【正文】 工班同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，制、扎、焊挖孔樁鋼筋籠，孔底基巖打至符合設(shè)計(jì)要求并滿(mǎn)足嵌入深度后，驗(yàn)收一個(gè)孔下一個(gè)孔的鋼筋籠，并馬上澆樁基砼，一個(gè)施工段約 持續(xù) 5 天，有 5 天時(shí)間間隔，正好進(jìn)行地梁、承臺(tái)鋼筋的制作，利用等待樁體檢測(cè)的 7 天時(shí)間進(jìn)行地梁、承臺(tái)鋼筋綁扎、焊接，組織隱檢。地梁、承臺(tái)砼澆注在檢測(cè)后進(jìn)行，約 5 天時(shí)間。 23 主體結(jié)構(gòu)施工的時(shí)間安排：支撐系統(tǒng)與柱鋼筋施工同步，隱檢后可開(kāi)始柱、梁、板模施工，梁、板鋼筋與梁板支撐穿插進(jìn)行，含隱檢約占 12 天時(shí)間，柱、 梁、板砼同時(shí)澆注，約占 2 天，養(yǎng)護(hù) 1 天后分墨抄平占 1 天，共計(jì) 16 天。 四、保證施工進(jìn)度計(jì)劃的措施 （ 一 ） ．施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備（含工程項(xiàng)目各部位開(kāi)工前的準(zhǔn)備），必須做好以下事項(xiàng)，使之各方面工作均達(dá)到開(kāi)工條件和滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需要。 ⑵ 施工機(jī)具準(zhǔn)備。 ⑷ 質(zhì)量檢查三級(jí)檢查點(diǎn)的確認(rèn)。 ⑹ 技術(shù)方案和技術(shù)措施編制、批準(zhǔn)。 ⑻ 向顧客提交開(kāi)工報(bào)告。切實(shí)做好 各專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè)，實(shí)行合理的、科學(xué)的、廣泛的深度交叉。 （ 三 ） ．實(shí)行以總體施工計(jì)劃為核心的計(jì)劃管理 ⑴ 總體施工計(jì)劃是計(jì)劃管理的核心，必須充分運(yùn)用系統(tǒng)工程原理和統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，借助計(jì)算機(jī)手段，進(jìn)行多層次、全方位的動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理。并以工期、進(jìn)度目標(biāo)、主要控制點(diǎn)和工程量累計(jì)完成百分比等指針來(lái)進(jìn)行考核和預(yù)控。 ⑶ 總體計(jì)劃、周計(jì)劃 總體計(jì)劃編排一次， 周計(jì)劃每周編排一次，每次排三周。通過(guò)回顧計(jì)劃執(zhí)行情況，找出薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)本周協(xié)調(diào)和資源配置，保證當(dāng)周執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施；同時(shí)通過(guò)一周預(yù)控，指導(dǎo)各個(gè)環(huán)節(jié)作好下一步施工的準(zhǔn)備工作，保證總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目施工中涉及承包單位多、工序交叉繁復(fù)、對(duì)整體工作影響大的重要部位，用以輔助強(qiáng)化計(jì)劃管理。 b 以各種計(jì)劃為依據(jù)，及時(shí)編制施工資源計(jì)劃。圍繞施工計(jì)劃，優(yōu)化配備、動(dòng)態(tài)平衡，從資源上保證施工計(jì)劃的實(shí)施。 6．對(duì)制約進(jìn)度實(shí)施的材料供應(yīng)、運(yùn)輸、供水供電、通訊、分包單位等外部因素，通過(guò)合同 對(duì)工期和進(jìn)度用法律和相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)手段加以約束。 8．推廣應(yīng)用計(jì)算機(jī)施工工藝控制軟件，提高項(xiàng)目經(jīng)理部管理水平，挑選高素質(zhì)的施工作業(yè)層人員；減少和消除如組織不合理、人力和機(jī) 26 械調(diào)配不當(dāng)、采取施工技術(shù)措施欠缺、施工質(zhì)量失誤而返工等延緩進(jìn)度的因素，保證和加快施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。 三、質(zhì)量管理措施 質(zhì)量歸口項(xiàng)目質(zhì)量管理部管理 項(xiàng)目質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖表 41。具體執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》（ QG/CC－ ）和《顧客 提供產(chǎn)品控制程序》（ QG/）中的規(guī)定和要求。具體 28 執(zhí)行《施工過(guò)程控制程序》（ QG/）中的規(guī)定和要求。 ｄ、人員資格 對(duì)參加項(xiàng)目施工有特殊資格要求的管理人員和操作人員須經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。同時(shí)，按影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要程度，將其劃分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個(gè)等級(jí)，把管理人員的職責(zé)規(guī)范化地確定下來(lái)，做到既全面控制施工過(guò)程，又有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。 Ｃ（ＣＲ）級(jí)：除Ａ、Ｂ級(jí)以外的質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。 控制檢查點(diǎn)的確定和分級(jí)須經(jīng)建設(shè)單位 (或監(jiān)理單位 )認(rèn)同并批準(zhǔn)。 29 常規(guī)設(shè)定的三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)參見(jiàn)第十二部分附表二。從制度上落實(shí)誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí) 保證質(zhì)量 。其中竣工資料的流向、保存和整理按本章第三節(jié)第四部份中的要求控制。組織開(kāi)展三工序活動(dòng)，即檢查保護(hù)上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。 (2) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作按圖表按《工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制流程圖》進(jìn)行。通過(guò)順序?qū)嵤┓猪?xiàng)、分部和單位工程施工質(zhì)量的復(fù)檢及核定，逐步完成工程項(xiàng)目的最終檢驗(yàn)。 (1) 分項(xiàng)工程檢驗(yàn) a 分項(xiàng)范圍全部施工工序均已完成（除另有約定外），各工序檢施 工 班 組 31 驗(yàn) /試驗(yàn)合格，檢驗(yàn) /試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄齊全； b 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工負(fù)責(zé)人自檢，并填寫(xiě)《 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》、《最終檢驗(yàn)通知單》，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量控制部； c 質(zhì)量控制部專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員組織分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和分項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢包括現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（或抽檢）及檢驗(yàn) /試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄的審查； d 專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員核定《分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》； e 分項(xiàng)工程最終檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格，按本節(jié)第四部分要求控制。 檢查等級(jí) 參 檢 人 員 出具報(bào)告和記錄人 簽 字 人 員 審批簽發(fā)人員 C (CR) 工序組長(zhǎng) 工序技術(shù)人員 專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員 工序技術(shù)人員 工序組長(zhǎng) 工序技術(shù)人員 專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員 32 B (BR) 工序組長(zhǎng) 工序技術(shù)人員 專(zhuān)業(yè)中級(jí)質(zhì)量檢查員 工序技術(shù)人員 工序組長(zhǎng) 工序技術(shù)人員 專(zhuān)業(yè)中級(jí) 質(zhì)量檢查員 A (AR) 工序組長(zhǎng) 工序技術(shù)人員 專(zhuān)業(yè)中級(jí)質(zhì)量檢查員 建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)代表 工序技術(shù)人員 工序組長(zhǎng) 工序技術(shù)人員 專(zhuān)業(yè)中級(jí) 質(zhì)量檢查員 , 建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)代表 (3) 單位工程檢驗(yàn) a 單位工程內(nèi)的所有分部工程經(jīng)檢驗(yàn)合格后實(shí)施單位工程最終檢驗(yàn)； b 單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人自檢，填寫(xiě)《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》、《最終檢驗(yàn)通知單》，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量控制部； c 質(zhì)量控制部主任組織單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù) 檢，復(fù)檢包括現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（或抽檢）及審查分部工程檢驗(yàn)資料； d 質(zhì)量控制部主任復(fù)核《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)； e 質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)將《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》和有關(guān)資料提交建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）檢查核定并送工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審定； f 《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》經(jīng)審定并簽字認(rèn)可后返還，表示該單位工程已完成最終檢驗(yàn)。 (5) 施工項(xiàng)目包含的單位工程 最終檢驗(yàn)全部實(shí)施完成，該施工項(xiàng) 33 目最終檢驗(yàn)完畢。 1．質(zhì)量認(rèn)可否決權(quán)歸屬質(zhì)量監(jiān)督控制部門(mén)，否決帶有強(qiáng)制性； 2．凡是應(yīng)有質(zhì)量檢查員參加檢驗(yàn) /試驗(yàn)的質(zhì)量控制檢查點(diǎn)，必須經(jīng)認(rèn)證簽字后方有效； 施工過(guò)程中凡不符合規(guī)程，不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員可行使質(zhì)量否決權(quán)，書(shū)面通知采取彌補(bǔ)措施、停止作業(yè)或工序返修、返工。 4．外部監(jiān)督對(duì)質(zhì)量的認(rèn)可否決權(quán) (1) 建設(shè)單位有權(quán)根椐合同、設(shè)計(jì)圖紙和約定執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)認(rèn)定的不合格項(xiàng)目或產(chǎn)品具有絕對(duì)否決權(quán)。 監(jiān)理單位對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量形成的管理活動(dòng)負(fù)有控制監(jiān)理的責(zé)任，必須尊重監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量認(rèn)證的權(quán)威性，全面服從，積極配合，共同努力，獲取工程施工的高質(zhì)量。必須堅(jiān)決執(zhí)行。在堅(jiān)持內(nèi)部質(zhì)量控制的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的同時(shí)，把外部質(zhì)量監(jiān)督 質(zhì)量認(rèn)可否決的壓力轉(zhuǎn)化為強(qiáng)化內(nèi)部質(zhì)量保證的動(dòng)力，轉(zhuǎn)化為職工抓質(zhì)量的責(zé)任心和使命感。質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種。 4．堅(jiān)持三級(jí)技術(shù)和質(zhì)量交底，切實(shí)抓好“三檢”，協(xié)調(diào)好質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)督； 5．開(kāi)展“ QC”活動(dòng)，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量預(yù)控的力度； 35 34: 最終檢驗(yàn)控制流程圖 6． 對(duì)質(zhì)量文件的建立和管理要細(xì)化到每個(gè)環(huán)節(jié)，分工明確、責(zé)任分明，使竣工資料的形成與施工進(jìn)度同步； 7．強(qiáng)化質(zhì)量一票否決制，從項(xiàng)目經(jīng)理到操作工人，無(wú)條件服從質(zhì)量一票否決的原則； 8．出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須“三不放過(guò)”。 完 成 自 檢 填寫(xiě)分項(xiàng)評(píng)定表 組織復(fù)檢、核定 組織復(fù)查、核定 單位工程質(zhì)量評(píng)定表 經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn) 組織復(fù)檢、核定 完 成 自 檢 填寫(xiě)分部評(píng)定表 完成自檢、填寫(xiě) 單位工程評(píng)定表 檢驗(yàn)通知單 檢驗(yàn)通知單 整 改 檢查、核 定和審定 接收移交評(píng)定表 整理成竣工資料 簽署 返工、返修 檢驗(yàn)通知單 整 改 檢驗(yàn)通知單分項(xiàng) 工程 分部 工程 單位 工程 項(xiàng) 目 工 程 部 項(xiàng)目質(zhì)量控制部 外部監(jiān)督 Yes No No No Yes Yes 36 第五部分 施工方案 第一 章 基礎(chǔ)、 主體工程施工方案 第一節(jié) 土方工程 第二節(jié) 地梁承臺(tái)工程 一、獨(dú)立柱基、地梁、承臺(tái)基槽：土方挖槽采用人工 挖土，挖土?xí)r每邊加寬 300mm 作為工作面 ；石方采用人工與機(jī)械相結(jié)合 。獨(dú)立基礎(chǔ)、 地 梁、 承臺(tái) 墊層砼應(yīng)一起澆筑，墊層施工完畢后應(yīng)即放出基礎(chǔ)大放腳墨線(xiàn)，基礎(chǔ)邊線(xiàn)，并用油漆作好標(biāo)識(shí)。在支大放角的模板腳時(shí)每隔 1m 加如右圖的腳碼，以保證大放腳高度。 三、獨(dú)立柱基、地梁、承臺(tái)的砼澆灌，采用泵送砼，具體操作及 37 要求詳見(jiàn)第三節(jié)。塔吊提升砼施工方案作為擬定施工方案。則要求模板支撐系統(tǒng)牢固，支模板時(shí)考慮拆模順序，模板拼縫嚴(yán)密以防漏漿。 （一） 柱模板安裝： 按照放線(xiàn)位置釘好壓腳板，按設(shè)計(jì)圖紙要求由下而上安裝模板，模板之間用 U 型扣扣緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。 安裝柱模的拉桿斜撐，柱架采用整體架子，多根柱的架子連成整體，整體架縱橫方向都加斜撐，每根柱的支撐架都與整體架子連接，校正一根扣牢一根。 （二 ）梁模板安裝： 38 在柱子上彈出軸線(xiàn)，梁位置線(xiàn)和水平線(xiàn)。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高找好梁底支架，當(dāng)梁底板中跨度大于 4 米時(shí)應(yīng)起拱1‰～ 3‰。 支頂必須支承在堅(jiān)實(shí)的基層上，加上墊板防止發(fā)生下沉。 在找支架系統(tǒng)時(shí)考慮早拆模獨(dú)立支撐系統(tǒng)其支撐點(diǎn)布置。 支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小而確定，支頂間距為 800～ 1200mm，小龍骨間距為 600～ 1200mm，水龍骨間距為 400～ 600mm。 在找支架系統(tǒng)時(shí) 考慮早拆模獨(dú)立支撐系統(tǒng) 。 樓 板、梁模拆除：先拆梁側(cè)，板底，后拆梁底，拆除梁板底模 39 及其支架系 統(tǒng)時(shí)，不能拆動(dòng)早拆模支撐系統(tǒng)，早拆模支撐系統(tǒng)應(yīng)在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%方可拆除。 二、 鋼筋制作 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)且有出廠(chǎng)合格證，并按不同品種規(guī)格分批抽查做機(jī)械性能試驗(yàn)。不合格的鋼材不準(zhǔn)用于該工程上。 如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。 存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，設(shè)排水坡度周邊設(shè)排水溝，以利泄水。 鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆 放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)，部位，鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑和根數(shù)等。 鋼筋機(jī)械配備： 閃光對(duì)焊機(jī) 1 臺(tái)、豎焊機(jī) 2 臺(tái)、鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái)，電弧焊機(jī) 4 臺(tái)。大致將鋼筋班分成 二 個(gè)組，制作 一 個(gè)組和綁扎 一 個(gè)組，并各指派一技術(shù)過(guò)硬的任組長(zhǎng)，由質(zhì)檢員、工長(zhǎng)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)質(zhì)量把關(guān)。鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直為主，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。 鋼筋的彎鉤和彎曲及下料長(zhǎng)度計(jì)算，應(yīng)根據(jù)各種鋼筋的情況，按規(guī)定計(jì)算下料長(zhǎng)度，每種規(guī)格在制作前先按下料長(zhǎng)度切一根料，加工成型一個(gè)樣品，復(fù)核其成型尺寸，彎鉤長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定后，再批量下料加工成型，以減少浪費(fèi)。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模 41 板所成的角度不應(yīng)小于 15176。 （ 2） 梁和板鋼筋綁扎和安裝： ①縱向受力筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑為 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面筋）要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 ⑤框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距離要留有 30 mm ,灌筑砼之需要。 連續(xù)閃 光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再帶電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即造完成。一次閃光是將鋼筋端面閃平，預(yù)熱方法有兩種：連續(xù)閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱。 二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光和頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。 鋼筋電弧焊 鋼筋電弧焊主要為搭接焊，交流電焊機(jī)，盡可能采用雙面焊，電焊條的選用要符合有關(guān)規(guī)定，注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合。 豎向鋼筋電渣壓力焊： 電渣壓力焊焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏 43 繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40~50v，“電渣”工作電壓 20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面熔 化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑卸下焊盒→折除夾具。安放引弧鐵絲球要抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的