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燃機熱電聯(lián)產(chǎn)工程土建專業(yè)施工組織設計(文件)

2025-07-15 11:58 上一頁面

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【正文】 距離挑運并攤平到預計的鋪設厚度,小型機械夯實。 鋼筋工程一 鋼筋原材料管理 鋼筋進場時必須有原材料質保書和試驗報告,并符合相關相關規(guī)程、規(guī)范的要求。 鋼筋的保管、堆放、領用都必須按照質量保證文件的要求進行。鋼筋加工場的工藝流程為:鋼筋的進場→加工和堆放→半成品暫存及運輸。 鋼筋成品、半成品堆放符合質量程序文件的要求,及時做好標識。配料人員須熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。鋼筋加工場裝卸、搬運、切斷、彎曲成型用合格的機械設備聯(lián)動來完成,工序之間用活動架和平臺來轉移鋼筋。鋼筋工程連接前應進行模擬試焊,試焊檢驗合格后方可進行工程的正式施接。應明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關系,并對施工人員交底。鋼筋保護余熱鍋爐基礎、煙囪基礎、燃氣輪機、蒸汽輪機基礎等直埋螺栓較多,鋼筋綁扎應與直埋螺栓固定交替進行。 在澆筑混凝土時,應對插筋采取保護措施,防止砂漿污染。 其他輔助材料主要有:對拉螺栓及套筒、調平微調螺栓、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。 安裝的模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位置上的準確性。 排架支柱、橫檔間距根據(jù)計算確定,在縱橫向設置水平拉桿和剪刀撐,支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設螺栓調節(jié)裝置。 預留孔洞內(nèi)模的拆除,應能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫,拆模時應避免振動和碰傷孔壁。 深基坑施工方案本標段汽機基礎、閥門井坑、凝泵坑、循環(huán)水泵房、雨水泵站等結構埋深較深,根據(jù)本工程土質情況可采取大開挖施工方案,在對工程土質進行進一步了解后確定,如需采取支護措施將在施工圖紙到位后,請專業(yè)支護設計單位設計,并進行論證。 砼澆筑前應根據(jù)設計院對砼的性能要求進行配合比設計、試配,確定最佳配合比,必須保證砼粗細骨料不離析。 砼澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇則不能超過規(guī)范規(guī)定的時間,即被覆蓋的砼不能初凝,如已經(jīng)初凝則應按施工縫處理,以防止發(fā)生冷縫。 對設備基礎澆筑采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成,不留施工縫。立壁宜成回路分層澆筑,視立壁周長采用單組循環(huán)或雙組循環(huán)。本工程施工中,一般的結構混凝土養(yǎng)護以自然養(yǎng)護為主。四 施工縫的留設與處理施工縫的留設應遵循有關規(guī)定,符合設計要求,在設計未明確時,應在作業(yè)指導書中明確,并得到監(jiān)理工程師的認可。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。五 二次灌漿灌漿前,必須認真做好材料驗收及試驗工作,灌漿材料必須符合設計要求,根據(jù)試驗結果經(jīng)各方確認后方可施工,以確保灌漿層的質量。4)在灌漿前24小時對砼進行灑水浸濕,達到灌漿時砼不再吸水的要求。3)組織專業(yè)灌漿小組,由工程技術人員進行技術培訓,掌握應知應會的知識,專門負責灌漿操作。3)灌漿使用漏斗操作,同時注意:對于平面部位應始終由一邊灌注,直到四周開始溢出。灌漿完成后,暴露面壓光,及時用濕麻袋覆蓋,灑水保持濕潤養(yǎng)護按設計要求進行。4)澆注層的厚度不得超過供應商提出的規(guī)定值,當厚度大于規(guī)定值時必須按供應商的要求分若干次澆注。4)強度不符合要求時,鑿掉重灌。大體積混凝土施工中最重要的是如何防止出現(xiàn)裂縫,在本工程施工中除按照混凝土施工的一般要求外還將從以下幾方面進行控制。改善混凝土和易性,降低水灰比,以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的?;炷寥肽囟龋谙募究刂撇怀^25℃;冬季澆筑混凝土時,出料溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土。在混凝土內(nèi)布設測溫裝置(熱電阻),采用全自動測溫儀,加強溫度監(jiān)測與管理,專人負責,實行信息化控制。同時根據(jù)實測溫度及時進行混凝土澆筑后的裂縫控制計算,所計算的混凝土溫度收縮應力與同期混凝土的抗拉強度符合:Fc(t)/σ(t)≥,從而有效地控制裂縫的出現(xiàn)。在大體積混凝土基礎的表面配置必要的溫度鋼筋,在截面突變和轉折處,底、頂板與墻轉折處,孔洞轉角及周邊,增加斜面構造配筋,以改善應力集中,防止裂縫的出現(xiàn)。砌筑時,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,垂直灰縫采用內(nèi)外臨時夾板灌縫,使灌縫密實。臨時間斷處砌成階梯斜槎,不得留直槎。木磚要提前做好防腐處理。 采用吊籠(專用設備)進行施工。如果立面不能整塊加工,而采用多塊搭接方案,安裝從上向下進行時,上面一塊彩鋼瓦與最下面的一根檁條暫時不固定,待下面的彩鋼瓦鋪設就位后與下面的彩鋼瓦一起固定,上下搭接長度不少于100mm。上自攻螺絲時,操作人員應緊推板面,使后鋪板的側邊緊貼先鋪的彩鋼瓦。墻板用卷揚機提拉就位,采用專用的吊索和提升架,保護板材不受損壞。1所有構件應安裝牢固 ,不得松動,但不能過分積壓螺絲墊圈。原材料品種、規(guī)格、性能等符合設計和規(guī)范的要求。防水層在屋面基層充分干燥后進行,基層面的含水率不超過9%,鋪貼選擇在晴好天氣施工,嚴禁在雨雪天施工,一般不在負溫下施工。已經(jīng)鋪貼的卷材如有氣泡、空鼓、翹邊現(xiàn)象,應立即處理好。抹灰施工前對基層進行處理,基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,凹凸明顯的部位事先鑿平,表面太光的要鑿毛,抹灰前一天要灑水濕潤,墻體和混凝土表面要加刷一道素水泥漿,或用摻有107膠的水泥漿薄抹一層。施工前認真對基層進行清理,涂料在有效期內(nèi)使用。 涂料施工結束后采取標識、圍攔的方式進行成品的保護。抹平工作在初凝前完成,收光工作在終凝前完成。塊材地面的施工工序:準備工作→基層處理、底灰→彈線、分格→鋪干硬性砂漿→塊材預鋪貼→找平、拍實砂漿→鋪貼塊材→擦縫→養(yǎng)護。 彈線分格:根據(jù)墻面上的標高線在墻上彈出塊材面層頂面水平線,并按設計要求和塊材尺寸進行分格,控制將非整塊材鋪貼在一邊或兩邊對稱平分鋪貼。鋪貼養(yǎng)護24h后,經(jīng)檢查無空鼓后用稀水泥漿擦縫,等水泥漿凝結后,及時漿面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿清除,并擦洗干凈。防腐環(huán)氧耐磨地坪涂料:清理水泥砂漿及松動物→砂紙打磨→吸塵器吸除灰塵→刷或滾封閉底漆一道→刮環(huán)氧膩子1~2道→手動或大型磨光機磨光達到平整光潔,表面無氣泡砂眼→將灰塵及雜物清理干凈→做環(huán)氧耐磨地坪涂料。驗收標準:表面清理應無油垢、無污垢、灰塵及其他附著物;漆層外觀色調均勻一致,無透底、斑跡、脫落、鄒紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕;漆層復涂,必須在上一層漆已干燥后進行;層間結合嚴密,無分層現(xiàn)象。在隔離層上面用6mm厚環(huán)氧膠泥結合層,膠泥配比、環(huán)氧樹脂液:乙二胺:石英粉=1::2(具體施工時根據(jù)設計要求)。板材必須錯縫排列,異行板縫錯縫寬度為1/3~1/2。角梭打磨平整。有較好的耐腐蝕性能、收縮率小。,中途不得加任何原料。:先平鋪79mm的環(huán)氧樹脂砂漿(水泥砂漿),找平后平鋪花崗巖,并夯實,再用環(huán)氧樹脂膠泥勾縫。、維護,確保隨時正常運行。、油污及疏松面清除干凈,再用水沖洗。底涂料可用塑料板批刮,批刮應向同一方向進行,不能來回搓動,否則影響聚合物涂層的網(wǎng)狀結構及平整度。面涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂方法進行。對重要房間的吊頂(如集控室)根據(jù)實際尺寸繪制排版圖,并經(jīng)審批。吊頂板安裝時以上工作必須結束。正確使用各種不同性質的油漆,使用前檢查其是否在有效期內(nèi),油漆的牌號、層數(shù)及每層油漆的型號、顏色,都要與設計吻合。 基層處理。,若底漆有任何形式的變質和損壞,受損部分重新處理合乎要求后,重新施工一遍底漆。,均應做到橫平、豎直,縱橫交錯均勻一致;順序上做到:先上后下、先內(nèi)后外、先淺色后深色。:按油漆說明書要求貯存,超過質保期的要按要求報廢處理,領用前要注意查看質保期限。各層漆膜厚度符合設計要求,漆膜附著力檢驗必須合格。 門窗的安裝、位置,按照圖紙設計要求和規(guī)范要求準確的埋入墻體中。,用1:2水泥砂漿填嵌密實縫隙,并進行養(yǎng)護,防止碰撞。保溫玻璃鋼風管由生產(chǎn)廠家提供,生產(chǎn)廠家必須依據(jù)施工圖并到現(xiàn)場勘察生產(chǎn)加工。與部件、設備采用法蘭連接,法蘭用∠253角鋼煨制風管法蘭焊接。風管支吊架設備支架等均需除銹刷油。風管垂直安裝,間距不大于4m,但每根立管的固定件至少要有2個。玻璃鋼風管安裝時防止樹脂破裂、脫落及分層,法蘭螺栓兩側加鍍鋅墊圈。,要保證其外表美觀,風口與風管的連。部、配件安裝、配件安裝時應單獨設置支吊架,與風管的連接應牢固密封。,風管穿出屋面設防雨罩,拉鎖固定在法蘭盤以外的地方。防火閥、消聲器單獨設支、吊架。吸塵罩及風帽按設計要求的國標制作,安裝時采用法蘭連接。 進場進行嚴格驗收。、空調、除塵、通風的預埋預留工程施工前仔細審閱施工圖,按系統(tǒng)分層與土建核實穿墻、穿樓預埋預留孔洞位置、尺寸、標高及預埋件的形式、數(shù)量。,凡有翹曲、變形者,進行調直、校正,修復后進行安裝。門窗成品保存在干燥的室內(nèi),避免和腐蝕性的物質堆放在一起。重點油漆項目應編制質量檢驗計劃,設置停工待檢點。質量控制、粘度計、電火花檢測儀來控制油漆漆膜厚度及施工質量。油漆施工用腳手架:在地面平整的區(qū)域使用。,以避免漏涂。、毛刺等清除干凈,采用干法及濕法噴砂、電動及手工除銹(根據(jù)設計或規(guī)范要求選用);采用有機溶液、熱堿液或乳化劑以及烘烤的方法除去油脂,并用膩子將表面修飾平整。油漆施工前進行試涂,每一種油漆工藝做樣板面經(jīng)認可后方可進行大面積施工。 吊筋的材料、固定方式、間距必須按照設計和施工規(guī)范的要求設置,遇到風管需將位置作較大調整時應征得設計工代同意。吊頂板、龍骨及配件質量必須滿足設計和規(guī)范要求。面涂料施涂時要注意施工環(huán)境濕度,濕度太大時要采取措施加速涂料的成膜,以免影響涂膜質量。一次施工完畢應養(yǎng)護24h,以表面硬結成膜不脫粉為準,檢查合格后可進行第二道涂刮。對潮濕含結晶水的表面,需用抹布之類織物擦干,或者采用動力排風設備等措施,符合要求后方可施工。,每一種工藝做樣板面經(jīng)認可后方可進行大面積施工。 防腐涂料作業(yè)程序及方法?;◢弾r結合層厚度縫寬縫深平面798101520立面81034,先地坑、溝,后地面、踢腳線基層表面上。,待環(huán)氧底料干后在四周墻壁上間隔1米設水平角鋼,在角鋼上每隔約500mm鉆孔,花崗巖鑲粘時鉆孔加鋼筋銷。,如濕度大于規(guī)范要求應采用噴燈烘烤,以保證施工質量。鋪板時要反復揉擠并用橡膠錘夯實。根據(jù)設計要求選用合格的耐酸磚、環(huán)氧膠泥等材料。 骨料耐磨地坪:基層清理→澆注混凝土→撒耐磨骨料→磨光機磨光→涂養(yǎng)護液。鋪貼砂漿用機械拌和,隨拌隨用,凝結失效、沉淀離析的砂漿均應報廢。在標準行邊緣拉尼龍線,作為塊材鋪貼控制水平和對縫的依據(jù)。塊材要求色澤一致、尺寸準確,表面無裂縫和缺棱、掉角、翹曲等現(xiàn)象。 如遇管道等局部面層過薄處,采取措施防止面層開裂。根據(jù)房間內(nèi)水平線在地面上做出灰餅,如有坡度要求的地面,按設計要求做泛水。膩子應橫豎刮,并注意接搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干后應用砂紙打磨,并將浮塵清理干凈。墻體抹灰施工前先將房間規(guī)方,做出標準灰餅及沖筋,并粉好護角。抹灰施工前,對門窗框進行驗收校正,組織結構工程驗收和工序交接檢查,檢查水電管、配電箱等是否安裝完畢,并對供水管道作好水壓試驗。檐溝、天溝卷材順長度方向鋪貼,減少搭接。找平層留設施工縫,縫內(nèi)嵌填密封材料,表面壓實、平整。1密封件必須安裝正確,泡沫堵頭與板材必須吻合,有空隙處用玻璃膠填滿,海綿密封條、純膠密封帶、密封圈等不得有拉薄或擠出現(xiàn)象。1板材切割、開孔必須劃線下料,并使用專用器具,嚴禁使用火焊切割。 轉角封口板、泛水板安裝時,搭接長度≥100mm,搭接口應有兩行密封帶密封,用抽芯鉚釘連接,鉚釘?shù)拈g距一般為300mm。鉆孔時,板與墻架檁條一起鉆穿。墻面彩色鋼板安裝從墻面的轉角處開始,第一塊板安裝時必須從墻面最高處吊線錘,以控制板子的垂直度。 認真熟悉圖紙,結合設計板型確定板寬,并以此繪制彩鋼板的排版圖,據(jù)此編制材料供應計劃。 磚墻與鋼柱連接時,嚴格按照設計和規(guī)范要求設置拉結筋,砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤。當上下皮搭接小于三分之一時,也在水平灰縫中設鋼筋加強。砌筑前先根據(jù)位置彈出軸線及邊線,立好皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上劃出砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等,當不合模數(shù)時,在下口用細石混凝土找平。在具備條件時用泵車臂架澆筑混凝土,優(yōu)先采用全面水平分層。隨時可觀測記錄混凝土內(nèi)的溫度變化,并及時繪制溫度升降曲線。加強溫度監(jiān)控,進行澆筑后的混凝土裂縫控制計算,確定是否調整養(yǎng)護措施。根據(jù)設計混凝土強度以及原材料實際情況,根據(jù)預計外界溫度,技術人員進行混凝土澆筑前裂縫控制施工計算,計算水泥水化熱絕熱溫升值,不同養(yǎng)護時段混凝土收縮當量溫差,計算出不同養(yǎng)護時段混凝土收縮應力,再與相應時段混凝土抗拉強度比較,從而確定應采取的混凝土養(yǎng)護措施。在夏季施工中,我們要求商品混凝土攪拌占采取:砂石料場搭設涼棚并噴灑冷水降溫,采用低溫水拌制,在澆筑前做好試驗,控制好水溫。 選用低水化熱的礦渣水泥或摻加超細礦粉配制混凝土。包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料,每包料用水量,攪拌后的漿溫,流動性、試驗等,試驗員、監(jiān)督員、施工人員均應簽字、作為交工資料。2)流動性試驗合格后應取樣做砼體試塊,均需達到強度標準。2)對于豎向或斜向灌漿,基底板的制作必須設置排注孔。用套筒灌滿后,再由一邊灌鐵板底面。2)灌漿材料的配制采用重量比,用攪拌機攪拌。灌漿前的工具準備1)壓力灌漿泵2)攪拌、運輸工具3)澆注、搗實工具4)量具灌漿前的技術準備1)熟悉圖紙和技術規(guī)范書,明確灌漿材料的種類和技術要求。2)清洗干凈灌漿區(qū)域,去除油脂、松散材料和灰塵。 對于大型動力設備基礎,不應留設施工縫,當施工中必須留設時,應征得設計院的同意,其施工縫的處理應符合規(guī)范的規(guī)定。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時應符合以下規(guī)定:。大體積砼的養(yǎng)護,應根據(jù)
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