【正文】 制造技術(shù)要求 高的質(zhì)量要 求 針對競爭所需要的技術(shù)特殊性以及對于供應(yīng)商開發(fā)能力的特殊要求的產(chǎn) 品 合同簽定前進(jìn)行的質(zhì)量能力的調(diào)查是通過潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)的方式進(jìn)行 的 人員由大眾集團(tuán)不同部門的專家組成 以求在時(shí)間消耗少的條件下 在 供應(yīng)商的生產(chǎn)場所對其技術(shù)和組織的可行性進(jìn)行調(diào)查 一般情況下 審核組由來自供應(yīng)商質(zhì)量審核部門 產(chǎn)品開發(fā)部門和采購 部 可能的情況下 還有其它所涉及到的部門 如生產(chǎn)/物流和用貨廠的外購 件質(zhì)保部門的專家們組成 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)用于對合同申請廠家的開發(fā)潛力和生產(chǎn)過程潛力的評(píng) 價(jià) 是針對由采購部門所確定的具體產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的 特別要評(píng)價(jià)的是供 應(yīng)商具有相似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品制造中核心工藝的能力和可能性 為了評(píng)價(jià)的系統(tǒng)化和可重復(fù)性 要使用潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)的要求條例 審 核時(shí)所涉及不到的問題/要求可以不進(jìn)行也不計(jì)入評(píng)價(jià)之中 評(píng)價(jià)產(chǎn)品開發(fā)能 力可以通過一個(gè)補(bǔ)充的開發(fā)要求條例 零件制造業(yè)的開發(fā)伙伴的評(píng)價(jià) 來進(jìn) 行 18 3. 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) Potentialanalyse 審核和評(píng)價(jià)的過程 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)的過程是 調(diào)查和評(píng)價(jià)潛在供應(yīng)商的提供零部件的能 力 包括合適的過程和工藝流程 以及滿足顧客要求/期望的可能性 評(píng)價(jià)的范圍是: ? ? ? ? ? ? ? 滿足零件的重要要求 (重要特性) 經(jīng)驗(yàn) / 參考 過程開發(fā)可能性 / 項(xiàng)目策劃 使用的質(zhì)量方法 / 質(zhì)量技術(shù) 原材料 / 外購件 (分供方資 格 ) 顧客關(guān)懷 / 顧客滿意度 (服務(wù)) 生產(chǎn)(全部生產(chǎn)過程)具備過程規(guī)程 工藝設(shè)備 有質(zhì)量保證的措施/檢測 設(shè)備 物資轉(zhuǎn)運(yùn)/物流 對每一個(gè)問題以及上述范圍的評(píng)價(jià)按照下面的評(píng)價(jià)規(guī)則進(jìn)行 分?jǐn)?shù) 10 8 6 4 0 單項(xiàng)要求的符合程度 完全符合要求 大部分符合要求 小的偏差 *) 部分符合要求 大的偏差 符合程度不足 嚴(yán)重偏差 不符合要求 *) 對 大部分符合要求 的理解是 有效地符合大于 3/4 的要求 沒有特別的風(fēng)險(xiǎn) 19 3. 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) Potentialanalyse 單項(xiàng)條款的符 合 率 (E E) 和過程符 合 率(E P) 的計(jì)算如下 E E [ % ] 單項(xiàng)條款下各要求的總得分 該條款的總分 X 100 [ %] E P [ % ] 全部條款總得分 所 評(píng) 價(jià) 的條款 數(shù) [ % ] 20 3. 潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià) Potentialanalyse 總評(píng)價(jià) 要分別得出 E P和 E DE的等級(jí) 將總的評(píng)價(jià)結(jié)果分為 A 級(jí) B 級(jí)或者 C 級(jí) 是根據(jù) 跨欄原則 定級(jí)規(guī)則: 滿足程度 DE [%] E [%] E P 級(jí)別 A B 即總是 E P和 E DE 的低值決定總定級(jí)結(jié)果 至少 90 至少 90 80 89 75 89 決 定是否給予合同 可給予 有條件地給予 C 0 79 0 74 不給予 判 定 沒有嚴(yán)重的單項(xiàng)缺陷 改進(jìn)計(jì)劃 / 投資計(jì)劃 在開發(fā) / SOP 之前可實(shí)現(xiàn) 在開發(fā) / SOP 之前 改進(jìn)計(jì)劃 / 投資計(jì)劃 不好估計(jì) / 不能實(shí)現(xiàn) 關(guān)于降級(jí) ? 如果改進(jìn)計(jì)劃/投資計(jì)劃在開發(fā)之前/SOP 還有一些單項(xiàng)指標(biāo)不好估計(jì)/不能 實(shí)現(xiàn) 則該供應(yīng)商必須降為 C 級(jí) 這一點(diǎn)將在審核報(bào)告中說明理由 ? 其它的降級(jí)原因在第六章中闡明 如果需要制定改進(jìn)計(jì)劃 則在評(píng)審之日和被評(píng)審的供應(yīng)商確定下來 審 核組將確定改進(jìn)計(jì)劃的制定 完成日期和隨后的各項(xiàng)活動(dòng)的實(shí)施日期 改進(jìn) 計(jì)劃的跟蹤以及必要時(shí)的復(fù)審將由顧客方的外審機(jī)構(gòu)以及開發(fā)部門進(jìn)行 在 SOP 之前必須進(jìn)行一次過程審核/產(chǎn)品審核(見第四章) 目標(biāo)是達(dá)到 A 級(jí) 即使被評(píng)價(jià)為 不給予合同 (C 級(jí))時(shí) 被審核廠家也要消除發(fā)現(xiàn)的缺 陷 落實(shí)改進(jìn)計(jì)劃并通知審核組 以便在下一次的合同決定時(shí)對此給予考 慮 21 4. 過程審核 Proze223。audit 審核是針對特定零件的要求和其所屬的過程的 過程審核可分為兩個(gè)主 要類別 A B 進(jìn) 產(chǎn)品誕生過程中的過程審核 評(píng)價(jià)合同簽發(fā)后 產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)的 全部任務(wù) 和 批量生產(chǎn)時(shí)的過程審核 評(píng)價(jià)正在生產(chǎn)中的全部過程和工藝流程 特別重要的是 全面落實(shí)顧客要求和法規(guī)要求 細(xì)致地進(jìn)行了持續(xù)改 審核的重點(diǎn)是對提供給大眾集團(tuán)的零部件以及其所屬的生產(chǎn)過程及時(shí)進(jìn) 行規(guī)劃和能力的不斷提高 以及對全部過程和工藝流程實(shí)行了持續(xù)改進(jìn) (KVP) 這里 人員的培訓(xùn)和他們在生產(chǎn)過程中所負(fù)有的責(zé)任特別重要 為了驗(yàn)證質(zhì)量管理體系在產(chǎn)品/過程方面的有效性 制定的由單個(gè)提問組 成的提問表和按照 進(jìn)行的質(zhì)量管理體系審核的內(nèi)容相似 審核結(jié)果 給出一個(gè)清晰的答案 即對一個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品組 在產(chǎn)品誕生過程中 在批量 生產(chǎn)以及為使顧客完全滿意而對顧客提供服務(wù)中 質(zhì)量管理體系的實(shí)際運(yùn)行 情況 如果過程審核的結(jié)果滿足不了要求 則可對已有的質(zhì)量管理體系的審 核結(jié)論提出疑問 必要時(shí)要重新進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核 在過程審核中 所有至今發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品和過程(質(zhì)量業(yè)績)的問題 均被列 入被審核范圍 并在審核時(shí)對重要的/關(guān)鍵的產(chǎn)品特性相聯(lián)系的過程能力進(jìn)行 評(píng)價(jià)(見產(chǎn)品審核第五點(diǎn)) 為使系統(tǒng)地 可重復(fù)地分析成為可能 采用了過程審核的要求條例 審 核時(shí)涉及不到的提問可以略去 且不計(jì)入評(píng)價(jià)范圍 因?yàn)榇隧?xiàng)審核工作要求審核員具備豐富的產(chǎn)品和過程方面的知識(shí) 所以 審核可邀請集團(tuán)內(nèi)的專家與負(fù)責(zé)供 應(yīng)商質(zhì)量審核的部門共同參與 審核結(jié)果適用于整個(gè)相應(yīng)的產(chǎn)品組 (參照產(chǎn)品組目錄/見附件) 23 4. 過程審核 Proze223。audit CAD要求 自從采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以來 就存在在不同的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)計(jì) 的問題 如果說一直到 20 世紀(jì) 70 年代數(shù)據(jù)更新僅僅通過圖紙的更新來完 成 現(xiàn)在幾乎全部設(shè)計(jì)任務(wù)需 要 借 助于產(chǎn)品 數(shù) 據(jù) 模 型 的傳遞來完成 世界級(jí)大企業(yè)的高效率和富有成果的工作 不僅需要 CAD 系統(tǒng)和制造 鏈之間進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)系 而且需要將針對產(chǎn)品的來自開發(fā) 測量和生產(chǎn)各過程 的全部信息進(jìn)行交換 在這種情況下 不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換變得越來越重要 現(xiàn)代的工程方法 如同步工程 如果沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換是不可能實(shí)現(xiàn) 的 這種數(shù)據(jù)交換大部分是通過數(shù)據(jù)接口完成的 實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)生 CAD 數(shù)據(jù)交換障礙 并引起成本增加 這種現(xiàn)象一方 面由于編譯程序的質(zhì)量品質(zhì)不足 另一方面由于接口格式化的技術(shù)要求不夠 準(zhǔn)確 供應(yīng)商的 CAD 系統(tǒng)適應(yīng)性將在過程審核中作為過程/產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃評(píng)價(jià) 的一部分進(jìn)行評(píng)審 在潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)中 CAD 適宜性是通過一個(gè)提問表 零件制造業(yè)的開發(fā)伙伴的評(píng)價(jià) 來檢查的 在這種審核中 將評(píng)價(jià) 技術(shù)可行性 即硬件和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)兩方面 操作 者必須是經(jīng)過技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)的技術(shù)人員(或可比性) 以及至少 3 個(gè)月的 CAD 培訓(xùn) 并不斷更新 另外 一年以上的 CNC(數(shù)控機(jī)床) 工作經(jīng)驗(yàn)是必需 的 必須提供證據(jù) 及供應(yīng)商具有使用整車坐標(biāo)系統(tǒng)工作的能力 為此 需 要有一個(gè)接口 使該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)能夠輸入 所使用的軟件必須和大眾集團(tuán)的 系統(tǒng)兼容(如 Catia 或 Pro/Engineer) 可能的情況下 必須具有在線數(shù)據(jù)交換 的可能性(HyperKVS) 條件 中開發(fā)一節(jié)) (參閱 大眾汽車合作伙伴在產(chǎn)品誕生過程中的框架 25 4. 過程審核 Proze223。audit 提問和過程要素的單項(xiàng)評(píng)分 對每項(xiàng)提問都要根據(jù)各自要求對其是否一貫符合以及過程是否可靠等情 況來評(píng)分 每個(gè)問題的得分可分為 0 4 6 8 10 分 符合要求的程度作 為評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 分?jǐn)?shù) 10 8 6 4 0 評(píng)價(jià)對單項(xiàng)要求的符合程度 完全符合要求 絕大部分符合要求 有少量偏差*) 部分符合要求 有較大偏差 符合不足 偏差嚴(yán)重 完全不符合要求 *) 絕大部分 應(yīng)理解為 3/4 以上的規(guī)定都被證實(shí)有效且無特別風(fēng)險(xiǎn) 計(jì)算單項(xiàng)過程要素的符 合 率 E E 的公式如下: EE = 各個(gè)提問的實(shí)得分之和 各個(gè)提問的滿分之和 x 100 [%] 27 4. 過程審核 Proze223。audit 每個(gè)產(chǎn)品組的平均值 EPG 是由以下公式得出的 E1 + ... + En E PG [ %] = [ %] 被評(píng)價(jià)的工序數(shù) 其中 E 1 和 E n 分別為各產(chǎn)品組生產(chǎn)的第一道和最后一道工序 過程審核的總評(píng)價(jià) 即滿足率 EP 根據(jù)以下公式計(jì)算 EZ + EPG + EK E [ %] = P [ %] 被評(píng)價(jià)的要素?cái)?shù) 要素 生產(chǎn) 中的分要素可以作為質(zhì)量管理體系中的過程評(píng)價(jià)的補(bǔ)充 可以單獨(dú)列舉出來并由此評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系 這些分要素是 EU1: EU2: EU3: EU4: 人員/素質(zhì) 生 產(chǎn) 設(shè) 備 /工 裝 運(yùn)輸/ 搬運(yùn)/ 貯存/ 包裝 缺陷分析/ 糾正措施/ 持續(xù)改進(jìn) 通過對各道工序的評(píng)價(jià)和分析將了解質(zhì)量管理體系的 接口 的情況并 暴露出不足之處 在出現(xiàn)嚴(yán)重不足時(shí) 能導(dǎo)致要求按照 對相關(guān)質(zhì)量 管理要素進(jìn)行重新審核 在這種情況下 對質(zhì)量管理要素的補(bǔ)充評(píng)價(jià)對于總 定級(jí)具有重要意義 (見降級(jí)標(biāo)準(zhǔn)) 29 4. 過程審核 Proze223。tsf228。tsf228。 214。 B 級(jí) 35 6. 質(zhì)量能力的總評(píng)價(jià) 定級(jí) Gesamtbewertung der Qualit228。higkeit, Eingstufung 降級(jí)標(biāo)準(zhǔn): 由 A 級(jí)降至 B 級(jí)的理由 即使符合率大于 89% ? 不具備根據(jù) VDA 或者具有可比性的(EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949) 質(zhì)量 管理體系的認(rèn)證 ? 一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量管理體系的或過程審核的評(píng)價(jià)要素低于 75% 的符合率 ? 一個(gè)或多個(gè)關(guān)于質(zhì)量體系審核/過程審核/驗(yàn)證 D/TLD 零件的提問被評(píng)為 0 分 /否 ? 產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)了 A 級(jí)或 B 級(jí)的缺陷 降至 C 級(jí)的理由 即使?jié)M足率大于 79% ? 拒絕落實(shí)整改計(jì)劃或者在 顧客多次敦促下也不落實(shí) ? 大眾集團(tuán)提出的重大的質(zhì)量目標(biāo)沒能達(dá)到 ? 遵循不了項(xiàng)目的目標(biāo)期 限 以及改進(jìn)計(jì)劃/投資計(jì)劃在 SOP 之前實(shí)現(xiàn)不 了 審核員要對降為 B 級(jí)或 C 級(jí)清楚地 準(zhǔn)確地陳述理由并寫進(jìn)審核報(bào)告中 36 7. 質(zhì)量審核 驗(yàn)證 D/TLD 零件 Qualit228。hrung D/TLD Teile 概述 法規(guī)強(qiáng)制要求汽車制造廠商必須滿足對于批量生產(chǎn)的汽車來說最起碼的 要求 因而 對供應(yīng)商來說 也要提供證明文件 這種文件應(yīng)該保護(hù)供應(yīng)商 和汽車制造廠商并非由于自身過失責(zé)任(產(chǎn)品責(zé)任)而造成的損害 如禁止出 售和違約罰款等(過失責(zé)任按 BGB 167。tsaudit Nachweisf252。tsaudit Nachweisf252。tsaudit Nachweisf252。tsaudit Nachweisf252。audit Teile A 結(jié)構(gòu) A 產(chǎn)品誕生過程 戰(zhàn)略方向 產(chǎn)品誕生 策 劃 落實(shí) 支持性過程 糾正措施 / 持續(xù)改進(jìn) 產(chǎn)品開發(fā) / 設(shè)計(jì)(策劃和落實(shí)) 過程開發(fā) (策劃和落實(shí)) B 批量生產(chǎn) 顧客滿意 度 核心過程 分 供 方 服務(wù) 支持性過程 糾正措施 / 持續(xù)改進(jìn) 分供方/外購件 生產(chǎn) (每一道工序) 顧客關(guān)懷 / 顧客滿意度 (服務(wù)) 51 10. 要求條例 過程審核 A 部分 Forderungskatalog Proze22