【正文】 。 混凝土工程一 混凝土生產(chǎn)本標(biāo)混凝土采用商品混凝土，混凝土廠家優(yōu)選2家，以滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)。 砼澆筑前必須在上道工序結(jié)束并通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行。 澆筑混凝土前搭好泵管腳手架，泵管腳手架應(yīng)與模板支撐系統(tǒng)脫開(kāi)，作為布料、施工專用通道，泵管應(yīng)遵循距離短、彎頭少的原則，必要時(shí)采用鏈條葫蘆固定。人工搗固時(shí)砼澆筑厚度在150～250mm。 對(duì)于臺(tái)階式基礎(chǔ)澆筑，按臺(tái)階分層一次灌筑完畢，每層先澆邊角后澆中間，并在臺(tái)階面適當(dāng)停頓1～2小時(shí)，讓混凝土沉實(shí)，注意防止上下臺(tái)階砼交接處出現(xiàn)脫空、蜂窩。澆筑時(shí)不得振動(dòng)螺栓或螺栓固定架。順序從低開(kāi)始，從長(zhǎng)方向自一端向另一端推進(jìn)，上層砼覆蓋時(shí)應(yīng)在下層砼初凝之前，大型設(shè)備基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)進(jìn)行必要的砼抗裂縫施工計(jì)算和采取有效的防裂技術(shù)措施。1 對(duì)較小的地坑池槽底板與立壁一次澆筑完成，對(duì)較大的地坑池槽應(yīng)先筑底板，施工縫留設(shè)在立壁距底約30～50cm處并做成凸?fàn)钇罂诳p或用2mm薄鋼板止水帶（對(duì)有特殊要求的應(yīng)用橡皮止水帶），澆筑順序是：底板一般沿長(zhǎng)度方向從一端推進(jìn)；當(dāng)面積較大時(shí)，可多組并排澆筑；也可分組由兩端向中間會(huì)合澆筑。三 混凝土養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)不同工程結(jié)構(gòu)、不同的施工時(shí)段采取不同的養(yǎng)護(hù)方法，本工程主要采用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)法。對(duì)一般砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)有抗?jié)B要求的（地下溝道、坑池、排水溝等）不少于14d。蓄熱養(yǎng)護(hù)法主要是用薄膜緊貼砼表面覆蓋，再輔以晴綸毯覆蓋，以保證砼內(nèi)部與表面、砼表面與外界溫差不致過(guò)大，并利用蒸發(fā)出的水分作為養(yǎng)護(hù)水。 、支架。 基礎(chǔ)的水平施工縫一般留在承臺(tái)上口、柱頭根部。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合?；炷凉こ藤|(zhì)量要求軸線通直、幾何尺寸準(zhǔn)確；棱角方正（指不設(shè)圓角部位）、線條順直；表面平整、光滑、色澤一致；表面無(wú)明顯的氣泡，無(wú)砂帶和黑斑；表面無(wú)蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；模板拼縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性、美觀；模板的拼縫接縫和施工縫處無(wú)掛漿、露漿。 灌漿前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）與灌漿接觸的砼表面鑿毛，打花，鋼筋、鋼材表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗。3）安裝模板及支撐并補(bǔ)嚴(yán)接縫，達(dá)到不移位、不漏漿、不透水、但要留出氣孔。5）在灌漿開(kāi)始前把浮水清除干凈，使砼面處于干飽和狀態(tài)。2）由試驗(yàn)室對(duì)材料進(jìn)行分析試驗(yàn)，選定符合要求的配合比。 灌漿操作1）一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，準(zhǔn)備足夠的材料、人員，技術(shù)員、工長(zhǎng)要堅(jiān)守崗位指導(dǎo)、監(jiān)督操作，質(zhì)檢員、試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)密切配合。攪拌的砂漿必須在允許工作時(shí)間之內(nèi)完成灌漿。灌地腳螺絲孔時(shí)采用灌漿套筒，并將漏斗的膠管插到筒底。灌完后用錘擊的辦法檢查有無(wú)空洞。 注意事項(xiàng)1）在澆灌時(shí)，砂漿流不能間斷，因此灌完每批砂漿的時(shí)間必須調(diào)整到制備下批砂漿所需要的時(shí)間，保證連續(xù)灌漿。3）模板必須完全不漏漿，需要密封的設(shè)備必須事先調(diào)整好并予以固定，以免在砂漿澆注膨脹和硬化過(guò)程中出現(xiàn)位移。 試驗(yàn)和檢驗(yàn)1）灌漿材料的配合比、加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性的要求由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。3）現(xiàn)場(chǎng)砂漿凝固后，必須對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行錘擊探測(cè)，發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí)，按不符合項(xiàng)處理程序進(jìn)行修理。5）作好施工技術(shù)記錄。大體積混凝土因其結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化熱使其內(nèi)部溫度升高，與外界產(chǎn)生較大的溫差，溫差形成的溫度收縮應(yīng)力將可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，本工程燃?xì)廨啓C(jī)基礎(chǔ)、蒸汽輪機(jī)基礎(chǔ)、變壓器基礎(chǔ)、冷卻塔環(huán)基等屬大體積混凝土。一 配合比及原材料控制 配合比的設(shè)計(jì)，既要保證混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，又要盡量減少水泥用量，降低水化熱，以防止裂縫產(chǎn)生。使用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、緩凝型高效減水劑等。二 出機(jī)溫度、入模溫度控制混凝土拌合料中，影響混凝土出機(jī)溫度的主要因素是砂、石和水的溫度。混凝土澆筑過(guò)程中，前臺(tái)和后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間，有效控制混凝土入模溫度。三 進(jìn)行澆筑前的混凝土裂縫控制計(jì)算，選用相應(yīng)的溫度控制措施及混凝土養(yǎng)護(hù)措施。我公司大體積混凝土施工中采用“蓄熱保濕法”，在混凝土表面覆蓋一到兩層塑料薄膜，再覆蓋麻袋片或晴綸毯，在模板外面掛麻袋片，覆蓋層數(shù)由計(jì)算確定，以確?；炷羶?nèi)外溫差、溫升梯度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。冬季施工，混凝土輸送管表面要用晴綸毯包裹保溫，夏季施工，做好防曬、降溫工作。在混凝土澆筑之后，及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中處的養(yǎng)護(hù)。測(cè)溫孔布置應(yīng)能全面反映基礎(chǔ)內(nèi)溫度變化情況，每一處分上、中、下，測(cè)溫時(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)上、中、下三處溫度。如果內(nèi)外溫差接近25℃，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施。四 其它措施澆筑時(shí)加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，減少混凝土的收縮變形，以保證施工質(zhì)量。澆筑時(shí)及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度。五 混凝土質(zhì)量通病防治混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，如出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理審批后方可處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。皮數(shù)桿立于墻角及墻體交叉處，并用水準(zhǔn)儀抄平。內(nèi)外墻交接處及外墻拐角處應(yīng)咬槎砌筑，并沿墻高每1m左右的水平灰縫內(nèi)設(shè)2φ6鋼筋或網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。在墻體洞口的下部設(shè)拉結(jié)鋼筋，防止墻體開(kāi)裂，鋼筋伸入兩側(cè)的長(zhǎng)度每邊不少于500mm。 外墻砌筑時(shí)不得留洞口，采用雙排立柱外腳手施工。 墻體內(nèi)予埋木磚時(shí)，木磚小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。 施工流程：繪制排版圖→檁條安裝質(zhì)量驗(yàn)收→放線→焊接固定支架→鋪彩鋼板→鉆孔→安裝自攻螺絲→安裝密封條→節(jié)點(diǎn)處理→交工驗(yàn)收。 對(duì)已安裝好的彩色鋼板墻架檁條進(jìn)行垂直度、水平度的檢查和驗(yàn)收，尤其是門窗孔洞處槽鋼的垂直度、水平度檢驗(yàn)，重點(diǎn)兩條帶形窗，均要滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。吊籠系統(tǒng)可在鋼絲繩牽引下沿著滑軌水平移動(dòng)，也可在工作人員控制下升降自如。相鄰兩塊彩鋼瓦橫向搭接不少于一個(gè)谷峰，每鋪十塊彩鋼瓦必須重新吊線錘復(fù)核垂直度，避免累計(jì)誤差過(guò)大，影響安裝質(zhì)量。 彩鋼瓦固定，采用帶膠墊和鍍鋅墊圈的自攻螺絲，從板谷固定。上自攻螺絲時(shí)必須套上馬鞍形夾與彩鋼瓦一起固定。如由于加工質(zhì)量使兩塊板不能緊密結(jié)合時(shí)，在相鄰兩板間的該部位板邊搭接口處采用抽芯鉚釘予以連接固定。 其它細(xì)部安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行，不得漏掉任何一道施工工序。搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞變形或擦傷漆面。開(kāi)孔留下的金屬屑應(yīng)清理干凈，以免造成板材銹蝕。選用鉆頭必須按規(guī)定的孔徑，鉆孔時(shí)必須方向正確，以免增大孔徑。1彩鋼板遇雨水管、消防爬梯和設(shè)備管道等開(kāi)孔處，應(yīng)用彩鋼板專用封堵材料。施工工序：基層處理→隔氣層施工→找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→保護(hù)層施工。排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、管道與基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧，找平層表面應(yīng)平整。鋪貼時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和排水集中部位的處理，再由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼時(shí)仔細(xì)壓緊、刮平趕出氣泡，卷材不得斜鋪和扭曲。已經(jīng)鋪貼卷材的屋面不得開(kāi)孔，不得撞擊或刻劃。抹灰施工按照先室外后室內(nèi)、先上面后下面的順序進(jìn)行。在墻體與混凝土結(jié)構(gòu)相接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂?shù)饶ɑ視r(shí)，上面做成流水坡度，下面做出滴水線。根據(jù)墻體基層的不同和涂料性質(zhì)、品種及裝飾等級(jí)要求的不同，確定刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況采用刷、噴、滾等不同的施工工藝。基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，表面光滑時(shí)要鑿毛。～，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪水泥砂漿隨拍實(shí)，并用刮尺刮平，用木抹子抹平，鐵抹收光。如有分格的樓地面，在水泥砂漿初凝前用分格器在彈好線的地面上開(kāi)縫，并溜壓至平、直、光。 面層收光后撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得允許重物和碰撞。 基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，表面光滑時(shí)要鑿毛，凹凸明顯的部位事先鑿平。塊材鋪貼前先在背面刷水濕潤(rùn)，晾干碼好，做到內(nèi)濕外干。 根據(jù)水平線和分格線鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行，地面面積較大時(shí)，可在縱橫方向增加標(biāo)準(zhǔn)行。鋪貼時(shí)，先對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘輕擊塊材，振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)高度后，掀起塊材檢查砂漿是否密實(shí)，空虛處加以填補(bǔ)，再鋪上塊材，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕擊塊材，直至塊材四邊冒漿。鋪貼完畢后撒鋸末養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)不得上人。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，將已貼好的塊材下擠出的砂漿予以清除。環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪：清理水泥砂漿及松動(dòng)物→砂紙打磨→吸塵器吸除灰塵→刷或滾封閉底漆一道→鋪貼自粘銅鉑并接地→刮環(huán)氧抗靜電膩?zhàn)?～2道→手動(dòng)或大型磨光機(jī)磨光達(dá)到平整光潔，表面無(wú)氣泡砂眼→將灰塵及雜物清理干凈→做環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪。 施工注意事項(xiàng)：每層涂刷（噴涂）前基面需經(jīng)相關(guān)人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行；每層涂刷（噴涂）噴涂前必須檢查漆種和顏色，以免用錯(cuò)；顏色及質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)水泥砂漿面要求干燥平整，表面的灰塵、油污要清理干凈水泥飛濺物和凸部位要用鋼鏟刀鏟除，凹處和裂縫處用膩?zhàn)友a(bǔ)平，涂底膠一道。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼二布（玻璃絲布）三涂隔離層，四周卷起150mm高。 鋪砌板材時(shí)用水平尺定位采取分線找平法施工。嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，勾縫表面隨時(shí)壓光。花崗巖的作業(yè)程序花崗巖板砌筑應(yīng)由低往高，先地坑、溝，后地面、踢腳線基層表面上。、固化劑、稀釋劑與耐腐蝕填料配制而成，其性能特點(diǎn)強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，韌性好。、膠泥配合比名稱環(huán)氧樹(shù)脂T31固化劑稀釋劑鑄石粉或石英粉石英砂環(huán)氧樹(shù)脂砂漿10020251520100150250環(huán)氧樹(shù)脂膠泥10020251520150200、膠泥的配制按配合比精確稱取各種原料。，攪拌均勻。、立面灌漿法，其結(jié)合厚度應(yīng)符合以下規(guī)定。自然固化不少于12h，表面凹陷不平處用膩?zhàn)友a(bǔ)平。：在待砌花崗巖的底、側(cè)部和已砌好的花崗巖板材結(jié)合處，用環(huán)氧膠泥打滿，固定密封，在該花崗巖板的頂部中間開(kāi)槽口，用掛件固定在砼墻壁的膨脹螺栓上，待環(huán)氧膠泥固化穩(wěn)定后，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌縫，每次灌縫高度應(yīng)達(dá)到花崗巖板的三分之二左右高度為宜，使環(huán)氧樹(shù)脂砂漿縫與花崗巖板縫錯(cuò)開(kāi)。、環(huán)境溫度及構(gòu)件表面溫度等符合設(shè)計(jì)要求及供應(yīng)商的特殊要求，并按其特殊規(guī)定施工。,根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同選用不同的基層處理工藝。如有滲漏水應(yīng)采取堵漏措施，對(duì)基面較大的麻面、孔洞及預(yù)留孔等處應(yīng)用聚合物砂漿嵌平。對(duì)干燥的內(nèi)壁，施工前需在表面用噴霧器灑水以保持混凝土表面適當(dāng)?shù)臐穸龋_保施工質(zhì)量。批刮速度不宜過(guò)快，以免產(chǎn)生氣泡，每次批刮應(yīng)控制好涂層厚度，做到涂層平整，無(wú)明顯交接凹凸痕跡，達(dá)到底涂層總厚度＞300μm。施工前應(yīng)用砂皮將批刮的底涂層表面打磨平整，然后涂刷面涂料。滾涂施工速度不宜太快以免產(chǎn)生氣泡，涂裝用料不能太多以防止涂料產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。面涂料涂裝間隔時(shí)間為12h，以干膜不粘為準(zhǔn)，涂膜達(dá)到一般國(guó)家規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期(7d以上)方可使用。集控室如設(shè)計(jì)采用輕鋼龍骨吊頂，在吊頂上加設(shè)輕鋼結(jié)構(gòu)走道供特殊情況下行走，確保吊頂不被損壞。吊頂施工時(shí)充分考慮到電氣、熱工、暖通、消防等專業(yè)的管路、裝置與吊頂?shù)氖┕そ徊?。吊頂施工的一般程序是：焊接（掛）吊筋→沿墻、柱四周彈出吊頂水平控制線→根據(jù)主龍骨吊點(diǎn)位置焊吊桿→安裝、調(diào)整主龍骨→安裝次龍骨→總體調(diào)整→安裝罩面板→四周壓條、其他。準(zhǔn)備好油漆所需工器具并對(duì)所用設(shè)備機(jī)具進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保隨時(shí)正常運(yùn)行。施工時(shí)的大氣濕度、環(huán)境溫度及構(gòu)表面溫度等符合設(shè)計(jì)要求及油漆供應(yīng)商的特殊要求，并按其特殊規(guī)定施工。油漆在使用前，固化劑要按規(guī)定的比例、型號(hào)混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍谝?guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。，必須采用噴砂除銹。 底漆施工。中間漆及面漆的施工、最小間隔施工時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定，超過(guò)最大間隔時(shí)間，對(duì)漆膜表面進(jìn)行粗化處理，增強(qiáng)漆膜的附著力。油漆工藝及施工要求，采取刷、涂、噴等方式施工。，確保施工環(huán)境滿足施工要求。：在地面高低懸殊區(qū)域使用。：用于低矮構(gòu)件的油漆。：對(duì)供應(yīng)商的資格進(jìn)行評(píng)審，并報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。：加強(qiáng)每一道工序的中間檢查，上道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。，表面外觀應(yīng)平整、光滑、無(wú)起泡、針孔、流掛、失色、皺皮、裂紋等缺陷。 門窗的運(yùn)輸及保存門窗運(yùn)輸時(shí)仔細(xì)綁扎，避免損壞變形，防止跌落、重壓、受潮。鋁合金門窗運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施，防止損傷氧化膜。，按照?qǐng)D紙要求核對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全。，先用木鍥臨時(shí)塞住四角，用水平尺和線錘來(lái)校驗(yàn)水平度和垂直度。、安裝、固定。土建現(xiàn)澆砼及砌體過(guò)程中，安裝同時(shí)預(yù)埋預(yù)留到位，不得漏埋，預(yù)埋管件要加填料充實(shí)，封閉端口。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求保證制作質(zhì)量，外觀平整美觀、厚度均勻、不分層、無(wú)毛刺。除塵風(fēng)管制作用卷圓機(jī)成形，焊接連接。法蘭之間用石棉板墊圈密封。風(fēng)管的支、吊架安裝要正確、牢固。、吊架安裝水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開(kāi)風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間鑲以墊木。風(fēng)管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距≤4m，大于400mm時(shí)，間距≤3m。、配件安裝風(fēng)管安裝：（用膨脹螺栓固定），通過(guò)吊索滑輪， 吊鏈葫蘆將風(fēng)管起吊，并通過(guò)移動(dòng)腳手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。；柔性短管的安裝松緊適度，不得扭曲。，以及與空氣處理機(jī)、新風(fēng)機(jī)進(jìn)口相接口處，均設(shè)置L＝200～300mm的人造革（或浸油帆布）軟接，軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，在軟接處禁止變形。其中防火閥、排煙閥和消聲器的安裝應(yīng)注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置