、上下檻嚴(yán)禁用塑料帶捆纏）。在運(yùn)輸過(guò)程中，產(chǎn)品嚴(yán)禁平放，必須豎放，減少受力變形。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。門(mén)窗框安裝：門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。木楔必須安置在門(mén)窗框四角和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。鋁框連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件。 門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封門(mén)窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。鋁合金窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。門(mén)窗框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。門(mén)窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的要求。被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過(guò)5%。每條縫隙直線注射密封膠時(shí)，應(yīng)一次性完成。 清理撕去型材表面保護(hù)膜。清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。 成品保護(hù)施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。粉刷工程全部完成后才能將保護(hù)膜撕去。衛(wèi)生間施工以及衛(wèi)生潔具的安裝必須繪制大樣圖，準(zhǔn)確掌握裝飾層的厚度，定位準(zhǔn)確，配合到位，同時(shí)與裝飾、土建的配合必須密切。UPVC管道施工時(shí)要進(jìn)行材料檢驗(yàn)，對(duì)施工的膠水要做試件，進(jìn)行強(qiáng)度分析，保證用料正確、配比無(wú)誤。給排水系統(tǒng)施工須注意管道的潔凈,正確選擇連接件,特別在訂購(gòu)管材與配件時(shí)要匹配檢測(cè)，并對(duì)使用的加工設(shè)備幾連接強(qiáng)度做可靠分析。施工所有鍍鋅管件是材料把關(guān)的重點(diǎn)對(duì)象，鍍鋅管件用量多，選擇成型好、強(qiáng)度高的精品管件是保證系統(tǒng)施工進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu)的關(guān)鍵，必須注意鍍鋅管件的訂購(gòu)及驗(yàn)收。 電氣專(zhuān)業(yè)施工要點(diǎn)：A、照明系統(tǒng)施工要點(diǎn)：照明系統(tǒng)除上述配管配線、箱安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置回路,不隨意改變,保證線路負(fù)荷平衡,防止相間不平衡而造成能耗及故障。應(yīng)精心組織配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。接地系統(tǒng)必須有可靠的連接與跨接，并在施工中應(yīng)用接地電阻測(cè)試儀做好各點(diǎn)檢測(cè)，保證滿足要求。 各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)措施A、給排水工程PPR管、UPVC管①、生活用水塑料管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件，管材和管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠或商標(biāo)和規(guī)格。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的色澤應(yīng)基本一致；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂縫、脫皮和明顯的凹陷；管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。②、與金屬管道及用水器連接的塑料管件必須帶有金屬螺紋嵌件，其羅紋應(yīng)符合GB7306的規(guī)定，其強(qiáng)度不低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)壓力不低于管道系統(tǒng)的壓力，其使用壽命不低于管道系統(tǒng)；不得在塑料管材及管件上直接套絲；管材與管件熱熔連接加工用的施工機(jī)具有手持和臺(tái)式兩種，后者用于較大口徑關(guān)但的預(yù)裝配、連接。③、管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝，搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)400c的庫(kù)房、簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源不小于1米；管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于75mm，間距不應(yīng)小于1米，；管件應(yīng)逐層堆放，不得迭置過(guò)高。⑤、管道嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)管道嵌墻暗敷槽尺寸的寬度為60mm，深度為30mm；立管安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正，塑料管與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，且塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；管道穿越樓板時(shí)必須采用金屬套管，套管可采用塑料管、金屬管，穿屋面時(shí)，必須采用金屬管，并采取樣的防水措施；管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留洞，預(yù)留洞尺寸較管外徑大50100mm。水平方向管道支架的間距不得超過(guò)下表規(guī)