【正文】 靠軸肩定位。基本尺寸是但d=45 ， T=20，D=75， B=19 ，C=16 。綜合考慮箱體的布置及對(duì)稱要求，1段長(zhǎng)度 1段軸徑=45mm 2段與3段的選擇 錐齒輪寬度 錐齒輪寬度為40mm，取=402=38mm。5段 考慮對(duì)稱布置及齒輪與箱體內(nèi)壁距離要求，取，6段 7段 (三)軸的力學(xué)分析左右軸承支反力若按精確計(jì)算，應(yīng)距外端蓋截面16mm，這樣選得支撐跨距l(xiāng)= 。因該軸單向旋轉(zhuǎn)，軸為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。比較計(jì)算結(jié)果與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其它截面均滿足強(qiáng)度要求。查資料取A=115，=（三）軸的結(jié)構(gòu)方案確定右軸承從軸的右端裝入，靠軸套定位。1段 根據(jù)圓整取55mm，根據(jù)直齒小輪齒寬，并考慮倒角裝配，選取長(zhǎng)度L1=123mm。 且符合標(biāo)準(zhǔn)密封內(nèi)徑，綜合考慮齒輪配對(duì)和箱體內(nèi)的整體布局，取=90mm3段 為便于裝拆軸承內(nèi)圈，且符合標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)徑=65mm 滾動(dòng)軸承型號(hào)為32013 ，D=100mm T=23mm C=，取=T=23mm4段 =70mm 為了便于安裝調(diào)配取=。便于斜齒輪的定位以及軸承安裝，滾動(dòng)軸承型號(hào)為32912，D=85mm，T=17mm。（四）計(jì)算彎矩和扭矩求軸承支反力如下：H 水平面 =, =,V 垂直面 =, =。M2=。（五）按彎矩合成強(qiáng)度校核軸的強(qiáng)度 軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，查得查得材料許用應(yīng)力則軸的計(jì)算應(yīng)力為該軸滿足強(qiáng)度要求。 確定計(jì)算功率由相關(guān)資料查得工作情況系數(shù)，故 （41） 選擇V帶的帶型根據(jù)，由相關(guān)資料選用A型 [7]。 驗(yàn)算帶速 （42）因?yàn)?，故帶速合適。 確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長(zhǎng)度 初定中心距 （44）取。 計(jì)算實(shí)際中心距 （46）中心距的變化范圍為。根據(jù)，由相關(guān)資料查得。第五章 上下刀輥的設(shè)計(jì) 上下刀輥的傳動(dòng)方案上下刀輥在工作狀態(tài)下是一級(jí)的傳動(dòng)關(guān)系，它們彼此同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以由齒輪來傳動(dòng)很合理很優(yōu)先的選擇，在這個(gè)橫切機(jī)構(gòu)中，上下刀輥通過右邊兩對(duì)齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。 通過除隙齒輪可使上下刀刃正確嚙合，又可避免由于傳動(dòng)齒輪間隙造成上下刀輥的動(dòng)力傳遞和間隙調(diào)整。采用除隙裝置要求切刀的刀刃與傳動(dòng)齒輪沿周向的相對(duì)位置可以調(diào)整。 “直刀型”橫切機(jī)，即刀的幾何中心線與刀輥的軸心線互相平行，這樣，整個(gè)紙板的橫向的切斷是在同一瞬間完成的。此沖擊將會(huì)直接影響刀輥的使用壽命和整機(jī)的壽命，并直接影響機(jī)器的性能，產(chǎn)生較大的噪音。作用是將剁刀式的一刀切改變成剪刀剪布式的逐點(diǎn)切斷，以便大大減緩橫切的沖圖53 切刀在刀輥上的調(diào)節(jié) 擊效應(yīng)。由簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)合成原理， 圖54 螺旋刀力合成 得知刀輥的中心軸線也是傾斜布置的。刀刃的刃口要求鋒利，刀刃的前角后角要求大，這樣可獲最佳的切紙效果。另外，由于現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的迅猛發(fā)展和普及，螺旋型刀刃的加工已不是困難。在瓦楞紙板橫切機(jī)的安裝、調(diào)整過程中，上下輪刀的周向相位與傳動(dòng)齒輪的周向相位必須協(xié)調(diào)。在設(shè)計(jì)中采用無(wú)鍵聯(lián)接,運(yùn)用脹緊聯(lián)接套來使上下輪刀的周向相位與傳動(dòng)齒輪的周向相位相互協(xié)調(diào)。直接用鍵聯(lián)接無(wú)法滿足周向相位的要求,用螺釘聯(lián)接不易滿足傳遞扭距要求，因?yàn)楸疚乃O(shè)計(jì)的瓦楞紙板橫機(jī)的功率都在37kW,用過盈配合聯(lián)接，安裝及拆換均困難。這種聯(lián)接方式能滿足周向定位的特殊要求，但占據(jù)空間大，中間環(huán)節(jié)多，安裝精度不易保證。本文所設(shè)計(jì)的瓦楞紙板橫切機(jī)采用脹緊聯(lián)接套這種無(wú)鍵聯(lián)接方式, 從而能很好地解決上下輪刀周向相位協(xié)調(diào)的要求，且裝拆更方便，周向和軸向調(diào)整更方便，更節(jié)省空間。無(wú)鍵聯(lián)接是指不采用傳統(tǒng)的鍵、銷等進(jìn)行機(jī)械的扭矩傳遞和運(yùn)動(dòng)傳遞的聯(lián)接。 脹緊套聯(lián)接 如圖25a，主動(dòng)齒輪空套在輪刀軸上,通過脹緊聯(lián)接套聯(lián)接。內(nèi)環(huán)、外環(huán)由彈簧鋼經(jīng)嚴(yán)格熱處理和磨光加工制成，每個(gè)環(huán)上都有一個(gè)縱向開口。以下是受力分析與計(jì)算: 先把脹緊聯(lián)接套當(dāng)一個(gè)整體，設(shè)有n個(gè)聯(lián)接螺栓，每個(gè)聯(lián)接螺栓均施加預(yù)緊力 ，則給前、后錐形環(huán)施加的總軸向力: 在力F的作用下，內(nèi)、外彈性環(huán)對(duì)軸和輪轂分別產(chǎn)生擠壓力1V,再對(duì)前后錐形環(huán)和內(nèi)外環(huán)單獨(dú)進(jìn)行受力分析。前面已提到過，刀輥的中心線與水平軸線交角為6 0，在實(shí)際生產(chǎn)中為了便于安裝,以及整條生產(chǎn)線瓦楞紙都在同一中心線上運(yùn)行,采用機(jī)架斜放使刀輥軸處于中心線位置,刀輥的布置如圖27，中心位置以及交角都是由控制部分和機(jī)械設(shè)計(jì)部分共同協(xié)商得來的數(shù)值，在本次設(shè)計(jì)中，這個(gè)參數(shù)由設(shè)計(jì)要求給出。由給定的裁切長(zhǎng)度范圍，可以計(jì)算出需要的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：所以，電動(dòng)機(jī)選擇型號(hào)為：Y225S4。電動(dòng)機(jī)在接電源之前首先接了用于控制轉(zhuǎn)速的變頻器，使得從電動(dòng)機(jī)傳遞給刀輥的速度在一定范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的變化。進(jìn)紙輥由于所受到的作用力不復(fù)雜，數(shù)值也比較小，參照現(xiàn)有的橫切機(jī)進(jìn)紙輥電動(dòng)機(jī)，本次設(shè)計(jì)選擇了Y16018型電動(dòng)機(jī)，采用B35安裝形式（BWG），其主要技術(shù)參數(shù)為：額定功率：4Kw；滿載轉(zhuǎn)速：720r/min；滿載電流：6A；效 率：84%。參考文獻(xiàn)[1] 車慶浩，孫誠(chéng)．新型四層瓦楞紙板的性能研究[J]．包裝工程，2006，27(3)：39—77．[2] 和志強(qiáng)，曾文獻(xiàn)．瓦楞紙板橫切機(jī)控制算法研究[J]．河北經(jīng)貿(mào)大學(xué)學(xué)報(bào)，2004，(3)：75—77．[3] 趙淮．包裝機(jī)械選用手冊(cè)[M]．上冊(cè)．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000．[4] 成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．第2卷．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1993．[5] 孫誠(chéng)．包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[M]．第二版．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2005．[6] 遲建．包裝紙盒設(shè)計(jì)系統(tǒng)[J]．包裝工程，2005，26(6)．96—98．[7] 康存鋒,費(fèi)仁員. 高速瓦楞紙板橫切機(jī)控制系統(tǒng)的研究[J ] . 機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2003 , (7) :25～291 [8] QB/ T2498 2000 ,瓦楞紙板生產(chǎn)線[ S] .[9] 遲多功. 機(jī)械式紙板橫切機(jī)的精度控制與調(diào)整[J ] .機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,1998 , (6) :15～161 [10] 楊永才主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)[M]. 北京科學(xué)技術(shù)出版社,1993 [11] 劉鴻文. 材料力學(xué)（第三版）.北京: 高等教育出版社, 1992年9月[12] . 機(jī)械設(shè)計(jì)（第七版）. 北京: 高等教育出版社, 2001年6月[13] 大連理工大學(xué)工程畫教研室編. 機(jī)械制圖（第四版）.高等教育出版社, 1991[14] 曾志新主編. 機(jī)械工程專業(yè)英語(yǔ). 華南理工大學(xué)出版社 ,1996附錄Ⅰ 紙張橫切機(jī)裝配圖 左視圖 圖Ⅰ1主視圖 圖Ⅰ2俯視圖圖Ⅰ3左視圖圖Ⅰ4裝配圖39