【正文】 5 寬 8 深的槽，封膠處理。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防 卷材防水層施工 施工順序 （ 1 ）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低 跨屋面。 （ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。 防水卷材施工的細部構(gòu)造及注意事項： （ 1 ）。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全， （ 2 ）卷材防水層的保護層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均 勻。 （ 4 ）加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。提高防水層的耐用年限。 （ 2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈， 平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。 安全措施 （ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。 施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴重時應(yīng)到保健站檢查。 輕質(zhì)砼天面隔熱層施工 操作工藝 （ 1 ）屋面清掃干凈，按設(shè)計要求范圍彈出鋪設(shè)墨線 ,按每五塊隔熱板彈出大方格。 （ 3 ）標準行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間縫隙如設(shè)計無要求，則不應(yīng)大于 2mm ，待座漿達到強度后，用 1 ： 水泥漿灌填塊 縫，并用純 水泥漿抹光縫面。 （ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。 （ 3 ）凡破損的隔熱磚不能使用。 （ 2 ）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。 （ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。 （ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固 定牢固不會脫落，確保使用安全。 （ 9 ）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小 五金、門鎖型號規(guī)格。 小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（布置詳施工總平面布置圖）。 在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。 第十三界 安裝工程 在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、 。 管材及管道連接： 室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。 混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。 ，提高機械化和工 廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。 ，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。 口材料采用 PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后 2人相向用力擠壓，待 2 分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。 ，必須進行強 度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。 ，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。 ，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。 ，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。 （ 2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。 、樓地面上敷設(shè)： （ 1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托 架的敷設(shè)方式。 （ 2）管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。 預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。 用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn) 行技術(shù)標準，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。管端螺紋外露 2— 3 扣（ 5毫米），管口處護線塑料套嘴。 （含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜 為 150 — 500毫米。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。 開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)， 縮進裝飾面 20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙， 開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線 方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于。 ②轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般 R≥ 60 毫米。 避雷針（帶）及引 下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高 低起伏。測試點應(yīng)有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。 （ 2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標準，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病 防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質(zhì)量。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。 （ 3）嚴把材料質(zhì)量關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù) 檢查驗收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標準”的三無材料或產(chǎn)品進場。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進行操作。 （ 5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān) .分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān) ，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。 （ 6）項目工地成立質(zhì)量活動的 QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良 （ 7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。 第二節(jié) 分部、分項工程質(zhì)量保證措施 一 模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準確。 （ 2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用 。 （ 3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。 （ 6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45度角為宜，不得大于 60 度有?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥ 200 200 清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi) 垃圾。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質(zhì)量關(guān)。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責(zé)。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。箍筋不應(yīng)小于φ 12，箍筋與模板之間的 保護層為 15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 （ 6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。鋼筋采用焊接接頭時， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 （ 8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 1500 左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。 （ 10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640mm 的Ⅰ級 、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。 (12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴加控制。鋼筋 的污跡清理干凈。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板 ，防止人 為的踐踏鋼筋。 （ 3）澆砼應(yīng)不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做 好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準備 24 小時配合維修。 （ 5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。在樓面 砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到 支模和放物件。 （ 7）確保砼不漏振，振搗密實。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。 （ 8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。 （ 9） 防止砼漏漿。 (10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進行檢查，預(yù)埋件件加固情 況進行檢查。 (12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同在現(xiàn)場研究處理。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。 91)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。 (2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。 (4)(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。 設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。 （ 6）門窗洞邊角的裂縫： 改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。 控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。 四、 水電安裝工程 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責(zé)人必須團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻。 (2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。 (4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 技術(shù)措施 認真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用 戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 （ 2）嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量標準，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。 （ 4）嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 第三節(jié) 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 （ 1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。 （ 2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術(shù)負責(zé)人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負責(zé)人進行技術(shù)交底。 （ 4）實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 一、 5． 4． 1 屋面、樓地面開裂滲水通病 （ 1）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。墻、柱、池壁搗制投時，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證役密實可靠。 （ 4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標號。 （ 6）框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿