【正文】 洞及危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。，要使用安全電壓。、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰及時(shí)消除干凈，并采取可靠措施。、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)及附近區(qū)域，嚴(yán)禁烤火或使用電爐。，積極組織人員對施工中的隱患進(jìn)行整改。序號代 號規(guī)范和規(guī)程名稱1國發(fā)（1982）22號鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條件2勞人鍋（82）6號鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則3DL500792電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）4DL503194電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）5DLJ5881電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（化學(xué)篇）6GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄1： XX垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)安裝方案一、工程概況XX垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由XX環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)，整個(gè)凈化系統(tǒng)每臺包括凈化塔+連接彎頭(17噸)，煙氣加熱器()，旁路煙道(9噸)，鋼框架()，添加劑筒()，吸收劑斗()，石灰粉斗()及石灰儲倉()。該系統(tǒng)工藝先進(jìn)，是整個(gè)熱電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。 本安裝工程的鋼結(jié)構(gòu)制作及非標(biāo)設(shè)備制作量大，質(zhì)量與技術(shù)要求高，而且業(yè)主要求的工期比較緊。其中，凈化塔與與煙氣加熱器設(shè)備高度大，內(nèi)部防腐要求高，是整個(gè)工程的核心內(nèi)容。二、重要部位安裝工藝(一)、鋼架制作安裝：(1) 本鋼架由地面基礎(chǔ)架起，每個(gè)系統(tǒng)由6根立柱、梁 和拉條組成，6根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂?shù)念A(yù)埋鋼板周焊固接。(3) 基礎(chǔ)驗(yàn)收：鋼架安裝前，根據(jù)圖紙、預(yù)埋件布置圖等對鋼架基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸正確，澆灌質(zhì)量符合土建設(shè)計(jì)和GBJ1060《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（修訂版）的規(guī)定，并經(jīng)業(yè)主單位與土建部門簽定基礎(chǔ)竣工協(xié)議書方可進(jìn)行鋼架的安裝。b、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置的正確性應(yīng)符合表㈠1～2的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。表㈠ 設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差序號偏差允許偏差值(mm)備注1鋼架基礎(chǔ)外形尺寸+20－0包含預(yù)埋件2基礎(chǔ)標(biāo)高+0－20包含預(yù)埋件3各基礎(chǔ)中心線間距離偏差柱距≤10米+1－1包含預(yù)埋件4柱距〉10米+2－2包含預(yù)埋件5各基礎(chǔ)對角線偏差對角線長 ≤20米5對角線對應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線6對角線長〉20米8(4) 鋼架的組合和立柱的對接a、本鋼架是以梁、柱、拉條為單元，梁、柱之間的連接板一般點(diǎn)焊在相應(yīng)的梁柱上，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況、吊裝運(yùn)輸設(shè)備的能力及鍋爐元件吊裝順序，確定構(gòu)架的組合或預(yù)組合。c、組合裝配和立柱對接工作應(yīng)在經(jīng)過找正，穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行，不允許用鋼架元件作為組合架來使用，以防變形。e、所有鋼架零部件在運(yùn)輸過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除。Z4對接前應(yīng)仔細(xì)檢查各托架標(biāo)高，自柱頂至柱底測量，以各托架標(biāo)高誤差達(dá)最小為原則確定立柱的1m標(biāo)高線，一般應(yīng)避免托架標(biāo)高誤差為正，托架負(fù)偏差可用墊板調(diào)正，從而保證頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。表（二）鋼架組合件的允許偏差序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注1各立柱間距離間距/1000≤102各立柱間的不平行度長度/1000≤103橫梁標(biāo)高177。5(5) 構(gòu)架吊裝a、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上殘存或粘結(jié)的雜質(zhì),在鋼架安裝前清理干凈并標(biāo)出中心線位置。c、找正就位：組件在基礎(chǔ)上找正就位時(shí)，應(yīng)盡量使鋼立柱底板中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線，然后在組件頂部系拉纜繩，將組件臨時(shí)固定，接著進(jìn)行找正檢查，檢查項(xiàng)目及允許偏差如表（三）所列，嚴(yán)禁在未找正好的安裝件上進(jìn)行下一工序的安裝。52立柱1米標(biāo)高與廠房1米標(biāo)高基準(zhǔn)偏差177。5)括號中為DLJ5281數(shù)據(jù)3各立柱間相互標(biāo)高差34各立柱間距偏差間距/1000≤105立柱不垂直度長度/1000≤156各立柱上下二平面至對應(yīng)角線偏差≤157橫梁標(biāo)高偏差177。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續(xù)焊縫將墊鐵之間、墊鐵與柱底板之間焊成一體。f、頂部主支撐鋼梁就位：在鋼立柱、梁安裝就位，柱腳與基礎(chǔ)固定后方可吊裝頂部元件（單件或組件吊裝）。表（四）序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注1主板梁間距離間距/1000≤102各板梁間的不平行度長度/1000≤53各板梁標(biāo)高177。57各板梁水平度5指二點(diǎn)間的水平度(二)、設(shè)備制作安裝及涂漆1． 為了確保設(shè)備的制作質(zhì)量，將所有設(shè)備的制作安排在我公司的壓力容器制造廠中制造，待制造完畢后，再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場中進(jìn)行安裝。3． 設(shè)備制造將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，主要制造執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為《鋼制焊接常壓容器》(JB/T473597)。具體制造工作應(yīng)在嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)容器制造方面的質(zhì)量技術(shù)要求及制造工藝。6． 所有設(shè)備在制造過程中，相臨的兩條焊縫間距應(yīng)大于300毫米。7． 設(shè)備所有的對接焊縫接頭按Y形坡口雙面對接焊縫。9． 設(shè)備在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止在運(yùn)輸過程中使設(shè)備變形而降低設(shè)備的外觀質(zhì)量。對加熱盤管，將采用氬弧焊以提高焊接質(zhì)量。涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。12． 防腐時(shí)，涂料的配制要嚴(yán)格按照制造廠家的說明書配制，配制后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂刷完畢，未用完的涂料不得到回原桶。14． 防腐前應(yīng)先檢查表面除銹達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行防腐底漆的施工。15． 漆膜未干時(shí)要注意保護(hù)，防止灰砂等雜物沾在涂層上。17． 設(shè)備的安裝要求做到總體垂直度誤差小、固定牢固。（2） 閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按相應(yīng)規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥，管徑大于50mm，宜采用閘閥?！　?)、鋼管安裝：（1） 組裝前，對有缺陷的零件及管件必須進(jìn)行修理。法蘭、盲板及盲板環(huán)應(yīng)平整光滑。只有排水管接頭才裝在干管的下部。（4） 管道應(yīng)有不小于0．003的坡度，坡向排水裝置。但在折曲低處須安裝排水器。（5） 管道通達(dá)地溝、墻壁、樓板等處，應(yīng)裝置鋼性套管，穿過套管內(nèi)的管道不可有焊縫接口。（7） 管道坡口和對口的要求，開V型坡口，焊接標(biāo)準(zhǔn)采用《GBJ50236－98》規(guī)范，并由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。（9） 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是根據(jù)工作壓力再增加某一數(shù)值確定的，如設(shè)計(jì)沒有特殊要求和規(guī)定時(shí)，一般中壓管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取工作壓力的1．5倍，低壓管道取工作壓力的2倍。（2）粘接接合時(shí)間一般保持60秒，靜置固化時(shí)間一般不得少于90分鐘。施焊時(shí)按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接，并應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。在易燃、易爆場所焊接與切割時(shí)，必須有切實(shí)可行的防火防爆措施。4. 管子對口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20％，且不超過2mm。5. 不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15％，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15％，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。7. 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。9. 焊接閥件與管道連接的焊縫用氬弧焊打底，電弧焊蓋面，以保證其內(nèi)部平整光潔。10. 當(dāng)設(shè)計(jì)要求無損探傷的焊縫必須進(jìn)行無損探傷長度不得小于一個(gè)焊口。11. 嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。3. 試驗(yàn)過程中升壓速度應(yīng)緩慢，設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。管道末端必須裝壓力表。壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)的管道排放時(shí)要朝上排放，周圍嚴(yán)禁有人作業(yè)。6)、管道系統(tǒng)吹掃與清洗：　　，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。　　、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離?！　。―N≥600）在封閉前進(jìn)行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱蔽記錄交有人員認(rèn)可。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴?。拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。7)、管道防腐和除銹：。氣溫低于－5℃，應(yīng)按冬季施工采取措施。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物?；◢弾r購買時(shí)要先得到業(yè)主現(xiàn)場工程師的同意。 花崗巖內(nèi)襯安裝應(yīng)在設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查質(zhì)量符合技術(shù)要求之后進(jìn)行，花崗巖內(nèi)襯安裝后不得再進(jìn)行對設(shè)備產(chǎn)生較大振動的操作，以防止對已安裝的內(nèi)襯造成損壞。 花崗巖鋪貼前，認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)壁的除銹質(zhì)量，要求達(dá)到無任何浮銹后，方可開始鋪貼。 花崗巖以縱向長條鋪貼，建議尺寸150800，具體尺寸由業(yè)主現(xiàn)場代表確認(rèn)后方可實(shí)施，厚度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)建議采用30mm。 花崗巖鋪貼必須平整，局部不平整不大于2mm。從而形成一個(gè)壓圈，將花崗巖牢牢固定在內(nèi)壁上。1 花崗巖各塊之間的間隙應(yīng)能滿足花崗巖在受熱后的膨脹要求，防止在受熱后因間隙不夠而造成花崗巖破裂。附錄2： XX垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)吊裝方案一、工程概況XX垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由XX環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)，整個(gè)凈化系統(tǒng)包括凈化塔+連接彎頭(17噸)，煙氣加熱器()，旁路煙道(9噸)，鋼框架()，添加劑筒()，吸收劑斗()，石灰粉斗()及石灰儲倉()。該系統(tǒng)工藝先進(jìn)，是整個(gè)電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。二、吊裝方法根據(jù)工程實(shí)際，制定吊裝方法如下：首先，完成整個(gè)鋼框架的組焊，其立柱及橫梁吊裝采用QY25起重機(jī)完成。然后，先用NK800起重機(jī)整體吊裝煙氣加熱器就位，再將凈化塔下段、中段依次先吊入鋼架內(nèi)部并予臨時(shí)固定，中、下段固定好后，用吊車吊裝凈化塔上段并找正固定。煙道及其它附件則視情況處理：位置高的，用NK800起重機(jī)吊裝；位置低的，用QY25起重機(jī)吊裝。在鋼架組焊完畢后，先用NK800吊車將中、下兩段吊入鋼架內(nèi)臨時(shí)固定，待固定好中下段后，吊裝就位上段。吊裝工況(1)吊裝核重：8噸(2)設(shè)備頂部必須達(dá)到的最低高度：+=(3)凈化塔側(cè)向?qū)挾龋汉怂憬Y(jié)論根據(jù)以上要求利用《機(jī)械化吊裝核算系統(tǒng)》。(二)煙氣加熱器吊裝核算吊裝方法在地面制作好加熱器，并將內(nèi)部熱交換器一并裝好，可能的話盡量在地面完成管組的試壓檢漏。吊裝工況(1) 吊裝核重：(2)設(shè)備頂部必須達(dá)到的最低高度：+=(3)加熱器側(cè)向?qū)挾龋汉怂憬Y(jié)論根據(jù)以上數(shù)據(jù)，利用《機(jī)械化吊裝核算系統(tǒng)》，得出NK800起重機(jī)能力足夠。而NK800起重機(jī)在40米臂長，大于設(shè)備重量，可見吊車能滿足要求。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。