【正文】 具的壽命以及零件的外形前細(xì)后粗，為了保證加工質(zhì)量并兼顧效率在此決定粗車四次來完成零件的粗加工，經(jīng)查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》現(xiàn)決定切削用量的選擇如下： n1=n2=500r/min、 F1=F2=150mm/min、最大背吃刀量 ap1=ap2=， n3=500r/min、 F3=180mm/min、最大背吃刀量 ap3=， n4=600r/min、F4=150mm/min最大背吃刀量 ap4=3mm。 （ 3）外圓柱面、圓錐面精加工 精加工通常是機(jī)械加工中的最后一道工序，它存在的目的是為了保證零件所需要的技術(shù)要求從而制造出合格零件。 （ 4）切退刀槽 切退刀槽主要是為了防止車螺紋時(shí)發(fā)生撞刀現(xiàn)象，此槽的寬度為 5mm，采用刀寬 4mm的切斷刀分兩次切削，其中 n=800r/min,F=50mm/min。 ap1=， ap2=，ap3=， ap4=， ap5=。 650 每一毛坯可制件數(shù) 5 工序 序號(hào) 工序內(nèi)容 設(shè)備 夾具 量具名稱及規(guī)格 001 平端面、車外圓、切槽、 切斷 DX 數(shù)控車床 三爪卡盤 精度為 的游標(biāo)卡尺 002 對(duì)零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理 003 精車零件左端外圓 DX 數(shù)控車床 三爪卡盤 精度為 的游標(biāo)卡尺 004 鉆 M27 螺紋中心孔 臥式數(shù)控鉆床 三爪卡盤 精度為 的游標(biāo)卡尺 005 切螺紋退刀槽、精車孔壁、車內(nèi)螺紋 DX 數(shù)控車床 三爪卡盤 精度為 的游標(biāo)卡尺 006 對(duì)零件右端進(jìn)行粗加工、半精加工、精加工、切槽、車螺紋 DX 數(shù)控車床 三爪卡盤 精度為 的游標(biāo)卡尺 007 對(duì)零件表面進(jìn)行清洗 008 檢驗(yàn)加工的零件是否合格 編制 校核 審查 共 1 張 第 1 張 第 二十 頁(yè) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 材料 零件代號(hào) 配合軸 45 080310 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 001 O001 三爪卡盤 01 DX 數(shù)控車床 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量mm/min 背吃刀量mm 備注 01 對(duì)刀、平端面 T1 90176。 外圓車刀 600 150 2 自動(dòng) 03 外圓半精加工 T1 90176。 外圓車刀 1200 50 自動(dòng) 編制 審核 批準(zhǔn) 共 5 頁(yè) 第 2 頁(yè) 第 二十二 頁(yè) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 材料 零件代號(hào) 配合軸 45 080310 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 004 O003 三爪卡盤 03 臥式數(shù)控鉆床 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量mm 備注 01 鉆螺紋中心孔 T5 Φ 24mm 鉆頭 300 自動(dòng) 編制 審核 批準(zhǔn) 共 5 頁(yè) 第 3 頁(yè) 第 二十三 頁(yè) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 材料 零件代號(hào) 配合軸 45 080310 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 005 O004 三爪卡盤 04 DX 數(shù)控車床 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量mm/min 背吃刀量mm 備注 01 切內(nèi)螺紋退刀槽 T4 刀寬 3mm內(nèi)槽切刀 800 50 自動(dòng) 02 精鏜內(nèi)孔 T2 內(nèi)圓車刀 1300 50 自動(dòng) 03 粗車 M27 內(nèi)螺紋 T7 內(nèi)螺紋車刀 200 自動(dòng) 04 粗車 M27 內(nèi)螺紋 T7 內(nèi)螺紋車刀 200 自動(dòng) 05 粗車 M27 內(nèi)螺紋 T7 內(nèi)螺紋車刀 200 自動(dòng) 06 半精車 M27 內(nèi)螺紋 T7 內(nèi)螺紋車刀 170 自動(dòng) 07 精車 M27 內(nèi)螺紋 T7 內(nèi)螺紋車刀 150 自動(dòng) 編制 審核 批準(zhǔn) 共 5 頁(yè) 第 4 頁(yè) 第 二十四 頁(yè) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 材料 零件代號(hào) 配合軸 45 080310 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 006 O005 三爪卡盤 05 DX 數(shù)控車床 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量mm/min 背吃刀量mm 備注 01 零件右端圓柱面、圓錐 面粗加工 T1 90176。 外圓車刀 500 150 自 動(dòng) 03 零件右端圓柱面、圓錐 面粗加工 T1 90176。 外圓車 600 150 3 自動(dòng) 05 零件右端圓柱面、圓錐 面半精加工 T1 90176。 外圓車 1400 50 自動(dòng) 07 切 5179。 數(shù)控機(jī)床的工作過程 第 1步：編寫加工程序 根據(jù)被加工零件的圖樣進(jìn)行工藝方案分析與設(shè)計(jì)，用手工編程或自動(dòng)編程方法，將加工零件所需要的機(jī)床各種動(dòng)作及工藝參數(shù)等編寫成數(shù)控系統(tǒng)能夠識(shí)別的信息代碼，即加工程序。 第 3步：預(yù)調(diào)刀具和夾具 根據(jù)零件的工藝設(shè)計(jì)方案中所確定的刀具方案和夾具方案，在機(jī)床加工之前，需要分別安裝、調(diào)整刀具和夾具。 第五步：加工過程的在線檢測(cè) 機(jī)床在執(zhí) 行加工程序的過程中，數(shù)控系統(tǒng)需要隨時(shí)檢測(cè)機(jī)床的坐標(biāo)軸位置、行程開關(guān)的狀態(tài)等，并與程序的要求相比較，以決定下一步動(dòng)作，直到加工出合格零件。當(dāng)加工對(duì)象的尺寸或局部形狀變化時(shí)，只需對(duì)零件加工程序進(jìn)行修改；當(dāng)改變加工對(duì)象時(shí)只需重新編制數(shù)控加工程序，因此數(shù)控機(jī)床可以適應(yīng)多種不同零件的加工。因此應(yīng)用數(shù)控機(jī)床十分有利于產(chǎn)品的升級(jí)換代和新產(chǎn)品的研制。在數(shù)控機(jī)床上加工，往往是工件一次裝夾后完成盡可能多的加工內(nèi)容，這樣就可以減少機(jī)床、夾具的數(shù)量和因重復(fù)裝夾定位造成的誤差，同時(shí)還能夠縮短加工時(shí)間。加上自動(dòng)換刀等輔助動(dòng)作的自動(dòng)化使得數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率比普通機(jī)床有大幅度提高。 第 二十六 頁(yè) 數(shù)控系統(tǒng)不僅可以控制機(jī)床多個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)而且可以驅(qū)動(dòng)多個(gè)軸聯(lián)動(dòng)，使刀具在三維空間中能實(shí)現(xiàn)任意軌跡的運(yùn)動(dòng)，使得許多在普通機(jī)床上無法完成的復(fù)雜型面的加工成為可能。由于工序高度集中，節(jié)省工裝夾具、簡(jiǎn)化了中間檢驗(yàn)工序、減少了半成品的管理環(huán)節(jié)，有利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的管理模式。注：這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的，否則會(huì)發(fā)生打刀等損壞機(jī)床 其它部件的情況，直接影響機(jī)床的加工精度及壽命，更嚴(yán)重的是存在人身安全隱患。 將加工好的零件卸下，用游標(biāo)卡尺、千分尺對(duì)零件的尺寸精度及粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。 致 謝 ： 經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我深刻的體會(huì)到什么叫做作真正的學(xué)以置用，這正是我們做學(xué)問真正的目的，也正是大多數(shù)學(xué)者難以做到的一點(diǎn)。比如：我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是要以理論知識(shí)為原則來設(shè)計(jì)自已的數(shù)控車削加工過程，然后再根據(jù)你的設(shè)計(jì)步驟來進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)正，看實(shí)踐操作是否滿足工藝過程和技術(shù)要求，若不行則要進(jìn)行多次修改直到合格為止。 在設(shè)計(jì)期間，我們以小組為單位，遇到問題一起分析，找出關(guān)鍵地方，使我們能在較短的時(shí)間內(nèi)找到解決方案，讓我們?cè)诹慵募庸?shí)踐操作中和工藝方面的分析得到進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也看到了互相學(xué)習(xí)鉆研和拼搏的精神，我的畢業(yè)是經(jīng)過一次又一次的修改和反復(fù)的 驗(yàn)正，最后在老師的批準(zhǔn)下，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于合格了。我還要真誠(chéng)的祝福各老師在以后的歲月里身體健康、步步高升；祝福同學(xué)們?cè)诮窈蟮娜松缆飞瞎ぷ黜樌?、事業(yè)有成。開題報(bào)告完成后，接著開始進(jìn)行正文的撰寫，設(shè)計(jì)也就正式開始了，首先我們對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析，如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定，選擇合適的加工方案法，擬定加工方案，選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)做完，也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這段時(shí)間里面我覺得自己是努力并快樂的。經(jīng)過這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多，也感到了很多。我選擇的畢業(yè)設(shè)計(jì)課程是：軸類零件加工。各專業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識(shí)也能很好的理解。比如，我們想加快編程速度，除了對(duì)各編程指令的熟練掌握外，還得需要你必須掌握零件的工藝方面的知識(shí)，對(duì)夾具刀具切削用量參數(shù)的設(shè)定我們必須清楚。每次在遇到難點(diǎn)問題并通過自己的不斷努力克服難關(guān)時(shí)，那份成就感，那種喜悅之情是別人無法體會(huì)到的。 參考文獻(xiàn)： [1]冀秀煥，等 .機(jī)械制造基礎(chǔ) .北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社， 2020 [2]李華 .機(jī)械制造技術(shù) .3版 .北京：高等教育出版社， [3]李認(rèn)清，等 .數(shù)控機(jī)床 .2版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [4]王宏穎，等 .數(shù)控技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ) .北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社， 2020 [5]于興芝，朱敬超 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .武漢：武漢理工大學(xué)出版社， [6]唐建生，等 .金屬切削與刀具 .武漢：武漢理工大學(xué)出版社， [7]秦啟書，等 .數(shù)控編程與操作 .西安：西安電子大學(xué)出版社， [8]董燕 .公差配合與測(cè)量技術(shù) 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