中國特色紅土鎳礦冶煉工藝建設(shè)現(xiàn)代化鎳鐵廠-閱讀頁
2025-07-13 21:56本頁面
【正文】 ，返回到原料場。 礦熱爐的產(chǎn)品是粗制鎳鐵，出鐵前預(yù)先在鐵水包加脫硫劑，出鐵同時脫硫，粗制鎳鐵含Si、C、P等雜質(zhì)，需要繼續(xù)精煉，扒渣后，兌入酸性轉(zhuǎn)爐，吹氧脫硅，同時加入含鎳廢料以防鐵水溫度偏高，脫硅后扒渣(或者擋渣出鐵)，兌入堿性轉(zhuǎn)爐，吹氧脫磷、脫碳，同時加入石灰石造堿性渣，堿性轉(zhuǎn)爐精煉后的鎳鐵水送往澆注車間，鑄成合格的商品鎳鐵塊或者制成粒狀鎳鐵?？蛇m用鎂質(zhì)硅酸鹽礦和含鐵不高于30％的褐鐵礦型氧化鎳礦，以及中間型礦。 ②鎳鐵品位高，有害元素少。該工藝的脫硫和轉(zhuǎn)爐精煉工序能夠?qū)㈡囪F的有害元素降低到ISO6501標(biāo)準(zhǔn)所要求的范圍內(nèi)，為煉鋼用戶所歡迎。原料水分較多，料場和篩分破碎運輸?shù)倪^程中不產(chǎn)生粉塵，回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱可回收蒸汽用于發(fā)電，經(jīng)過煙氣脫硫滿足環(huán)保要求后排入大氣，回轉(zhuǎn)窯和礦熱爐煙塵返回料場；礦熱爐煤氣經(jīng)除塵后送回轉(zhuǎn)窯作燃料，爐渣水淬后成為建筑工業(yè)原材料。從含水爐料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯直到礦熱爐出鐵出渣的整個過程產(chǎn)中，爐料處于全封閉，環(huán)保節(jié)能。回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)的鎳渣在900℃以上的高溫下入爐，相對于“燒結(jié)礦礦熱爐”的冷料入爐，節(jié)省了大量的物理熱和化學(xué)熱，顯著降低了電能和還原劑的消耗，提高了生產(chǎn)效率。該工藝的大多數(shù)設(shè)備為冶金工業(yè)常用設(shè)備，以我國冶金設(shè)備制造能力，均可國產(chǎn)化，大大降低投資。2005年以來經(jīng)過與前蘇聯(lián)專家接觸，探討合作的可能性，并考察了由前蘇聯(lián)建設(shè)、地處烏克蘭的帕布什鎳鐵廠。 五、對RKEF技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新 雖然RKEF是成熟技術(shù)，但由于各國各地的外部條件不同，比如電和能源結(jié)構(gòu)，將影響生產(chǎn)成本。首先要研究配料模型。配料模型確定后，還要進(jìn)行小型工業(yè)實驗，以獲得爐渣熔點、渣鐵熔分特性和合適的燒結(jié)溫度等數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)生產(chǎn)。由于天然氣資源緊缺，國內(nèi)建設(shè)項目的回轉(zhuǎn)窯多用煤粉為燃料，為保護(hù)環(huán)境，必須明確回轉(zhuǎn)窯煙氣特性，脫除煙塵和硫分，同時研究回轉(zhuǎn)窯低溫余熱利用問題。 最后，轉(zhuǎn)爐的問題。另外，粗制鎳鐵是高硅鎳鐵水，普通煉鋼轉(zhuǎn)爐處理起來很困難。 轉(zhuǎn)爐爐渣回收利用和鎳鐵粒化工藝也是重要的研究內(nèi)容。 投資估算內(nèi)容： (1) 原料場。 (2) 篩分破碎工段。 (3) 備料工段。 (4) 回轉(zhuǎn)窯工段。 (5) 礦熱爐工段。 (6) 精煉工段。 (7) 澆鑄工段。 (8) 公輔設(shè)施、廠區(qū)道路：總降、制氧、能源中心、安全供電設(shè)施、煙氣凈化、余熱(煤氣)回收設(shè)備、渣處理、噴吹煤準(zhǔn)備、水處理、機(jī)修、成品庫等。 表2 投資估算表（單位：萬元） 上述估算是粗略的，項目所在地不同會有一定變化。％是指干基的鎳礦含鎳量。 表4 鎳鐵成本估算 成本和盈利能力分析 由表4可見，在國內(nèi)采用RKEF工藝生產(chǎn)鎳鐵的成本低，利潤空間大。礦價、電費和煤價對生產(chǎn)成本的影響見圖一。／kWh、煤價考慮了700元/t、1000元/t、1300元/t三種情況，做出該原料條件下典型RKEF工廠的生產(chǎn)成本曲線。 通過統(tǒng)計2001～2007年的國內(nèi)鎳價和 ～％之間的紅土鎳礦價格進(jìn)行對數(shù)趨勢分析，得到圖一中的弧線，可見，當(dāng)鎳價低于10000美元／t時，RKEF法生產(chǎn)鎳鐵是不經(jīng)濟(jì)的，當(dāng)鎳價在10000～11000美元時，RKEF法生產(chǎn)鎳鐵處于微利，當(dāng)鎳價高于11000美元時，RKEF法生產(chǎn)鎳鐵是盈利的。國家政策支持低品位紅土鎳礦高效利用技術(shù)的開發(fā)，為中國鎳鐵業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了機(jī)遇。 RKEF工藝廣泛用于鎳鐵冶煉，技術(shù)成熟、節(jié)能環(huán)保，是國際上鎳鐵生產(chǎn)的最主要方法。 盡管鎳價處于歷史上的低位，但是成本分析表明，采用先進(jìn)的鎳鐵冶煉工藝，充分利用設(shè)備和建筑材料低價時期的優(yōu)勢，建設(shè)現(xiàn)代化的鎳鐵廠，仍有很好的經(jīng)濟(jì)效益
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