【正文】 有優(yōu)良印刷性能的卷狀薄膜材料的12 色連續(xù) 印刷。? (2)無軸氣頂夾版結(jié)構(gòu) ,可以實現(xiàn)快速輕松換版 。 (4)操作簡便的雙臂氣頂夾料配合全自動預速同步接換料控制系統(tǒng) ,使接換料方便且安全可靠 。 (6)適于多種熱源的熱風干燥箱 ,帶節(jié)能內(nèi)循環(huán)吸排氣系統(tǒng) ,強勁的干燥能力 ,配合水冷卻輥裝置 ,使高速得以實現(xiàn) ,且溶劑殘留率降 到最低 。 (8)電腦套色系統(tǒng)每單元由獨立的微處理器控制 ,可迅速準確地修正套色偏差 。 (10)具有套色偏差顯示 ,系統(tǒng)綜合偏差校正及超差報警功能 。 (12)放卷、出料牽引采用進口全自動張力控制器和進口磁粉制動器、離合器控制 。 (14)烘干采用紅外線加熱熱風干燥恒溫系統(tǒng) ,可調(diào)式帶內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置 。 (16)氣動背壓移動式刮刀 。 (18)氣脹式裝卸軸 。 凹版彩色印刷機主要技術(shù)參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 版輥長度 1100mm 2 版輥直徑 Φ 120Φ 300mm 3 紙蕊直徑 Φ 76mm 4 收放卷直徑 Φ 600mm 5 印色 10 6 印刷寬度 1050mm 7 印刷材料 PET 12~36μ m。 OPP 20~60μm。 BOPP 19~60μm。 擠出復合機 擠出復合機是一種通過擠出復合的方式進行復合加工生產(chǎn)出高性能的復合膜 ,所生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)合強度大 ,產(chǎn)品均勻 ,適合于制作加工各種高性能的包裝袋產(chǎn)品。該機組用聚丙烯或聚乙烯為原料 ,經(jīng)擠塑后與各種包裝 (裝飾 )材料如塑料編制布、圓筒布、紙類、金屬箔等基材進行復合、多種基材復合 ,以提高包裝材料的抗拉強度、氣密性能和防潮性能 ,所生產(chǎn)的產(chǎn)品可以廣泛應用于食品、化肥、水泥、冶金、化工和礦產(chǎn)等行業(yè)的產(chǎn)品包裝、儲存與運輸。擠出機采用自 動溫控、自動吸力上料、變頻調(diào)速和長壽換網(wǎng)器 。復膜冷輥采用多頭夾套螺旋槽強迫水冷結(jié)構(gòu) 。 該機組結(jié)構(gòu)合理新穎 ,外形美觀 ,操作方便 ,維修容易 。產(chǎn)品復膜均勻 ,收卷平整 ,搞剝離強度高。 擬選自動分條件 可用于 BOPP、 LDPE、 PET、 CPP、 CPE、 PVC、鋁箔、紙張等各種卷狀材料的分條。 ②放卷采用進口 自動糾編 (可跟邊、線 )。 ④放卷張力采用進口比例式自動張力控制器和磁粉制動器控制 。? ⑥主驅(qū)動采用變頻調(diào)速 ,并配置速度顯示和長度顯示 。? ⑧配備平切刀和圓盤刀 ,用戶可根據(jù)不同材料選 擇使用。 6 總功率 ≈ 7 整機重量 ≈ 1500kg 8 外型尺寸 (L W H) 2400 1100 1400mm (2)高速分條機 高速分條機適用于 BOPP、 LDPE、 PET、 CPP、 PVC、鋁箔 ,紙張等各種卷狀材料的分條。正常工作時操作極為簡便 ,僅需兩鍵操作 ,是新一代融入最新智能、簡捷實用的現(xiàn)代化設(shè)備 。觸摸式電腦屏幕操控整機工作狀態(tài) 。 ③控制系統(tǒng)具有緩沖啟動和防松張力控制功能?？煽康臏p速剎車功能和準確的定長計米控制 。 ⑤收卷軸為進口滑差式氣脹軸 ,滑差壓力自動控制。 ⑥收卷氣動壓輥為下降壓力和回升壓力控制兩種方式 ,二者自動轉(zhuǎn)換 ,具有零壓力背壓的功能 ,是高品質(zhì)分切之保證 。中壓風機邊料風送裝置 。 ⑧裝備氣動式卸料支臂 ,保證快捷的裝卸料之操作 。 ⑩系統(tǒng)具有完善的機、電、氣一體化設(shè)計和完備的安全保護設(shè)計。 擬選分切機可用 于 BOPP、 OPP、 PET、 CPE、 PVC,鋁箔、紙張等卷狀材料的分切。生產(chǎn)速度高、產(chǎn)品穩(wěn)定、質(zhì)量好 。 (3)放卷張力采用磁粉制動器控制 。 (5)放卷自動糾偏 ,光電眼適用于跟蹤透明材料邊緣及顏色 。 電腦分切機主要技術(shù)參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 機器形式 FQL1100/1300/1600 2 分切 卷材最大直徑 450mm 3 分切卷材最大寬度 1200, 4 分切后卷材寬度 201200 5 分切速度 5160m/min 6 糾偏誤差 ≤177。 (1)支立袋機采用優(yōu)質(zhì)的零部件以及進口電腦控制系統(tǒng) ,進口張力控制、糾偏控制系統(tǒng) ,配備原裝臺灣氣動元件、智能溫控系統(tǒng) ,充分體現(xiàn)了高速、優(yōu)質(zhì)、耐久、耐用、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點 ,從而保證整套設(shè)備加工生產(chǎn)出品質(zhì)完美的軟包裝袋制品。 支立袋機主要技術(shù)參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 原料寬度 300~1200mm 2 原料直徑 600mm 3 成品長度 30~600mm 4 成品寬度 50~600mm 5 機械速度 30~120 袋 /Min 6 成品列數(shù) 1~4(列 ) (2)電腦數(shù)控熱切凹凸自扣制袋機以 低密度聚乙烯 (LDPE)為原料 ,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、首飾、小五金、文件等包裝袋 ,市場潛力巨大。 電腦數(shù)控熱切凹凸自扣制袋機主要技術(shù)參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 制袋速度 45140 個 /分 2 制袋寬度 20750mm 3 制袋長度 30500mm 4 總功率 5 總重量 550kg 6 外形尺寸 L W H 3200 860 1650mm (3)平口袋、背心袋電腦制袋機為引進國外先進技術(shù)結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點進行設(shè)計制造 ,集光、機、電于一體的全自動電腦制袋機。具有光電控制自動放料、彩色印刷袋光電跟蹤色標 ,雙、四工位放料 ,雙四工位封口 ,步進電機控制速度和袋長、電腦自動計數(shù)、自動堆疊 ,是生產(chǎn)平底袋、背心袋、化肥內(nèi)襯袋最理想的設(shè)備。 其特點如下 : (1)整機驅(qū)動為電磁調(diào)速電機驅(qū)動 。 (3)正品收卷張力由力矩電機控制 。 (6)放卷張力由反力矩電機控制 。? (8)大燈箱及同步頻閃保證可靠檢品。 7 總功率 ~ 8 整機重量 1800kg 9 外形尺寸 2020L 2500W 1550Hmm 車間運輸及起重設(shè)備 車間運輸及起重設(shè)備主要采用電瓶車和插車 ,同時車間設(shè)計安裝部分電動胡蘆用于設(shè)備檢修和上料、下料。 本項目主要生產(chǎn)設(shè)備見下表 : 主要生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 動力負荷 (kW) 備注 1 電腦高速凹版印刷機 SGF1000AⅡ 臺 1 120 12 色定貨 2 電腦高速凹版印刷機臺 1 90 6 色新增 3 擠出復合機 EXC1100/90A 臺 1 45 定貨 4 自動分條機 FQL1100 臺 1 新增 5 高速分條機 FQL1300B 臺 1 4 新增 6 分切機臺 1 新增 7 電腦分切機 JFQ1300 臺 1 3 定貨 8 制袋機 WZD420 臺 1 定貨 9 支立袋機臺 1 新增 10 電腦數(shù)控熱切凹凸自扣制袋機臺 1 新增 11 平口袋背心袋電腦制袋機 GBD700 臺 1 新增 12 檢品機 FJY1000 臺 1 新增 13 電瓶車臺 1 新增 14 插車臺 1 新增 15 電動胡蘆 臺 1 新增 16 電動胡蘆 臺 1 新增 17 中貨車 5t 臺 1 新增 18 小貨車 臺 1 新增 小計 新增 主要原材料、燃料、動力消耗指標 本項目主要 原材料、燃料、動力消耗指標見下表。本項目生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)自動控制 ,產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要有原料質(zhì)量控制、中間產(chǎn)品控制和產(chǎn)品最終控制三個部分。中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制也是十分重要的 ,對中間產(chǎn)品進行定期檢驗 ,及時處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。 同時對企業(yè)職工進行質(zhì)量控制的素質(zhì)教育 ,使全體職工牢固樹立質(zhì) 量第一的思想 ,切實作好質(zhì)量管理工作。 按生產(chǎn)需要合理布局 ,分工明確 ,節(jié)約土地 。 符合消防、食品衛(wèi)生、安全衛(wèi)生、城建、運輸?shù)确矫娴囊?。 布置方案 功能分區(qū) 根據(jù)企業(yè)的項目組成 ,本設(shè)計將整 個廠區(qū)分為三個功能區(qū) ,分別為生產(chǎn)區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)和辦公與生活區(qū)。 輔助設(shè)施區(qū)包括化學品庫、機修間、車庫、宿舍等集中布置在廠區(qū)的西側(cè) ,臨西圍墻而建 ,與東側(cè)的生產(chǎn)區(qū)之間由廠區(qū)主干道相隔。集中位于廠區(qū)的南部和東部 ,臨近城市道路。出入聯(lián)系極為方便。東入口位于廠區(qū)東側(cè)北部朝向工業(yè)大道 ,為貨流出入口。 總平面布置 XXXX 彩印有限公司廠區(qū)總占地面積 14070m2(合 畝 ),南北長 175m,東西寬 。輔助生產(chǎn)位于生產(chǎn)區(qū)西側(cè) ,靠西圍墻布置 ,該區(qū)人員較少 ,是東西向布置能較好地利用場 地條件。辦公與生活區(qū)位于廠區(qū)南部與東部 ,靠近出入口 ,有利于生活與交通的方便。綜上所述 ,經(jīng)過合理的布局 ,整個廠區(qū)形成功能分區(qū)明確 ,生產(chǎn)流程合理 ,運輸順暢的規(guī)范布局。 運輸及道路 廠外運輸 本項目廠外運輸主要為原料的運入和成品的運出 ,總運輸量為 ,其中運入 ,主要包括聚丙稀等其它塑料及包裝材料煤、油墨等 。廠外運輸主要采用汽車運輸 ,除自備基本的生產(chǎn)用車外 ,主要運輸量由社會運輸力量