【正文】 拼，用φ48，散裝散拆。（4）拆模、磚基、回填土 1）基礎模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。 3）砌至基礎梁位置處，先綁扎鋼筋，后立模澆砼。 4）待基礎達到一定強度后，基礎回填土必須基礎梁兩側同時等高形式回填，防止破壞基礎墻。第五節(jié)：主體結構工程（一）集水井、泵站本工程由于地上部分很少，其施工工藝參照地下部分。水平與垂直運輸：水平運輸利用手推車，用于砌筑砂漿及磚塊的運輸；垂直運輸主要利用井架，用于鋼管、砼、磚塊等的運送。磚體工程：（1）施工準備：1）磚進場需同時提供出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后可砌磚；2）磚在砌筑前應大堆澆水濕潤，不夠濕潤的，砌前須補澆，吸水深度一般為1~2cm。4）樓層磚砌前必須對外腳架進行檢查，在確保腳手安全的情況下進行。（2）墻體砌筑：1）開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注門窗洞位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚半磚等砌在何處好，務必使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使縫上下一致。3）墻砌體應在當天砌筑，檢查及驗收，落地灰要隨落隨清，嚴禁過夜砂漿次日澆水攪拌后再行使用。5）留槎方法：由于本工程轉角處“丁字”“十字”接頭處都采用砼構造柱故留槎時必須設置拉結筋，放置間距沿高度方向每50cm放2Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)必須≥1m并彎鉤，磚墻留槎采用先退后進，一般3進3出。7）砌筑過程中要三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在萌芽時期。9）木磚預埋：木磚經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定，每邊放2塊，高度在2m以內(nèi)，每邊3塊，高于2m，每邊4塊。8與皮數(shù)桿比較尺量7門窗洞口177。10用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層為準。支模完成后進行標高，截面尺寸進行復核，并做好技術復核記錄。3）樓板排架立桿間水平拉桿一般情況下離地200~300mm處設一道，往上縱橫每隔1800mm左右設置一道。支模時，在圈梁底下一皮磚處每隔2m穿一螺栓，立上鋼側模后，用120100＠2000的夾木夾住，下端離第一道螺栓600處再設一根Φ16螺栓鎖住模板，擰緊螺絲。（4）模板安裝允許偏差：軸線位移： 多層5mm 高層3 mm標高： 177。（一般夏天為一天，冬季為二天）2）當梁跨度L＜8m時，強度達到70%以上方可拆除，跨度≥8m時，強度達到100%時，才能拆除。4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。鋼筋綁扎、制作： （1）組合柱主筋位置要正確，搭接長度要符合要求，接頭應符合抗震規(guī)定； （2）圈梁先扎筋后支模，主筋搭接錯開距離＞500mm，轉角處應按圖紙規(guī)定要求加扎加強筋。（4）鋼筋的交叉點應用20綁扎，不得有松動變形和位移，所有的鋼筋規(guī)格、間距、根數(shù)均應符合設計要求，所有箍筋應與受力筋垂直，接頭應相互錯開，接頭數(shù)在同一截面上受拉區(qū)不得超過25%，受壓處不得超過50%。（6）構造柱內(nèi)預埋2Φ6鋼筋，伸出柱面1000，間距500，鋼筋端部彎鉤。（8）在安裝樓梯鋼筋時，對上一層插筋要有臨時的固定措施，不得搖動，防止倒塌傷人。 2)砼澆搗前應將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴。4)振動上層砼時，振動器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為20─30秒，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管線等。（即互相重疊）。6)在各構造柱筋上，用紅漆彈出50公分的結構控制標高，以控制樓層厚度，抹平時只要用卷尺從該點向下量50cm，即為樓面標高。 7) 砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包、薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護。砼施工方法及質(zhì)量保證措施：本工程砼全自拌，前面已介紹，這里不再重復。（請業(yè)主提供北二路K3+）高程引測根據(jù)業(yè)主提供的工程水準點，用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設到建筑物附近作為基準水準點，施工以該引測點用為高程依據(jù)。 第七節(jié)：鋁合金窗施工（一）門窗質(zhì)量要求窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。當安裝五金配件時，宜在其相應位置的型材內(nèi)增設3mm厚的金屬襯板，并不宜使用工藝木襯。密封條裝配后應均勻、牢固；接口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象。（2）門窗及玻璃的安裝應墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要有濕作業(yè)前進行時，應采取保護措施。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應符合規(guī)定。10177。20已粉刷墻面177。10177。（6）門窗安裝應在洞口尺寸按規(guī)定檢驗且合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進行。（2）門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋，門窗下部應放置墊木，且立放角度不應小于70176。（3）裝卸門窗，應輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。（三）門窗安裝應將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。固定片的安裝應符合下列要求： a）應在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。b）固定片的位置應距離角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應小于或等于600 mm，不得將固定片直接裝在中框、中豎框的檔頭上。當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定； m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應符合規(guī)定。用3 m鋼卷尺檢查，量內(nèi)角＞2000 mm177。用線墜、水平靠尺檢查＞2000 mm177。用水平靠尺檢查＞2000 mm 平開門窗及推拉窗177。門窗下橫框標高177。用鋼板尺檢查門窗豎向中心177。用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差177。用1m鋼板尺檢查當窗與墻體固定,應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求：a）混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。安裝組合窗時，拼樘料與洞口的連接應符合下列要求：a）拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應符合規(guī)定；b）拼樘料與磚墻連接時，應先將拼撐料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。門窗洞口內(nèi)外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：a）普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理； 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。（2）安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。（4）勞動保護，防火防毒等的施工安全技術，應按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80)執(zhí)行。（2）已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。（4）應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（五）工程驗收（1）在安裝過程中，應按工序進行自檢，在自檢合格的基礎上，應由驗收部門進行抽檢，檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)，各抽查5%，并均不應少于3樘。（3）安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。（4）門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法應符合表的規(guī)定。門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法項 目質(zhì) 量 要 求檢驗方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊脫槽。觀察玻單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現(xiàn)象，表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內(nèi)。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙應≤1mm。觀察開平開門與窗關閉嚴密，搭接縫均勻，開關靈活，密封條不得脫槽，開關力：接鏈應≤80N，30N滑撐鉸鏈應≤80N。觀察，深度尺，彈簧尺旋轉窗關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活。觀察排水孔鏈通，位置正確觀察第八節(jié)：屋面工程屋面施工做法：聚氨乙烯橡膠卷材防水層20厚1:3水泥砂漿找平層60厚憎水珍珠巖保溫隔熱層20厚1:3水泥砂漿找平層1:8水泥爐渣找坡層（最薄處30）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板屋面工程防水層是一項重要的分項工程，是保證常年使用的一項防護工程，必須可靠耐久，屋面防水層由專業(yè)施工單位負責施工（具體防水詳細方案由專業(yè)施工隊編制）。（2）穿過屋面防水層的管道、設備等，應在防水層施工前安裝好并做好防水處理。防水層施工完后，請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和公司有關質(zhì)量部門驗收、簽字。（5）屋面防水工程必須符合《屋面工程施工及驗收規(guī)范》。配電、值班室地面：隱滑地磚面內(nèi)墻：涂料面（廚房、廁所1800高白瓷磚墻裙）。一、內(nèi)墻粉刷： 材料的質(zhì)量要求：（1）粉刷用的水泥應選用沒有受潮，無結塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。（3）石灰膏的熟化時間在常溫下一般不少于15天，用于罩面灰時，不應少于30天，細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒，已冰結風化的石灰膏不得使用。 （2）所有門窗必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側及天盤上口分皮嵌實。 （4）暗敷水電配管敷設完成，水電安裝留孔在結構時未留的，應予打好，必要時應少鑿洞，鑿小洞。 （6）施工所有材料應按品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、做好事先備料。 粉刷工程施工操作要點 （1）材料拌和工藝 a)拌和砂漿應按照配合比要求規(guī)定，嚴格控制每拌配料重量準確，拌和必須均勻，密切配合粉刷工操作要求。 （2）內(nèi)墻、平頂操作工藝 a)粉刷操作前對所有墻面應全部澆水潤濕清刷，對局部凸出不平處，應先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿，～。 c)一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行黃砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在10～15毫米，若厚度過厚時，應分皮找平后，再進行大面積括糙，括糙時應按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬括板，括糙表面平整必須一致，無凹塘，無開裂。 e)墻面括糙完成后，對踢腳線，臺度應粉水泥砂漿的位置上，所留石灰砂漿加以清理出清。 f)混合砂漿罩面粉刷，在墻面平頂括草完成后，稍干未完成干硬時，可進行罩面。 h)對陰陽角必須做到接槎均勻，頭角方正，清晰。平整、光潔、密實。（2）涂漆時，墻面溫度不低于0℃。（4）整個墻面滿刮膩子，填平砂平（鋼筋混凝土墻面鑿毛應加純水紙漿度）。（6）涂面漆：涂面漆可用長毛，輥成用羊毛排筆刷涂。第一道與第二道涂刷方向相互垂直。 作業(yè)條件： （１）主體結構已完成，墻體上的腳手洞及挑頭木等孔洞已鑲砌完畢，落水管已妥善處理。 （３）砼表面的蜂窩．麻面已經(jīng)用1:3水泥砂漿妥善處理，修補平整。 材料要求： （１）水泥：應用不低于425＃的普通硅酸鹽水泥，有彩色和特殊要求的用白水泥，不宜用礦渣水泥。 施工操作要點： （１）在基層表面沖刷清潔后，應充分澆水潤濕。 （３）墻面均用1:3水泥砂漿括糙，厚度一般為１５毫米左右，分層抹平，二遍成活，用括尺括平，再用木蟹平整，然后用鐵板壓光，墻面及陰、陽角要垂直、方正、通順。2）施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。4）基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2～3d用聚合物水泥膩子修補完整。5）抹灰面要用鐵抹子壓平，再用毛刷帶出小麻面，其養(yǎng)護時間一般3d以上即可。因此，抹灰后需間隔3d以上再行涂飾。對涂料的要求（1）涂料使用前，應將涂料攪勻，以獲得一致的色彩。涂料中不能摻加其它填料、顏料，也不能與其它品種涂料混合，否則會引起涂料變質(zhì)。（4）涂料有粗、細顏色之分，訂貨時可向廠方說明用途，以提供適用產(chǎn)品。（2）料要垂直墻面，不可上下做斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，不能漏噴、掛流。噴涂厚度以蓋底后最薄為佳，不宜過厚。涂料干燥很快，注意涂刷擺幅放小，求得均勻一致。注意事項（1）施工后4～8h內(nèi)避免淋雨，預計有雨時停止施工。（3）施工器具不能沾上水泥、石灰等。三、集水井、泵站水泥砂工藝與外墻水泥砂施工工藝一樣。 材料： （1）地磚：規(guī)格按設計要求選用； （2）水泥：425＃普通水泥或礦渣水泥，425＃白色硅酸鹽水泥。 作業(yè)條件： （1）安裝好門框，并用木板或鐵皮保護。施工要點： （1）地磚應按照顏色和花紋分類，有裂縫掉角和表面有缺陷的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。（3）地磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替地磚。鋪貼時，要求地磚平整，鑲嵌正確。（5）地磚在鋪貼1～2d后，用1:1稀水泥砂漿填縫。操作方法： （1）基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出地磚厚度做灰餅。 （3）浸水濕潤：鋪貼前，應先將面磚浸水2~3H，再取出陰干后使用。鋪貼時地面粘結層的水泥漿，拍實搓平， 地磚背面要清掃干凈，先刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實