【正文】 找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。入口閥門(mén)：全開(kāi)。（3）、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 泵的平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿(mǎn)輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)；泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不宜超過(guò)3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線(xiàn)駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。配電柜安裝基礎(chǔ)安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝① 調(diào)直型鋼。② 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見(jiàn)下表。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和側(cè)面的垂直度。每處墊片最多不能超過(guò)三片。一般無(wú)要求時(shí)，分別用M1M16鍍鋅螺絲固定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙2柜（盤(pán)）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜（盤(pán)）接地：每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。（3）柜（盤(pán)）二次小線(xiàn)連結(jié)按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤(pán)）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線(xiàn)，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線(xiàn)間加眼圈。（4）柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。② 絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻。④ 接通臨時(shí)的控制電源的操作電源；將柜（盤(pán)）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線(xiàn)拆掉，接上臨時(shí)電源。⑥ 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線(xiàn)復(fù)位。② 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。③ 檢查母線(xiàn)上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。⑤ 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。⑦ 繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。② 由安裝單位合進(jìn)線(xiàn)柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。④ 合低壓柜進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。⑥ 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)（開(kāi)關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用同樣方法，檢查其它兩相。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。1設(shè)備電纜敷設(shè)（1）電纜管的加工及敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。電纜明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：① 電纜管應(yīng)安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3米。金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：① ；在人行道下面敷設(shè)時(shí)。③ 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。① 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。⑤ 電纜放線(xiàn)架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相適合。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜各支持點(diǎn)間的距離電纜種類(lèi)敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的中低壓電纜800150035KV及以上的高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表。敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：① 垂直敷設(shè)或超過(guò)45176。②高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層排放，一般情況宜由下而上。1電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：① 控制電纜在普通支架上，不宜超過(guò)1層；橋架上不宜超過(guò)3層。③ 交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。（3）導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸入建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。② 電纜應(yīng)埋設(shè)在防凍層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。軟土和砂子中不得有石塊或其他硬質(zhì)雜物。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?！?〉電纜頭的制做制做電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：① 電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷筒逐個(gè)取油樣，做電氣性能實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。③ 施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。接地線(xiàn)電纜接地線(xiàn)應(yīng)采用銅絞線(xiàn)或鍍錫編織線(xiàn)，其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定110KV以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。制作要求：① 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。② 電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施。④ 控制電纜終端頭可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措