中國特色紅土鎳礦冶煉工藝建設(shè)現(xiàn)代化鎳鐵廠(文件)
【正文】 閉隔熱狀態(tài)下(高架送料小車)加入礦熱爐料倉(內(nèi)襯耐火磚)，根據(jù)工藝要求通過不同位置的下料管分配到礦熱爐內(nèi)。 (4) 工藝特點(diǎn) ①原料適應(yīng)性強(qiáng)。同樣的礦石，RKEF工藝生產(chǎn)的鎳鐵品位高于高爐法和“燒結(jié)礦礦熱爐”工藝。轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收蒸汽，煤氣回收利用，爐渣磁選回爐，尾渣可鋪路或制作水泥。 我國是不銹鋼生產(chǎn)和消費(fèi)的大國，鎳鐵需求巨大，非常有必要掌握應(yīng)用RKEF技術(shù)，以低成本高效率地生產(chǎn)鎳鐵，滿足國民社會發(fā)展需求的同時創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前已有中鋼濱海公司、福建德勝鎳業(yè)、天津榮程鋼鐵公司購買了該技術(shù)，這些項(xiàng)目都在進(jìn)行中，預(yù)計l～2年內(nèi)將建成投產(chǎn)。國內(nèi)氧化鎳礦資源貧乏，要依靠進(jìn)口，進(jìn)口礦來源復(fù)雜，缺乏穩(wěn)定的原料基地，使得配料模型的開發(fā)更為重要。 再次，礦熱爐是鎳鐵冶煉投資最大的工序，對于爐型、耐火材料、電極直徑、極心圓直徑、電極電流密度及電壓調(diào)整等需要進(jìn)行研究，確定最適合的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)電和延長爐襯壽命。國內(nèi)建設(shè)中的鎳鐵廠采用氧氣底吹轉(zhuǎn)爐將很好地解決以上問題。包括裝卸料的抓斗機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)，給料機(jī)、除鐵器等，貯存量由原料供應(yīng)條件決定，可以滿足1個月正常生產(chǎn)的用料。圓盤給料機(jī)、計量皮帶、懸掛式起重機(jī)等。密閉式礦熱電爐。鑄鐵機(jī)或環(huán)形澆注機(jī)。 2 、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成本計算 鎳礦轉(zhuǎn)運(yùn)到工廠料場后的含水量25～30％(物理水)，經(jīng)堆存配料自然干燥后，入回轉(zhuǎn)窯時的含水量為22～25％。 RKEF工藝的成本對紅土鎳礦和電的價格變化最敏感，其次是還原劑、燃料(煤)價格。 電價和煤價波動20～30％的情況下，鎳的生產(chǎn)成本上下浮動約1000美元；原料、能源較貴時，RKEF工藝的生產(chǎn)成本約11000美元/t金屬鎳，原料、能源廉價時，RKEF工藝的生產(chǎn)成本不到10美元／t金屬鎳。 國內(nèi)小高爐鎳鐵工藝和“燒結(jié)機(jī)礦熱爐”鎳鐵工藝都存在高能耗、高污染、質(zhì)量差的問題，正在被逐漸淘汰。9 / 9。研究中國特定的原料條件和能源結(jié)構(gòu)，突破配料模型，回轉(zhuǎn)窯以煤粉為燃料的焙燒和還原，底吹氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)適合中國國情的RKEF工藝將為中國鎳鐵行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 七、結(jié)語 通過上述分析，認(rèn)為短期內(nèi)國內(nèi)鎳的供給仍將小于需求。 圖一 國內(nèi)條件下RKEF工藝的生產(chǎn)成本 取紅土鎳礦價格波動范圍為200～1600元/t干礦。 表3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 在上述條件下，RKEF工藝成本計算見表4。 投資估算費(fèi)用見表2。噴吹脫硫裝置，精煉轉(zhuǎn)爐?；剞D(zhuǎn)窯，自行卸料小車等。包括膠帶運(yùn)輸機(jī)、板式給料機(jī)、錘式破碎機(jī)、格篩、吊鉤橋式起重機(jī)等。 六、典型RKEF流程工廠的投資和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 投資估算 項(xiàng)目的設(shè)定： 建設(shè)一個年產(chǎn)10萬t鎳鐵(鎳含量20％、鎳金屬量2萬t)，產(chǎn)品符合ISO650l標(biāo)準(zhǔn)的鎳鐵廠。在國內(nèi)看到的幾座鎳鐵精煉轉(zhuǎn)爐沿用了煉鋼用頂吹轉(zhuǎn)爐的設(shè)計，噴濺嚴(yán)重，原因是鎳鐵精煉轉(zhuǎn)爐的渣量大，約是煉鋼轉(zhuǎn)爐渣量的10倍。 其次，開展對回轉(zhuǎn)窯的余熱利用和煙氣脫硫的研究。 國內(nèi)采用該技術(shù)必須進(jìn)行改進(jìn)。 RKEF氧化鎳礦火法冶金技術(shù)由日本、加拿大和前蘇聯(lián)所擁有。 ④鎳渣熱料入礦熱爐。 ③節(jié)能環(huán)保，循環(huán)利用。最適合使用濕法工藝難以處理的高鎂低鐵氧化鎳礦石。礦熱爐爐渣經(jīng)過水淬后可作為建筑材料，用于道路建設(shè)、制磚。 (3) 工藝概述 礦石、石灰石、還原劑在原料場、備料間加以篩分破碎后，混勻配料送入回轉(zhuǎn)窯。在這個基礎(chǔ)上，發(fā)展了對原料預(yù)干燥、原料制球、回轉(zhuǎn)窯節(jié)能和余熱發(fā)電、礦熱爐高效冶煉和低熔點(diǎn)渣系配料、采用底吹或側(cè)吹精煉轉(zhuǎn)爐替代頂吹轉(zhuǎn)爐、
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