【正文】 施工時(shí)由中間首先填磚渣處向兩側(cè)邊開挖邊填筑磚渣邊清淤，開挖深度至 米，開始攤鋪碎石墊層。 西城區(qū)污水提排泵站及主干管過澧河入馬溝工程招標(biāo)工期 90 天。若按原設(shè)計(jì)圖紙要求一期圍堰施工完成 2/3 約 56 米，河水深度 4— 5米及設(shè)計(jì)圍堰坡度 1:，南側(cè)圍堰底部達(dá)到河道 河坡底部（如圖一）施工作業(yè)面南北長度太短，一期河床管道施工完畢再拆橫堰清淤施工二期 1/3 管道，影響工程進(jìn)度。因此施工單位建議在南岸河道原毛石膜帶護(hù)坡處開挖鋪設(shè)二道 ?1500 鋼筋砼承插管道導(dǎo)流渠施工方案，滿足河道排水，把上下游圍堰由北岸一次性施工到南岸，整個(gè)河床管道施工可一次性完成，可提前縮短工期 80 天（導(dǎo)流渠位置、施工方法、尺寸詳見 圖示 ）。在南岸河道片石護(hù)坡處開挖出一平面，平面寬度為 16 米，最深處挖深 米，如圖所示。導(dǎo)流渠邊距河道河坡 5 米，導(dǎo)流渠上口開挖寬度7 米，下底寬度 5 米，開挖深度 米。管道安裝完成后為防止流水沖刷 27 導(dǎo)流渠渠口位置，在導(dǎo)流渠入水口處采用沙袋堆壘的方式并打木 樁加固成八字入水口，八字入水口長度為 5 米。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。 (2)鋼 管運(yùn)到施工現(xiàn)場， 應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫及內(nèi)外防腐是否符合設(shè)計(jì)要求 。 (4) 下管采用 25t 汽車吊起吊，用欄腰起吊方式起吊，禁止鋼索穿管吊管方法。 (1)磚砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場放樣。 (3)砌筑時(shí)，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯開。 回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水?；靥顣r(shí)控制其厚度為 20cm 左右，胸腔及管頂上 50cm 內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。管頂上 50cm 以上用壓路機(jī)碾壓。 四 、泵站室外市政管線工程 室外管線主要有給排水 管道及電力 管 線。 (1)一般規(guī)定 管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件： ①提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。 ④施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。 (2)管道敷設(shè) ①管道安裝時(shí)，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。土壤的顆粒徑不宜大于必要時(shí)可鋪厚的砂墊層； ③埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。 ④管道在穿越街坊道路，覆土厚度小時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。剪切小口徑管材時(shí)，邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的圓度；必要可使用細(xì)齒鋸，但切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺。加熱時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)定。 ⑥在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 ⑧ 管道消毒后 ，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。 UPVC 管屬柔性管，要求安裝埋設(shè)于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實(shí)方法符合有關(guān)規(guī)定。 UPVC 管在安裝埋設(shè)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其上部荷載由管道和管道周圍填土共同承擔(dān)。 (1)管 道安裝 準(zhǔn)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準(zhǔn)備相應(yīng)作業(yè)項(xiàng)目工具。一般應(yīng)由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪葴?zhǔn)備好的插口粘接在斷口上，并按要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。然后再進(jìn)行連接。 上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。 對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。 檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。 接口時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道 反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。 承插口連接允許有一定的借轉(zhuǎn)角度，一般 ~10，隨管徑增大而減小。 (3)回填 回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水。回填時(shí)控制其厚度為 20cm 左右，胸腔及管頂上 50cm 內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。管頂上 50cm 以上用壓路機(jī)碾壓。 五 、泵站道路工程 (1)對路基作全 面檢查： 根據(jù)設(shè)計(jì)高程及規(guī)范要求，對泵站道路路基進(jìn)行清理平整。 路基強(qiáng)度檢查：用 1215 噸三輪壓路機(jī)以低檔速度（ ～ ）沿路基表面作全面檢查 (碾壓 34 遍 ),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。 (2)三渣層 施工： 三渣層設(shè)計(jì)為 30cm 厚，分二層施工，每層 15cm。之后，恢復(fù)中線，直線段每 10～ 15m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 ～ 處設(shè)指示樁，在批示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的堆放距離，打格子分層攤鋪 三渣 結(jié)合料。 、平石鋪設(shè) 三渣 基層攤鋪結(jié)束，即可進(jìn)行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購具有質(zhì)量認(rèn)可證、進(jìn)場許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。 (2)平石安裝 ,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時(shí)應(yīng)用直尺檢查平石的平整情況。在底基層上 恢復(fù)中線和 33 邊樁，并引進(jìn)高程控制網(wǎng)，對底基層進(jìn)行復(fù)檢，不合格地段重新進(jìn)行整形及整修，然后清掃底基層并適當(dāng)濕潤后，用鋼絲掛線并控制標(biāo)高和橫坡度，對拌和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試拌和計(jì)量系統(tǒng)，測定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準(zhǔn)確。按照設(shè)計(jì)圖紙，放出每道縱縫位置線和預(yù)估的施工縫線，并測設(shè)標(biāo)高，如有影響立模處，應(yīng)預(yù)先鑿除，確保不影響支模。 (3)砼采用商品砼。砼養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑等。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，使用設(shè)計(jì)的填縫料，在灌縫時(shí)需注意保持面層清潔，防止污染。墻 體 采用 KP1 承重空心 磚，水泥砂漿為 ，樓屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 。 （ 1） 上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意：根據(jù)軸線來校對預(yù)留插筋位置，有偏位的及時(shí)校正。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時(shí)，任兩個(gè)焊接頭的中心距離為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)小于50％。箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施，柱、梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，箍筋彎鉤必須達(dá)到 135176。 主梁、次梁鋼筋交錯時(shí)，一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍處，還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋，箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不 得跳扎，澆搗混凝土?xí)r要派人看筋，隨時(shí)隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。圍檁采用 50 100cm 中方木或 Φ48* 鋼管。 模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)人員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴(yán)密。 結(jié)構(gòu)平模板：所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板 .梁底支撐選用 Ф48鋼管加活絡(luò)頂撐的支撐體系。梁底模板拆除時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定 ,可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐 ,支撐拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行因各層結(jié)平梁板基本 相同 ,每層的每個(gè)區(qū)域應(yīng)固定使用同類編號的膠合板模。本工程主體部分梁、板支模采用 Ф48 腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐＠ 800mm 左右一道，并于 1800mm 高左右加置一雙向水平拉筋，并加剪刀撐。 澆搗時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn) 的工人操作振動機(jī)，以防漏振，同時(shí)要派專人看模，看筋，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決?；炷猎噳K制作按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行制作。并且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)，鋪設(shè)塑料薄膜或草包等。 砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制，砂漿的級配由實(shí)驗(yàn)室確定，現(xiàn)場攪拌時(shí)正確做好計(jì)量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。 磚砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道， 電氣 管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。 ⑸ 裝飾工程施工 裝飾工程的施工原則是：先室內(nèi)、后室外，先上而下地進(jìn)行。抹灰工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。內(nèi)墻陽角（包括門窗）均先粉出 1： 2 水泥砂漿護(hù)角線，再做面層。如用陰陽三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。 鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔 左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。如 無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。鑲貼時(shí)，瓷磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。 鑲貼釉面磚宜從陽角處開始，并由下往上進(jìn)行。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼時(shí)應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線。 制定刮糙層厚度： 墻面陽角及陰角處均以上下拉通長的細(xì)鋼絲，并增設(shè)灰餅控制陽角以及掛線粉護(hù)角的方法進(jìn)行。 線處測定統(tǒng)一的水平點(diǎn)，再彈測量線，后根據(jù)此水平線計(jì)算出各層分格線的標(biāo)高進(jìn)行丈量并彈線分格，分格條的寬度 20mm，可先用成型的塑料制品用純水泥漿按測定的墨線從上而下操作。 面層粉刷：在做好括糙的平整度及分格條且門窗安裝驗(yàn)收合格后再進(jìn)行此分項(xiàng)，在實(shí)際操作前應(yīng)對墻面進(jìn)行充 分的澆水濕潤，嚴(yán)格控制砂漿配合比，嚴(yán)禁用細(xì)砂及攪拌時(shí)間較長的砂漿粉刷面層（采用中粗砂且使用時(shí)間不超過 3 小時(shí)）。 外墻整體觀感要求：門窗角、陽臺攔板、窗臺及空洞板、煙道孔等挑檐物應(yīng)垂直一致，陽角、陰角垂直通順、平直，門窗洞四周無咬樘及空洞現(xiàn)象，分格條清晰水平、留設(shè)距離一致，砂漿面層平整無龜裂。 工藝流程： 放線、復(fù)核 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 門窗窗外觀檢查 →門窗安裝 → 塑鋼窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 → 清理 檢查窗洞尺寸是否大于窗框尺寸 3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 安裝門窗框并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。 ⑤ 涂料及油漆 涂料及油漆是裝飾工程的最后的一道關(guān)，直接影響觀感質(zhì)量，施工中重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)工作。 需要修補(bǔ)的 燈具 口及墻面損壞處提前修補(bǔ)完畢，然 后開始涂料施工，不應(yīng)顛倒。 施工方法：修補(bǔ)墻面，掃凈墻面浮灰，鏟凈灰碴，墻面打砂，然后將墻面上磕碰及缺灰的部位用熟石膏或乳膠膩?zhàn)诱已a(bǔ)嵌平，并清掃干凈。刷 頭遍涂料時(shí)涂料在使用前應(yīng)先充分?jǐn)嚢杈鶆?，用排筆涂刷，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱蚱侥ス?，清掃干凈。刷第三遍涂料。涂料墻面未干前不得清掃地面，以免灰漿玷污墻面 ,完工后妥善保護(hù)。 防水層施工時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)配合比精心施工，輕質(zhì)保 41 溫材料找坡要注意氣候變化，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴(yán)禁在雨天施工，對防水卷材要鋪設(shè)均勻。對做好的防水層要注意產(chǎn)品的保護(hù)以防銳器劃破、磨損、重物撞擊等各種技術(shù)損壞。 (1)預(yù)埋件埋設(shè)穿插在土建施工中進(jìn)行，主要有管道、固定件埋設(shè)等。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。會同監(jiān)理按圖紙要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個(gè)預(yù)埋管道的加工和安裝埋設(shè)質(zhì)量逐項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并作好記錄。承包人向監(jiān)理提交的驗(yàn)收資料：預(yù)埋管道的埋設(shè)竣工圖、材料的質(zhì)量證明書、加工和安裝質(zhì)量檢查記錄、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后，立即進(jìn)行固定。在澆筑砼或回填時(shí)，保持固定件位置正確。暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面 ,在同一直線段上 。 電氣設(shè)備的采購 項(xiàng)目部在采購前提交一份設(shè)備采購計(jì)劃報(bào)告監(jiān)理和發(fā)包人批準(zhǔn)，采購計(jì)劃 包括設(shè)備生產(chǎn)廠家、性能與價(jià)格、交貨方式和時(shí)間等。 (1)為保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的要求，安裝施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉標(biāo)書文件、施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按經(jīng)審批的組織設(shè)計(jì)組織施工。 (3)電氣安裝施工詳圖參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集和電氣安裝工程施工圖冊 ,按照 GB 標(biāo)準(zhǔn)或 IS0、 IEC 標(biāo)準(zhǔn)核準(zhǔn)。 (1)工業(yè)管道及設(shè)備工程 在泵站上部土建施工的同時(shí)，進(jìn)行工業(yè)管道及設(shè)備的安裝，兩者之間需協(xié)調(diào)配合，以保證質(zhì)量及工期為前提，安全有序的進(jìn)行。吊裝時(shí)需做好各種安全措施，避免出現(xiàn)安全事故。 管道下料尺寸應(yīng)是現(xiàn)場測量的實(shí)際尺寸。管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮；毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。 44 鋼管對接焊時(shí)，要求管子端面要平齊。 焊接前應(yīng)對焊口進(jìn)行定位焊，定位焊縫的長度、厚度和間距應(yīng)能保證焊縫正式焊時(shí)不裂開。 法蘭間應(yīng)墊入墊片。 法蘭安裝時(shí)不得使用斜墊片或雙層墊片。 擰緊法蘭螺栓時(shí)應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)注意盡量減少法蘭的使用數(shù)量，避免由于法蘭使用過多，降低管道的彈性和增加泄漏的可能。 鋼管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試 驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并且進(jìn)行吹掃及清洗。 。 ， 橫平豎直，保持同一水平。 ，動力電纜在水平方向不大于 ，方向不大于2m，控制電纜在水平方向不大于 ，垂直方向不大于 1m，電纜最小允許彎曲半徑為 10 倍