【正文】 狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司7材料、零部件質(zhì)量控制第 4 頁/共 4 頁 材料使用 在材料使用時(shí)，為防止錯(cuò)用、誤用材料，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對壓力容器所用材料、零部件進(jìn)行再次確認(rèn)。 范圍 適用于本公司壓力容器產(chǎn)品制造中對焊工、焊接工藝及工藝評定、焊接材料、產(chǎn)品施焊、焊接試板、焊縫返修、焊接設(shè)備的控制和管理。 生產(chǎn)部門 a) 負(fù)責(zé)按照焊接工藝的要求施焊； 公司經(jīng)理辦 a) 負(fù)責(zé)編制焊工培訓(xùn)計(jì)劃； b) 負(fù)責(zé)將本單位焊工持證情況記入《焊工合格項(xiàng)目一覽表》； c) 負(fù)責(zé)對焊工持證情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按需組織焊工考證、復(fù)證工作； d) 負(fù)責(zé)定期對按季更新《焊工資格一覽表》。焊工鋼印由焊工妥善保管，該鋼印作為追溯施焊焊工資格的依據(jù)； d) 焊工檔案由焊工考試委員會管理。 b) 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的采購，具體按照《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 d) 焊接設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)按周對所使用焊接設(shè)備的儀表是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司8焊接質(zhì)量控制第 3頁/共 5 頁 焊接工藝評定 a) 為了解焊接材料是否與母材相匹配，必須進(jìn)行焊接性試驗(yàn)； b) 技術(shù)工藝部門負(fù)責(zé)編制焊接工藝指導(dǎo)書； c) 焊接工藝評定試板的焊接必須按照預(yù)編工藝說明書的要求進(jìn)行，并做好焊接試驗(yàn)記錄； d) 技術(shù)部門工藝人員負(fù)責(zé)編制焊接工藝評定報(bào)告，由焊接質(zhì)控責(zé)任人審核，公司總工程師批準(zhǔn)后生效。 焊縫返修a) 一、二次返修時(shí)，由焊接工藝人員編制返修工藝，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人審核后，依據(jù)返修工藝進(jìn)行返修；b) 焊接接頭同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。（詳見《容規(guī)》第71條）要求焊后熱處理的容器，應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修，若在熱處理后返修，補(bǔ)焊后應(yīng)質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司8焊接質(zhì)量控制第 4頁/共 5 頁作再一次的熱處理。 范圍 適用于本公司工藝質(zhì)量控制的各個(gè)環(huán)節(jié)。 工藝質(zhì)控系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)及控制點(diǎn) 工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制 a) 工藝人員負(fù)責(zé)對施工圖樣的工藝性審圖，主要審核零、部件的可加工性，裝配尺寸，公差精度的正確、合格性。工藝審圖后應(yīng)在圖樣上加蓋審圖章并由相關(guān)人員簽字； b) 工藝部門負(fù)責(zé)對制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難度大、新技術(shù)、新工藝含量多的壓力容器編制工藝方案； c) 工藝部門負(fù)責(zé)編制工藝文件、通用工藝規(guī)程、工藝守則、材料消耗工藝定額的編審。質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司9工藝質(zhì)量控制第2 頁/共2 頁 b) 工藝文件在實(shí)施過程中需要進(jìn)行更改時(shí)，執(zhí)行《工藝控制程序》的相關(guān)規(guī)定。 a) 工藝部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)下達(dá)工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確工裝的各項(xiàng)要求及預(yù)期達(dá)到的效果； b) 工藝人員按照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，并繪制工裝施工圖； c) 工裝制作完畢后，工藝部門需組織人員對工裝進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方可正式投入生產(chǎn)。 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 見本手冊附錄D 相關(guān)文件Q/SF 1001 工藝控制程序SFB01 工藝文件編制管理細(xì)則SFB04 不銹鋼及復(fù)合鋼板壓力容器制造工藝守則 SFB21 壓力容器接管開孔坡口及焊縫的型式、尺寸 相關(guān)記錄a) 工藝審圖記錄b) 零件明細(xì)表c) 工藝過程卡d) 工序流轉(zhuǎn)卡e) 各種工藝卡質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司10熱處理質(zhì)量控制第 1 頁/共 2 頁 目的 對本公司壓力容器熱處理適用范圍、各責(zé)任人（單位）職責(zé)及質(zhì)量控制環(huán)節(jié)（包括熱處理工藝編制、熱處理準(zhǔn)備、熱處理過程、熱處理報(bào)告和熱處理外協(xié)）做出規(guī)定，使熱處理各環(huán)節(jié)都在受控范圍內(nèi)。 職責(zé) 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人 工藝部門 a) 負(fù)責(zé)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及技術(shù)文件的要求編審壓力容器熱處理工藝； b) 負(fù)責(zé)本公司壓力容器熱處理工作程序修訂及熱處理相關(guān)各級人員職責(zé)的劃分。 外部協(xié)作部門 a) 負(fù)責(zé)聯(lián)系部分工序外協(xié)熱處理； b) 負(fù)責(zé)接收外單位委托的熱處理工序； 公司經(jīng)理辦 a) 負(fù)責(zé)組織熱處理相關(guān)人員的培訓(xùn)工作； b) 負(fù)責(zé)熱處理相關(guān)人員資格檔案管理工作。 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司10熱處理質(zhì)量控制第 2 頁/共 2 頁 熱處理工藝編制 a) 熱處理工藝編制人員負(fù)責(zé)按圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求編制熱處理工藝；b) 熱處理工藝變更按《熱處理控制程序》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 熱處理過程 在熱處理過程中，熱處理質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)組織工藝員檢查工藝執(zhí)行情況，操作人員應(yīng)按照熱處理工藝和規(guī)范的要求進(jìn)行，并負(fù)責(zé)觀測自動記錄曲線，及時(shí)調(diào)整，檢查員負(fù)責(zé)在熱處理過程中巡檢。 熱處理外協(xié)質(zhì)量控制 當(dāng)本公司無能力完成某項(xiàng)熱處理時(shí)，可委托外單位進(jìn)行熱處理。 熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖 見本手冊附錄G 相關(guān)程序 Q/SF 802 外協(xié)控制程序 Q/SF 1101 熱處理控制程序 SFB01 工藝文件編制管理細(xì)則 SFB25 熱處理通用工藝守則 相關(guān)記錄 a) 熱處理檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司10熱處理質(zhì)量控制第 2 頁/共 2 頁 b) 熱處理工藝卡c) 熱處理操作記錄卡 d) 熱處理自動時(shí)間——溫度記錄曲線質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司11無損檢測質(zhì)量控制第 1 頁/共 3 頁 目的 規(guī)范無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作，為該系統(tǒng)制定其管理制度和安排崗位職責(zé)提供依據(jù)。 職責(zé) 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人 質(zhì)量部門 a) 負(fù)責(zé)按照焊接工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求開具無損檢測委托單； b) 負(fù)責(zé)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對焊縫部分位置進(jìn)行復(fù)探、擴(kuò)探。 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制點(diǎn) 本公司無損檢測部門負(fù)責(zé)接受來自質(zhì)量部門所開具的無損檢測委托單，并按規(guī)定進(jìn)行無損檢測。無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)由取得無損檢測方法中級資格證書或高級資格證書的人員擔(dān)任； b) 在進(jìn)行各項(xiàng)無損檢測活動前，檢測人員需對檢測設(shè)備的完好性進(jìn)行檢驗(yàn)，并確認(rèn)所用設(shè)備在其校驗(yàn)期內(nèi)； c) 無損檢測部門負(fù)責(zé)編制無損檢測工藝規(guī)程（包括通用工藝規(guī)程、專用工藝規(guī)程、無損檢測工藝卡）； d) 對于特殊或復(fù)雜產(chǎn)品的檢驗(yàn)要根據(jù)其特性制定專門的檢測方案； e) 檢測人員要對特殊材料性能有所了解，對其檢測時(shí)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 無損檢測設(shè)備無損檢測設(shè)備包括射線檢測儀、超聲檢測儀、磁粉檢測儀、黑度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)黑度片等。射線檢測儀、超聲檢測儀、磁粉檢測儀、黑度計(jì)等應(yīng)保持良好狀態(tài)。 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)圖見本手冊附錄E 相關(guān)程序Q/SF 901 焊接控制程序質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/1蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司11無損檢測質(zhì)量控制第 3 頁/共 3 頁Q/SF 1201 無損檢測控制程序SFB14 承壓設(shè)備射線檢測工藝規(guī)程SFB15 承壓設(shè)備超聲檢測工藝規(guī)程SFB16 超聲波測厚工藝規(guī)則SFB17 磁粉檢測工藝規(guī)程SFB18 承壓設(shè)備滲透檢測工藝規(guī)程 相關(guān)文件 a) 《容規(guī)》焊縫RT檢測報(bào)告 b) 《容規(guī)》焊縫UT 檢測報(bào)告c) 《容規(guī)》焊縫PT 檢測報(bào)告d) 《容規(guī)》焊縫MT 檢測報(bào)告e) 鋼板、鍛件UT檢測報(bào)告 f) 焊縫射線檢測底片評定表 g) RT、UT、MT、PT工藝卡質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司12理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制第 1 頁/共 3 頁 目的對本公司壓力容器板材、鑄鍛件毛坯復(fù)驗(yàn)、焊材鑒定、焊接工藝評定和產(chǎn)品試板的理化檢驗(yàn)分包單位資格的評定、理化檢驗(yàn)委托、理化檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)的控制提出要求，以確保壓力容器的理化檢驗(yàn)分包規(guī)程符合《容規(guī)》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 職責(zé) 理化檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人 材料質(zhì)控責(zé)任人 負(fù)責(zé)審簽各種原材料復(fù)驗(yàn)（包括板材、管材、鍛件）報(bào)告。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人 a) 負(fù)責(zé)審核焊接試板委托單； b) 負(fù)責(zé)審簽產(chǎn)品焊接試板報(bào)告。 工藝部門a) 負(fù)責(zé)向采購部門提出焊接工藝評定試板用料；質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司12理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制第 2 頁/共 3 頁b) 負(fù)責(zé)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對焊材復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評定試板理化檢驗(yàn)項(xiàng)目開具委托單。質(zhì)量部門應(yīng)按《材料、零部件控制程序》的規(guī)定會同技術(shù)部門對理化檢驗(yàn)分包方進(jìn)行現(xiàn)場評價(jià)，按《材料、零部件控制程序》的規(guī)定作出評價(jià)記錄，并由質(zhì)量部門與該協(xié)作單位簽訂分包協(xié)議。 理化檢驗(yàn)項(xiàng)目的委托材料檢查員負(fù)責(zé)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求開具理化檢驗(yàn)委托單，材料質(zhì)控責(zé)任人審核，確認(rèn)后由送樣人員送理化檢驗(yàn)分包方。焊接工藝評定人員負(fù)責(zé)開具焊接工藝評定試板理化檢驗(yàn)委托單，焊接質(zhì)控責(zé)任人審核，確認(rèn)后由送樣人員送分包方進(jìn)行理化檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)和試驗(yàn)由分包單位按規(guī)定程序進(jìn)行，合格后根據(jù)委托的項(xiàng)目分別出具“力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告”、“化學(xué)成分分析報(bào)告”、“金相分析報(bào)告”、“硬度試驗(yàn)報(bào)告”或其它檢驗(yàn)報(bào)告。焊接工藝評定試樣不允許重復(fù)試驗(yàn)，除非是由于試驗(yàn)本身的原因。 理化檢驗(yàn)報(bào)告的確認(rèn)材料理化檢驗(yàn)報(bào)告由材料檢查員負(fù)責(zé)取回，經(jīng)材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人會同理化檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人確認(rèn)合格后簽字（或蓋章）認(rèn)可；焊接材料理化檢驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評定試板理化檢驗(yàn)報(bào)告分別由相應(yīng)委托人員負(fù)責(zé)取回，由焊接質(zhì)控責(zé)任人確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；產(chǎn)品焊接試板理化檢驗(yàn)報(bào)告由焊接檢查員負(fù)責(zé)取回，焊接質(zhì)控責(zé)任人會同檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人共同確認(rèn)合格后簽字（或蓋章）認(rèn)可。 范圍 適用于本公司壓力容器制造過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制的各個(gè)環(huán)節(jié)。 質(zhì)量控制活動 制造過程檢驗(yàn)（工序檢驗(yàn)）質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對以下控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)：① 劃線下料；② 劃線開孔；③ 標(biāo)記移植；④ 組裝；⑤ 產(chǎn)品試板；⑥ 不合格品（項(xiàng)）處理。液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)方法按照《容規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行，在試驗(yàn)結(jié)束后，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)填寫壓力試驗(yàn)報(bào)告，審核后由監(jiān)檢部門簽字確認(rèn)。確認(rèn)無誤后在產(chǎn)品完工單上簽字。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖 見本手冊附錄F 相關(guān)程序 Q/SF 1401 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 Q/SF 1402 檢驗(yàn)停留點(diǎn)控制程序 SFB02 壓力容器零件下料尺寸及工藝余量控制守則 SFB03 氣割工藝守則 SFB10 碳弧氣刨工藝守則 SFB13 壓力容器試壓工藝守則 相關(guān)記錄a) 《容規(guī)》壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書b) 《容規(guī)》產(chǎn)品合格證c) 《容規(guī)》產(chǎn)品技術(shù)特性d) 《容規(guī)》壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告e) 《容規(guī)》壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告（液壓、氣壓、氣密性）f) 《容規(guī)》產(chǎn)品制造變更報(bào)告g) 《容規(guī)》壓力容器產(chǎn)品銘牌h) 《容規(guī)》換熱容器產(chǎn)品銘牌質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司14設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制第 1 頁/共 3 頁 目的 對本系統(tǒng)適用范圍、各責(zé)任人（責(zé)任單位）職責(zé)、各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)（包括設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置采購計(jì)劃、選型及安裝調(diào)試，使用和維護(hù)控制，事故及報(bào)廢，檔案控制）做出規(guī)定，使各環(huán)節(jié)都在本系統(tǒng)受控范圍內(nèi)。 職責(zé) 質(zhì)保工程師 批準(zhǔn)周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃書； 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人 設(shè)備管理部門（探傷設(shè)備按《無損檢測控制程序》的規(guī)定執(zhí)行） a) 負(fù)責(zé)制定設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施； b) 負(fù)責(zé)劃分本部門各級人員的職責(zé)和權(quán)利； c) 負(fù)責(zé)先進(jìn)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的推廣及應(yīng)用； d) 負(fù)責(zé)制定企業(yè)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置更新改造計(jì)劃； e) 負(fù)責(zé)重大設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析； f) 負(fù)責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢的鑒別、審核工作； g) 負(fù)責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案建檔和保管的監(jiān)督檢查工作； h) 負(fù)責(zé)本部門有關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)工作。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)