【正文】 導(dǎo)軌的承載能力考慮，由機(jī)械機(jī)構(gòu)圖估算切削時(shí)方向?qū)к壦惺艿妮d荷為 向： 51 ： 52由上述兩式可得： 綜合上述分析與計(jì)算，最后決定選用燕尾形導(dǎo)軌。2）鋼為提高導(dǎo)軌的耐磨性，可以采用淬硬的鋼導(dǎo)軌，淬火的鋼導(dǎo)軌都是鑲裝或焊接上去的。常用的鋼有：45鋼、等淬火；或、鋼等滲碳淬火。4）貼塑導(dǎo)軌這是一種金屬對(duì)塑料摩擦形式，動(dòng)導(dǎo)軌面上貼有一層抗磨軟帶，定導(dǎo)軌面為淬火磨削面。貼塑導(dǎo)軌剛度好，動(dòng)、靜摩擦系數(shù)差值小，耐磨性好，無(wú)爬行，減振性好。大連海洋大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第六章 絲杠的設(shè)計(jì)第六章 絲杠的設(shè)計(jì)6．1絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)的類型和應(yīng)用常用的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)有滑動(dòng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)、滾動(dòng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)和靜壓絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)三種類型。應(yīng)用舉例：廣泛應(yīng)用于金屬切削機(jī)床的進(jìn)給和分度機(jī)構(gòu)的傳導(dǎo)螺旋，摩擦壓力機(jī)及千斤頂?shù)膫髁β菪?。?yīng)用舉例：隨著機(jī)電一體化而迅速發(fā)展起來(lái)，廣泛用于各種精度的數(shù)控機(jī)床，加工中心，F(xiàn)MS柔性制造系統(tǒng)，電子設(shè)備，各種儀表儀器；交通運(yùn)輸，起重卸載機(jī)械；鋼鐵冶金設(shè)備；核工業(yè)及武器系統(tǒng)，醫(yī)療機(jī)械，化工機(jī)械，紡織，辦公，建筑等 （3）靜壓絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)的特點(diǎn)：①摩擦阻力小，傳動(dòng)效率高（可達(dá)）；②承載能力大，剛度高，抗震性好，傳動(dòng)平穩(wěn)；③磨損小，壽命長(zhǎng)；④能實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙正反向傳動(dòng)，定位精度高；⑤油膜有均化螺旋螺母誤差的作用，大大提高了傳動(dòng)精度；⑥傳動(dòng)具有可逆性；⑦結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，安裝調(diào)整較困難；⑧需要一套壓力穩(wěn)定，溫度恒定，過(guò)濾要求較高的供油系統(tǒng)；⑨不能自鎖。6．2滑動(dòng)絲杠的材料選擇7級(jí)7級(jí)以上精度等級(jí)的絲杠需淬硬的可選用合金工具鋼9Mn2V和CrWMn等，不淬硬的可選用高碳工具鋼調(diào)質(zhì)。6．3滑動(dòng)絲杠副的安裝絲杠的軸承組合及軸承座、螺母座以及其它零件的連接剛性，對(duì)滾珠絲杠副傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度和精度都有很大影響，需在設(shè)計(jì)、安裝時(shí)認(rèn)真考慮。以下列出了四種典型支承方式及其特點(diǎn)。62 雙推雙推1．軸向剛度最高；2．預(yù)拉伸安裝時(shí)，須加載荷較小，軸承壽命較高3．適宜高速、高剛度、高精度。64 雙推自由1．軸向剛度低，與螺母位置有關(guān)；2．雙推端可預(yù)拉伸安裝；3．適宜中小載荷與低速，更適宜垂直安裝，短絲杠[4]。6．4滑動(dòng)絲杠螺母的設(shè)計(jì)計(jì)算1．滑動(dòng)絲杠副的結(jié)構(gòu)根據(jù)防塵防護(hù)條件以及對(duì)調(diào)隙預(yù)緊的要求，可選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式。2．滑動(dòng)絲杠螺母的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）耐磨性的計(jì)算螺紋工作面上單位壓力的大小直接影響絲杠磨損的速度，應(yīng)限制工作面上的單位壓力，以確保絲杠的耐磨性。 絲杠螺母的許用壓力 絲杠—螺母材料絲杠螺母精度等級(jí)鋼（不淬硬）—鑄鐵鋼（不淬硬）—青銅鋼（淬硬）—青銅 5—7級(jí) 20 30 60 8—10級(jí) 50 90 120注：(1) 對(duì)于開(kāi)合螺母，應(yīng)降低15%~20%。由式61，可算得，因?yàn)槿?，所以滿足耐磨性要求。（2）穩(wěn)定性計(jì)算當(dāng)絲杠的長(zhǎng)徑比較大（一般大于10），且承受軸向壓力時(shí)，如壓力大于臨界力，絲杠因失穩(wěn)而發(fā)生縱向彎曲（側(cè)向鼓出）的危險(xiǎn)，因此，需進(jìn)行穩(wěn)定性核算。由上式計(jì)算，可得（3）剛度核算滑動(dòng)絲杠副系統(tǒng)的軸向變形主要是以下幾方面變形量之和：（1） 由絲杠的扭轉(zhuǎn)變形而引起的螺距變化，一般占得比重較小，常忽略不計(jì)。（3） 由于絲杠多用于滾動(dòng)軸承，絲杠的軸向拉伸壓縮變形。（4） 螺母座及軸承支座的變形。一般根據(jù)其精度要求，在結(jié)構(gòu)上盡量增強(qiáng)其剛度，而不作變形的計(jì)算。如超過(guò)一半，先從改變支承方式及提高軸承剛度方面采取措施，不得已才考慮選用較大直徑的絲杠副。 絲杠軸向拉伸壓縮變形圖不同類型的軸承的軸向接觸變形的公式不同，分為推力球軸承、向心推力球軸承、圓錐滾子軸承和推力滾子軸承等不同情況。由于本設(shè)計(jì)采用推力球軸承，所以應(yīng)用公式61，計(jì)算得 根據(jù)上述公式驗(yàn)算，滑動(dòng)絲杠副的剛度滿足要求。大連海洋大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第七章 主軸頭形式與刀架的設(shè)計(jì)第七章 主軸頭形式與刀架的設(shè)計(jì)7．1 主軸端部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主軸的結(jié)構(gòu)和形狀取決于主軸上的軸承和傳動(dòng)的類型、數(shù)量、安裝位置和定位調(diào)整方法。其結(jié)構(gòu)形狀由機(jī)床類型及夾具或刀具的形狀而定，同時(shí)應(yīng)使之能保證卡盤(pán)和刀具的定位準(zhǔn)確、安裝牢固、裝卸方便，能夠傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，并且有利于減少主軸端部的懸伸長(zhǎng)度。主軸是一空心的階梯軸,其內(nèi)孔用來(lái)通過(guò)棒料和卸頂尖用的鐵棒或通過(guò)氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓等夾緊驅(qū)動(dòng)裝置。本設(shè)計(jì)中主軸前端采用短法蘭式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可用來(lái)安裝卡盤(pán)或撥盤(pán)，它以短套筒和軸肩端面作定位面。這種主軸軸端結(jié)構(gòu)的定位精度較高，連接剛度好，卡盤(pán)懸伸長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，裝卸卡盤(pán)也比較方便[6]。2．刀架在橫向進(jìn)給方向上的尺寸計(jì)算刀架在中心高度上的確定，僅是保證了刀具的對(duì)刀高度，但實(shí)際實(shí)現(xiàn)最大車削直徑60mm的要求還必須保證刀架的橫向進(jìn)給有足夠的尺寸。分析橫刀架的移動(dòng)關(guān)系可知，限制刀架最大位移的情況有兩方面：（1）橫刀架移至法蘭盤(pán)處受限制；（2）絲杠螺母移至床鞍支承壁C處受限制。3．刀架的尺寸計(jì)算（1）橫刀架移至法蘭處，刀架達(dá)到其最大位移，此時(shí),方刀架前端面至中心的最大距離為: 式中為法蘭端面到主軸中心線的距離，此處為假設(shè)值，為刀架豎直方向的中心橫截面到法蘭端面的距離。大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第八章 結(jié)論與建議第八章 結(jié)論與建議本次設(shè)計(jì)基本完成了預(yù)期的設(shè)計(jì)要求，能夠完成簡(jiǎn)單的車、鉆、銑功能。從中了解了多軸加工在多功能加工中的重要性，本設(shè)計(jì)包括兩個(gè)主軸，即臥式主軸和立式主軸，基本實(shí)現(xiàn)了主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的需要。對(duì)于機(jī)床的整體剛度而言，基本可以達(dá)到加工要求，總體結(jié)構(gòu)基本合理。本次設(shè)計(jì)只是初步完成加工的多功能性。大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 致謝致謝 在畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，首先應(yīng)感謝我敬愛(ài)的雙親和弟弟，是他們讓我能順利的完成大學(xué)四年的學(xué)業(yè)，而且在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中給與我莫大的鼓勵(lì)。劉輝老師工作特別繁忙，每次走進(jìn)老師的辦公室都能感覺(jué)到他的忙碌，好像有總也忙不完的事，在感謝老師的同時(shí)也想說(shuō)：老師，您辛苦了！ 還要感謝寢室的同學(xué)，在我的設(shè)計(jì)上幫了很大的忙，還有系里其他和班里的同學(xué)也要說(shuō)謝謝。 還要感謝教育過(guò)我的每一位老師，老師們授予我的知識(shí)，會(huì)使我終身受益。大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). ：機(jī)械工業(yè)出版社，20068第一版：669～678，925～957，1526～1589，[2] 鞏云鵬等. ：東北大學(xué)出版社，200012：107～170[3] 成大先. ：化學(xué)工業(yè)出版社，2004年：1236～1237[4] 施海鋒 吳江柳. 機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū). 北京：清華大學(xué)出版社，200812：7～43[5] 濮良貴 紀(jì)名剛. ：高等教育出版社，20065 第八版：139～164[6] 張普禮 楊琳. ：機(jī)械工業(yè)出版社，20058：10～57[7] 孫桓 陳作模. 機(jī)械原理（第七版）.北京：高等教育出版社，20065：30～45[8] 龔慶壽. ：高等教育出版社，20065：6～45[9]Mou J. A System Tic Approach Toe Chance Machine Tool Accuracy For Precision Manufacturing[J]. International Journal Of Machine Tools