【正文】 偏差。以便于及時調(diào)整注漿、推進速度等施工參數(shù)。2ppm)1臺精密水準(zhǔn)儀NA2＋GPM31臺光學(xué)經(jīng)緯儀J22’’1臺普通水準(zhǔn)儀DSZ31臺手持測距儀Leica Disto100m177。 頂管地面軸線沉降監(jiān)測；216。 變電站沉降監(jiān)測。按等級次序分為：基準(zhǔn)點（或控制點）、工作基準(zhǔn)點、工作點（監(jiān)測點）。當(dāng)基準(zhǔn)點布設(shè)在觀測區(qū)域一端或觀測區(qū)中部時，數(shù)量不少于3個，分二端布設(shè)時，每端不少于2個。作為日常監(jiān)測工作的基準(zhǔn)，工作基準(zhǔn)點須以方便使用、不易破壞且相對穩(wěn)定為原則，一般布設(shè)在受影響范圍以外50m左右為宜。監(jiān)測點應(yīng)有足夠的數(shù)量和適當(dāng)?shù)狞c位。監(jiān)測點的布置不僅要滿足競標(biāo)文件對點位密度的要求，同時還要能反映被監(jiān)測對象的變化情況，綜合考慮實地因素適當(dāng)加密測點。管線和地面沉降監(jiān)測點可以為5米一個點布設(shè)模擬點，有窨井的地方用窨井作為直接點。用社釘或道釘埋設(shè)。 建（構(gòu)）筑物、地面和管線沉降監(jiān)測方法沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀器配合銦鋼尺，儀器出廠標(biāo)稱精度177。觀測按照二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求進行，整個作業(yè)過程中不隨意更換儀器設(shè)備和觀測人員。作業(yè)順序按照先控制后碎部的原則進行，每次觀測采用相同的行進路線和觀測方法。初始值一般取3次觀測數(shù)據(jù)的平均值。177。177。 其中：各監(jiān)測點本次變化量 Hbm基準(zhǔn)點高程 Hi,j 第i號監(jiān)測點第j次觀測高程 Hi各監(jiān)測點累計變化量 管線的位移監(jiān)測（測點與沉降點共用）具體方法: 視準(zhǔn)線法和小角法相結(jié)合。 小角法在適當(dāng)位置設(shè)立測站后，在每個測站直接觀測頂部觀測點與底部觀測點之間的夾角，根據(jù)所測角值距離值計算整體或分層的水平位移分和位移方向。 管節(jié)生產(chǎn)本工程需要生產(chǎn)22節(jié)管節(jié)（包括進、出洞環(huán)），采取工廠化生產(chǎn)。管節(jié)生產(chǎn)過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好尺寸、關(guān)鍵部位、預(yù)埋件等的制作工藝，保證鋼筋籠的制作精度及強度，混凝土澆搗密實，表面無蜂窩，外觀整潔，平面誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。管節(jié)在預(yù)制工廠由龍門吊吊上車，經(jīng)平板車運輸，進入現(xiàn)場后由150噸履帶吊卸車就位。本工程頂管機口徑大，對土體有一定的擾動，如若擾動過大，勢必導(dǎo)致意外發(fā)生，所以施工中一定要控制好頂進參數(shù)，在臨近管線前減緩頂進速度，控制好排土量，加強地面的監(jiān)測力度。為確保機頭進入洞門后，至所有配套安裝完成這段時間內(nèi)洞門防水效果，擬視情況采取聚氨酯封閉環(huán)施工。 頂管施工技術(shù)措施 頂管軌跡控制措施頂管機、后頂設(shè)備及反力系統(tǒng)都按設(shè)計坡度安置。由于推進距離短，需盡早調(diào)整好參數(shù)，結(jié)合地面沉降數(shù)據(jù)，調(diào)整出土速度，控制好正面土壓，確保地面沉降量控制在+10mm～30mm之間。本頂管機兩側(cè)各有2個平衡翼，可伸縮（有效行程450mm），可轉(zhuǎn)動（177。當(dāng)頂管機出現(xiàn)一定的側(cè)轉(zhuǎn)時，可伸出平衡翼并轉(zhuǎn)動一定的角度，以糾正側(cè)轉(zhuǎn)。 頂管允許最大頂力的控制措施我司選用的主千斤頂總推力為3200t，實際施工時總推力在2000t左右，為了防止頂力過大損壞始發(fā)井結(jié)構(gòu)，預(yù)防頂力超過允許值，在主頂泵站設(shè)備調(diào)試時，調(diào)整壓力閥以使系統(tǒng)的總推力控制在2500以下，并用螺栓鎖死壓力閥，避免施工中超出頂力事件的發(fā)生。 頂管控制地面不均勻沉降的預(yù)防措施 施工過程中根據(jù)地質(zhì)資料，預(yù)先對將穿越的地層進行充分的分析，了解地質(zhì)的物理及力學(xué)特性，掘進時再比較出土實樣，及時調(diào)整掘進機的姿態(tài)，加強施工控制。 頂進時按設(shè)計要求的軸線、坡度進行，施工過程中糾偏措施很重要，主要原則如下：A、 勤測勤糾：即每頂進一段距離，測量一次軸線及高程的偏差情況，技術(shù)人員將機頭糾偏的角度、各千斤頂?shù)挠蛪褐?、軸線的偏差等報中控室并輸入微機，微機將顯示出糾偏方法數(shù)據(jù)，再按此進行糾偏。C、糾偏過程中不能大起大落，如果發(fā)現(xiàn)在某處產(chǎn)生了較大的偏差，這時也要保持通道以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩椒祷氐捷S線上來，盡量避免猛糾造成相臨兩段形成很大的夾角。 頂管日常點檢、保養(yǎng)措施建立通道內(nèi)的巡視制度，在頂進過程中，對通道的接口止水情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況派專人巡回檢查，并作好記錄。出洞階段，派專人負(fù)責(zé)觀察反力系統(tǒng)，密切注意反力架、始發(fā)架、后頂千斤頂?shù)仁欠裼凶冃?。工班交接時，有交接記錄，每班都應(yīng)有檢修臺帳。具體操作時，可根據(jù)實際情況，將頂管下部的部分千斤頂停滯。 質(zhì)量保證體系安全員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施工員機管員材料員預(yù)算員辦公室技術(shù)員質(zhì)量員施工班組 質(zhì)量保證總體措施(1)認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。(2)施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。(4)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行“三級”管理驗收制度。(5)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。(7)嚴(yán)格遵守公司和行業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和操作規(guī)程。(9)積極開展“QC小組”活動，把質(zhì)量重點、難點和特殊點列為“QC小組”活動課題或技術(shù)攻關(guān)項目，發(fā)動群眾廣集思益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護，避免撞擊、毀壞。(3)總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。(5)軸線控制點及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 頂管頂進時的質(zhì)量措施（1）頂進不偏移，管節(jié)不轉(zhuǎn)動、不錯口；（2）頂管接口嚴(yán)密，止水圈安裝到位，木襯墊粘牢不脫落，管節(jié)不得有裂縫，不滲水，管內(nèi)不得有泥土和建筑垃圾等雜物；（3）頂管允許偏差，見下表頂管允許偏差（目標(biāo)控制值）序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法距離100m距離≥100m范圍點數(shù)1中線位移50100每段1點經(jīng)緯儀測量2管內(nèi)底高程1500mm+3040+6080每段1點水準(zhǔn)儀測量管內(nèi)底高程≥1500mm+4050+80100每段1點水準(zhǔn)儀測量3相鄰管節(jié)錯口≤15,無碎裂每段1點鋼尺量5橡膠止水圈不脫出每段1點外觀檢查具體評定標(biāo)準(zhǔn)還有待于業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位確認(rèn)。(2)全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項目安全目標(biāo)的達到。(4)所有臨邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得安全部門的同意。(6)凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。(8)制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。 保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行公司等上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。(3)做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。(4)嚴(yán)格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。(6)夜間施工必須配備足夠的照明燈光以保安全。(8)現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。(10)現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護裝置。(12)起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志。(14)鋼筋、鋼管等細(xì)長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。 保證消防安全主要措施(1)由項目副經(jīng)理、安全員及各條線負(fù)責(zé)人員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實施防火安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。(4)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。(6)加強警衛(wèi)人員上崗責(zé)職，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。(2)開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范和“七不”教育。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。(5)加強工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實、責(zé)任到人。(7)現(xiàn)場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。(9)砼澆搗時，砼攪拌車必須在場內(nèi)清理干凈，否則不準(zhǔn)出場，在場內(nèi)所散落的砂漿應(yīng)做到隨落隨清理。(2)在挖土過程中，控制土方車輛的載土量，確保車輛在行駛途中土方不至于顛落馬路上。(4)土方車輛表面用油布遮蓋。(6)定期對周邊道路灑水濕潤。由于本頂管機刀盤部分無胸腔，在型鋼拔除后，機頭部分有130cm左右的空隙，一旦加固區(qū)土體自立性出現(xiàn)問題，將嚴(yán)重威脅地面及管線的安全，所以必須采取必要的預(yù)防措施，具體方案如下：（1）在拔除型鋼前，填充泡沫板，將刀盤與型鋼間的空隙全部填實，并利用刀盤上的注入口進行注漿，漿液選用惰性漿，漿液性質(zhì)基本同土體。（3）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在洞口及重要管線部位預(yù)埋注漿管，一旦發(fā)現(xiàn)地面有大的沉降趨勢，立即進行注漿填充。在頂管機切口進入接收井加固區(qū)后應(yīng)適當(dāng)減慢頂進速度，加大出土量，逐漸減小頂進時機頭正面土壓力。頂管應(yīng)迅速、連續(xù)頂進管節(jié)，盡快縮短頂管機進洞時間。 軸線偏移施工中，保證每頂進20cm進行一次姿態(tài)復(fù)合，出現(xiàn)偏差，立即進行糾偏，當(dāng)軸線出現(xiàn)大的偏差時，立即采取措施，通過調(diào)整鉸接油缸伸長量的手段，逐步將線路的偏差調(diào)整至允許的范圍內(nèi)。200）。糾偏時需注意以下幾點：A、勤測勤糾：即每頂進一段距離，測量一次軸線及高程的偏差情況，技術(shù)人員將機頭糾偏的角度、各千斤頂?shù)挠蛪褐?、軸線的偏差等報中控室并輸入微機，微機將顯示出糾偏方法數(shù)據(jù)，再按此進行糾偏。C、糾偏過程中不能大起大落，如果發(fā)現(xiàn)在某處產(chǎn)生了較大的偏差，這時也要保持通道以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩椒祷氐捷S線上來，盡量避免猛糾造成相臨兩段形成很大的夾角。（2）施工時維持刀盤前的正面土壓力，不超挖，不欠挖，合理控制出土量。（3）出洞口的防水裝置安裝到位，施工時避免漏漿、漏水。頂管機進洞后立即封堵進洞口，并進行必要的注漿填充。 應(yīng)急措施施工時一旦發(fā)現(xiàn)管線或地面出現(xiàn)大的沉降，立即停止施工。11 勞動力計劃施工現(xiàn)場勞動力計劃名稱頂管頂進作業(yè)動力維修冷作材料供應(yīng)普工工種井下起重工井上起重工頂管司機履帶吊司機測量防水拌漿電工電焊工修理工料工8人數(shù)21212221411每工班人數(shù)12618工班數(shù)2小計(人)424244412216合計(人)54說明本工程為頂管施工，實行日班、夜班作業(yè)制度，每班作業(yè)小時12小時，實行二班兩運轉(zhuǎn)，連續(xù)工作5天，休息1天輪轉(zhuǎn)。其技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收及材料復(fù)試計劃等詳見各單項工程的實施細(xì)則。14 臨時用電計劃頂管施工現(xiàn)場需要用電量為380V800~900KVA，由業(yè)主箱變提供?，F(xiàn)場臨時用電采用電纜線架設(shè)，電纜線應(yīng)以支架架空或埋入地下深度不小于600mm?？刂屏阈遣牧鲜褂昧?，從源頭做起，節(jié)約材料資