【正文】 （2）檢驗(yàn)方法：在每種類型的基墻墻面上取5處有代表性的位置分別涂外保溫系統(tǒng)粘接劑，面積為3~4dm2，厚度為5~8。 MPa且粘接界面脫開面積不大于50％時(shí)即為合格。②應(yīng)首先進(jìn)行體系起端和終端的翻包或包邊施工。聚苯板可采用點(diǎn)粘或條粘。④聚苯板涂膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。⑤系統(tǒng)的起端和終端應(yīng)做包邊和防水處理，包邊處理可采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)翻包或包邊條等方式。（4）對以下部位聚苯板端頭必須做好包邊和防水處理：①門窗周邊；②穿墻管線洞口；③女兒墻、勒腳、陽臺、雨篷等盡端；④變形縫及基墻不同構(gòu)造、不同材料結(jié)合處；⑤聚苯板裝飾造型（不需做防水處理）。接縫距四角距離應(yīng)大于200，同時(shí)，應(yīng)在洞口四角處貼一塊長300，寬200的45176。底涂層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：①聚苯板粘接牢固后（至少24小時(shí)）方可進(jìn)行底涂層施工。松動的聚苯板應(yīng)取下重貼，并應(yīng)待粘接牢固再進(jìn)行下面的施工。填縫板條不得涂粘接劑，不得用粘接劑填塞縫隙。有表皮的板面應(yīng)磨去表皮，必須將板縫打磨平整，板間高差不得大于1，陽角應(yīng)彈墨線并打磨與墨線齊平。厚度不大于5cm，長寬大于30cm的聚苯板裝飾造型可貼在已粘貼好的聚苯板上，超過該尺寸時(shí)應(yīng)直接粘貼在基墻上。用鐵抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的涂層。飾面涂層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：①飾面涂層施工完成后，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)方可進(jìn)行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，尚應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。然后修補(bǔ)底涂層的缺陷或凹凸不平處，并用專用細(xì)砂紙打磨一遍。宜采用吊籠升降式腳手架施工，確保不留架眼。涂料粉刷（1）施工工藝流程施工流程：墻面批嵌→局部修補(bǔ)→清掃→刷底處理劑→第一道面涂→第二道面涂。工具：中型毛輥、檫板、披板、排筆、毛刷、小桶等常用工具。③涂料施工完畢后做好飾面的保護(hù)工作，如須局部修補(bǔ)應(yīng)采用同一品種、批號的涂料。塑鋼門窗塑鋼門窗安裝方法 （1）材料要求①塑鋼門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。③嵌縫材料、密封膏的品種和型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。②按圖示已彈好門窗中線，并彈好500水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層500線上反量出門窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層門窗下皮要在同一水平線上。③門窗連接鐵件也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。⑤塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，門窗與墻體連接處填充保溫材料彈性接觸，外表面留58深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。質(zhì)量要求①窗框位置垂直度和中心線偏差：寬度小于3m時(shí)不大于5，寬度大于3m時(shí)不大于8；②窗立框上下各樓層同位置垂直度：左右相對位移量絕對值不大于20；③窗橫框相對于土建水平基準(zhǔn)線上下高度差：不大于5；④同高度相鄰塑鋼窗橫框的相對高度差：不大于3；⑤塑鋼窗立框（包括梃、拼樘料）正、側(cè)面的垂直度：每米長度不大于2。大于2米時(shí)不大于3組合塑鋼窗，同一位置上相對的塑鋼窗梃，其垂直或水平方向，應(yīng)在同一直線上，其位置偏差不大于2。門扇及窗扇應(yīng)在濕作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行安裝。⑨塑鋼門窗附件安裝應(yīng)達(dá)到附件齊全，安裝位置正確牢固，靈活適用，達(dá)到各自功能，并端正美觀。塑鋼窗對水密性、氣密性、耐風(fēng)壓安裝質(zhì)量要求①將洞口粉刷尺寸和塑鋼門窗框的縫隙統(tǒng)一控制在15左右。③發(fā)泡劑、硅膠的施工是重點(diǎn)。（如框體四周縫隙＞15,則應(yīng)先粉砂漿，使框體四周縫隙≤15，打發(fā)泡劑時(shí)，外面發(fā)泡劑打過10分鐘后用手按入縫內(nèi)，比外框凹進(jìn)5～8），使其密實(shí)，室外一側(cè)打第一度硅膠。④密封條的質(zhì)量與裝配間隙的調(diào)整，對推拉窗阻隔空氣滲透有重大效果，推拉窗選用不倒毛的長毛密封條。塑鋼門窗滲漏水防治要求（1）安裝塑鋼窗時(shí)，要注意下帽頭的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。（3）檢查有無漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。（4）窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設(shè)排水孔。（5）窗套抹灰時(shí)應(yīng)向外做10泛水，窗天盤（包括凸墻）做滴水線，下盤角做圓弧，向下做泛水，下窗盤底做滴水線防水。（7）最后收漿、搓實(shí)，洞口上部應(yīng)有滴水槽。（9）為使土建能做出滴水線，窗上口側(cè)固定鐵腳應(yīng)采用內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用鐵腳。成品保護(hù)：注意成品保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)完整，以防止水泥等污染門窗框扇的表面，待工程竣工前清除保護(hù)膜，表面必須潔凈、完整。、檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口的寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。防火門安裝、設(shè)計(jì)要求：本工程設(shè)計(jì)規(guī)定的防火門采用消防部門批準(zhǔn)的鋼質(zhì)產(chǎn)品，并配有專用的門鉸鏈、閉門器、順門器等，外裝飾與色調(diào)應(yīng)與夾板門協(xié)調(diào)一致。（2）砌筑門窗洞口時(shí)，在洞口墻體每側(cè)將預(yù)埋件埋入墻體，作為門框的連接。（4）把門框放入洞口并吊線找正，門窗框外側(cè)用木楔卡緊，內(nèi)門窗框上下同寬，其對角線偏差不大于3，并不得前后傾斜。（6）安裝閉門器后用細(xì)石混凝土塞滿門窗框周邊，抹洞口至平整。（2）應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火化損壞周圍材料。（十）安裝工程方案A、配電箱安裝配電箱宜安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。PE線不允許利用盒、箱體串接。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（2）金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在墻體上固定配電箱。明裝配電箱的安裝：在墻體上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，再求盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理。暗裝配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后再用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。兩人進(jìn)行搖測同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。連接牢固緊密，不傷線芯。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。敷設(shè)SC管時(shí)絲扣連接后并熔焊跨接。（2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20及以下時(shí)，用手板煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。（5）管路連接：管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。有三個彎時(shí)８m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。（7）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管進(jìn)入盒子和長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。（8）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500。（2）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（4）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。管內(nèi)穿線方法:（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。（3）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收絕緣帶（ 一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。（6）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。C、電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)接線前，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。配以同規(guī)格的可撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。導(dǎo)線與電動機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：（1）。（3）接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。（4）仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；（2）現(xiàn)場照明、消防設(shè)備齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；（3）電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。（4）與電機(jī)有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。（5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。D、照明燈具、開關(guān)、插座等電器安裝燈具安裝方法（1）燈具設(shè)計(jì)類型：熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。（3）嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。（4）吸頂式安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。通電運(yùn)行24小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（2）清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（4）插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于1mm。（7）開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為1。E、防雷接地安裝設(shè)計(jì)要求：（1）該系統(tǒng)防雷設(shè)防為二級，所有凸出屋面的金屬管道及構(gòu)架都必須與之相鄰的避雷網(wǎng)帶相連接。樓梯金屬扶手、金屬門等做局部等電位聯(lián)接。本工程采用TN—S接地系統(tǒng)，中性線（N）與保護(hù)線（PE）從配電所開始絕緣分開，室內(nèi)所有的配電設(shè)備正常非帶電的金屬外殼及電源插座接地極都必須接PE線，PE線一律采用BV型銅芯線纜與回路電源線同管敷設(shè)。⑵所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下：①鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。③鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。電氣接地施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。（3）開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連。（5）所有外露的接地點(diǎn)、測試點(diǎn)，均應(yīng)涂雙色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。（2）為防止雷電波侵入，進(jìn)出建筑物的所有管道均應(yīng)與防雷裝置連接。接地電阻測試：接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。左右，再調(diào)到平穩(wěn)后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。F、弱電工程弱電系統(tǒng)內(nèi)容包括：閉路電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。G、室內(nèi)給水管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，關(guān)看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。）干管安裝：給水鋼塑管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置，走向及變徑無誤。立管安裝：立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。在施工時(shí)應(yīng)注意管材與金屬管道及用水器具連接必須采用帶金屬嵌件管件。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作切割管材，必須使端面垂直于管軸線