【正文】 司結(jié)構(gòu)靜力拆除總包直接分承包方工期、質(zhì)量、安全滿足總包的要求專業(yè)裝飾公司幕墻、門窗總包直接分承包方工期、質(zhì)量、安全滿足總包的要求4陜西航建安裝分公司水電設(shè)備安裝、綜合布線、通信系統(tǒng)總包直接分承包方工期、質(zhì)量、安全滿足總包的要求 計(jì)算主要項(xiàng)目工程量，作為編制施工進(jìn)度計(jì)劃、劃分流水段、配置資源的依據(jù)。主要協(xié)調(diào)以下方面： 與周圍街道和居委會(huì)的協(xié)調(diào)、配合 與政府各部門的協(xié)調(diào)、配合 施工組織協(xié)調(diào)方式為了確保工程工期、質(zhì)量、安全、降低成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，把各方的工作組織協(xié)調(diào)好，本工程采用建立例會(huì)的總體協(xié)調(diào)方式，并建立以下制度： 制定設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審制度 建立周例會(huì)制度 專題討論會(huì)議制度 制定考察制度4 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 流水段劃分 本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程占地面積為410m2，結(jié)構(gòu)施工可全面展開(kāi)。 大型機(jī)械設(shè)備選擇 大型施工機(jī)械設(shè)備選擇表() 大型施工機(jī)械設(shè)備選擇表 項(xiàng)目機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量進(jìn)、退場(chǎng)日期結(jié)構(gòu)階段施工電梯SCD200／200D單籠Q=1t H=35m1～混凝土輸送泵浮山BT8013S最大泵壓l2．5MPa理論輸送量80m3／h，理論水平距離1400m，理論垂直高度270m1混凝土布料機(jī)BLl2型(R=15m)1裝修階段施工電梯SCD200／200D單籠Q=1t H=35m2～ 垂直運(yùn)輸機(jī)械體系的選擇根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在進(jìn)行垂直運(yùn)輸體系選擇時(shí)需考慮： 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、樓板臺(tái)均為現(xiàn)澆混凝土。 主體結(jié)構(gòu)階段按照一段流水施工。 鋼筋施工：普通鋼筋的運(yùn)輸。 二次結(jié)構(gòu)施工：本工程填充墻為加氣混凝土塊。 裝修安裝階段：裝修、安裝提前插入，與二次結(jié)構(gòu)形成立體交叉施工。裝飾裝修階段：1臺(tái)施工電梯。布置位置便于人員上下及物料集散，距各部位的平均距離最近，且便于安裝附著。具體位置及詳細(xì)的安裝、拆除方案見(jiàn)《外用電梯施工方案》。（2）混凝土輸送泵的主要技術(shù)參數(shù)，即混凝土輸送泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土輸送泵的最大輸送距離。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇浮山BT80—13S泵，理論混凝土輸送能力為80m3／h。 布料機(jī)的選型按布料半徑選型，本工程布料半徑15m，選擇BLl2型(R=15m)布料機(jī)一臺(tái)，能滿足布料要求。 分部(分項(xiàng))工程或?qū)ｍ?xiàng)工程施工方法 測(cè)量放線 平面控制測(cè)量（1）平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則1）先整體，后局部，高精度控制低精度。（2）定位測(cè)量本工程主軸線控制網(wǎng)是依據(jù)建設(shè)單位提供原辦公樓建筑物屋面定位樁進(jìn)行測(cè)定，首先對(duì)建筑物定位樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)。（4）主軸線控制網(wǎng)加密根據(jù)施工流水段劃分進(jìn)行加密，滿足工程需要。平面放線完畢后，由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可進(jìn)入下道工序。2）標(biāo)高固定標(biāo)志的設(shè)置將建筑物+50cm建筑標(biāo)高線抄在建筑物屋面原有外墻上，然后用紅色油漆涂抹三角(至少三處)，經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后使用，并作為以后施工標(biāo)高傳遞用的固定標(biāo)志，標(biāo)志為紅色“▲”。（3）高程的控制根據(jù)施工的需要，用水準(zhǔn)儀把傳遞的高程校核后換算成該層的結(jié)構(gòu)+50cm線， 抄測(cè)在鋼筋和墻柱上，經(jīng)復(fù)查后作為墻體和頂板模板標(biāo)高控制的依據(jù)。（2）樓層的豎向結(jié)構(gòu)垂直度，在柱墻模板支設(shè)過(guò)程中，利用垂線法吊線錘，測(cè)量模板的垂直度。（2）在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上彈出建筑500mm或l000mm水平線，作為樓地面和頂板的控制線。（4）外墻裝飾施工前，在建筑物外墻轉(zhuǎn)角處吊出鉛垂鋼絲，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校測(cè)，以控制墻面垂直度、平整度及板塊出墻位置。 測(cè)量控制精度（1）軸線放線誤差：墻、梁軸線偏移控制在3mm之內(nèi)。（3）軸線豎向投測(cè)誤差：墻、柱每層垂直誤差控制在3mm之內(nèi)，建筑物全高垂直誤差控制在15mm之內(nèi)。 測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃 序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備 注1經(jīng)緯儀蘇光臺(tái)1軸線投測(cè)2水準(zhǔn)儀蘇光S3臺(tái)1標(biāo)高傳遞3米尺50m臺(tái)1軸線測(cè)量 沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)由建設(shè)單位委托專業(yè)測(cè)量單位來(lái)完成，項(xiàng)目部做好相關(guān)配合工作。（2）測(cè)量人員全部取證上崗。（4）施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。具體詳見(jiàn)《施工測(cè)量方案》。 拆除方案選擇工程拆除以往通常采用的人工剔鑿或風(fēng)鎬等手段，由于其對(duì)原結(jié)構(gòu)損傷大、噪音大、精確度不易控制等原因，不能滿足辦公樓正常工作及后續(xù)結(jié)構(gòu)施工需要。各種改造手段的基本情況：水鉆切割：水鉆切割就是采用金剛石鉆孔機(jī)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)上連續(xù)鉆孔，將需要切除的混凝土構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)分離的施工工藝?！　∪秉c(diǎn)：操作中需要用水冷卻，作業(yè)面泥漿比較多；對(duì)于鋼筋較密、切割厚度較大的構(gòu)件拆除速度比較慢；大面積拆除時(shí)成本比較高。適用性：適用于大多數(shù)混凝土構(gòu)件及磚構(gòu)件的拆除、開(kāi)洞。優(yōu)點(diǎn)：切割施工速度快、切割面平整美觀、減少人工剔鑿工作量、便于下一步粘貼加固材料、機(jī)具操作簡(jiǎn)便。適用性：適用于切除混凝土梁、柱、板、墻等構(gòu)件。拆除前必須用水鉆、墻鋸等切割機(jī)具將所需拆除的構(gòu)件與需要保留的構(gòu)件分隔開(kāi)。缺點(diǎn)：由于爆破藥受溫度影響大，在比較冷的天氣，爆破藥反應(yīng)速度慢，拆除效果不理想，對(duì)于拆除比較薄的構(gòu)件效果不理想。4． 液壓鉗破碎：是采用液壓粉碎鉗將混凝土構(gòu)件破碎拆除的施工工藝。缺點(diǎn)：鉗體較重，一般配備手動(dòng)葫蘆配合施工，對(duì)于厚度尺寸較大的構(gòu)件不適合，板厚、梁寬、墻厚一般不大于500mm。5． 劈裂機(jī)拆除：劈裂機(jī)拆除是采用劈裂機(jī)將混凝土脹裂，再采用風(fēng)鎬將脹裂后的混凝土拆除的施工工藝。優(yōu)點(diǎn)：可拆除厚度較大的大體積構(gòu)件，拆除速度快，保證不損傷原結(jié)構(gòu)，拆除過(guò)程中無(wú)混凝土崩裂現(xiàn)象，比較安全。適用性：可用于拆除混凝土柱、比較厚的墻體、大體積梁等。由于結(jié)構(gòu)靜力拆除需要專業(yè)自制的拆除單位完成，本施組僅作原則性規(guī)定，具體由具有靜力拆除專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)場(chǎng)后編制《靜力拆除方案》。 施工工藝定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配置→植筋→固化、養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)。鉆孔：鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，鉆孔直徑﹥d＋4～8mm，鉆孔深度要根據(jù)不同植筋錨固結(jié)構(gòu)膠的使用說(shuō)明確定鉆孔深度。清孔：鉆孔完畢，應(yīng)檢查孔深和孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔，反復(fù)進(jìn)行清孔3～5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵，將孔口用絲綿臨時(shí)封閉，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。鋼筋除銹：鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈（普通沒(méi)有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼刷將埋植部分的浮銹清理干凈，露出金屬光澤；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用）。錨固膠的配置：化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠使用形態(tài)（管裝式、機(jī)械注入式、現(xiàn)場(chǎng)配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相應(yīng)的方法。植筋；將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠用手動(dòng)泵漿機(jī)或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi)，要求膠量應(yīng)占孔體積80％以上。將鋼筋扶正固化，在結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。植筋在植筋完成24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。檢驗(yàn)與驗(yàn)收：同規(guī)格、同型號(hào)，基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。 質(zhì)量保證措施：結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有合格證，并在有效期內(nèi)使用；結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理；先做植筋試驗(yàn)，由質(zhì)檢部門進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方可全面展開(kāi)施工；對(duì)于植筋部位原結(jié)構(gòu)鋼筋較密，在鉆孔過(guò)程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開(kāi)進(jìn)行鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的鋼筋；孔內(nèi)必須清理干凈，保持干燥。為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、信譽(yù)好的合格分供方，選擇首鋼、唐鋼作為供貨商。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 鋼筋原材的存放（1）鋼筋存放在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，分類堆放，鋼筋下面一定要墊墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。（2）鋼筋存放要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和復(fù)試編號(hào)等內(nèi)容。 鋼筋加工（1）鋼筋的加工方式鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工，鋼筋加工棚設(shè)在建筑物西南側(cè)，面積為200mm2，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩套鋼筋成型機(jī)械，進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)部門審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商。粗鋼筋用人工調(diào)直。3）鋼筋統(tǒng)一下料綜合考慮柱、梁鋼筋位置交叉關(guān)系，對(duì)鋼筋交叉復(fù)雜節(jié)點(diǎn)放樣加工。)、平直部分長(zhǎng)度(10d)符合要求。4）鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線。5）鋼筋成型φ6箍筋采用手工成型，其余采用機(jī)械成型。所有成型鋼筋應(yīng)預(yù)檢。8）做各種類型鋼筋的加工樣板。 鋼筋連接（1）鋼筋的連接形式鋼筋連接直徑≥φ18mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。2）電渣壓力焊焊劑應(yīng)有出廠合格證，電渣壓力焊接頭應(yīng)做力學(xué)性能試驗(yàn)。4）滾軋直螺紋連接接頭和電渣壓力焊連接接頭應(yīng)做見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，見(jiàn)證取樣率不低于30％，且取樣部位均勻。2）施工方法鋼筋下料尺寸按施工圖要求下料，采用鋼筋切斷機(jī)（無(wú)齒鋸）切斷，嚴(yán)禁使用氣割下料。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。為確保鋼筋連接質(zhì)量，滾軋直螺紋連接應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163—2004）的規(guī)定要求，操作人員必須持證上崗作業(yè)。2）鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu) 件最大彎矩處。 鋼筋安裝施工（1）框架柱體鋼筋安裝1）施工順序調(diào)整縱向鋼筋位置→接長(zhǎng)豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量→綁柱鋼筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→設(shè)置拉鉤和墊塊→墻體鋼筋驗(yàn)收。角(1：6斜度)調(diào)整至正確位置。柱箍筋加密區(qū)、梁端與交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁絲燕尾朝向結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)側(cè)。雙網(wǎng)：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)下層鋼筋網(wǎng)→綁扎下層鋼筋網(wǎng)→水電工序插入→放置馬凳墊塊→綁扎樓板負(fù)彎矩鋼筋→安墻柱水平定距框→檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋→樓板鋼筋驗(yàn)收。澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)修整板筋。鋼筋綁扎采用20號(hào)或22號(hào)火燒絲或鍍鋅鋼絲，綁扎接頭區(qū)域不少于3道綁扣。（2）樓板鋼筋采用馬凳鐵控制鋼筋的位置。應(yīng)保證預(yù)埋預(yù)留電線管位置準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 鋼筋保護(hù)層厚度 序號(hào)部 位保護(hù)層厚度允許偏差墊塊形式1柱、梁30mm177。3mm塑料墊塊 鋼筋保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，柱搭接鋼筋采用塑料套管或塑料薄膜保護(hù)；混凝土澆筑前后要及時(shí)洗刷鋼筋表面污染，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 模板工程 模板設(shè)計(jì)（1）模板設(shè)計(jì)() 地下部分模板設(shè)計(jì) 序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法數(shù)量(m2)模板高度(mm)3柱梁板覆膜膠合板現(xiàn)拼現(xiàn)裝，硬拼縫施工一層，800（2）模板計(jì)算柱模板、梁樓板模板需驗(yàn)算，在模板施工方案中進(jìn)行驗(yàn)算。（2）模板加工的主要技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)柱、梁、樓板模板采用l5mm厚酚醛覆面膠合板，次楞用50mmlOOmm木方，主楞和柱箍用φ48，支撐采用可調(diào)鋼管支撐，木方要統(tǒng)一進(jìn)行壓刨加工，靠墻木方側(cè)面、多層板側(cè)面應(yīng)刨直、刨光，以保證陰角方正，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 （3）模板加工品的驗(yàn)收具體的驗(yàn)收方法詳見(jiàn)《模板工程施工方案》。（2）柱模板的安裝順序和技術(shù)要求1）安裝順序：樓板上彈線→剔除混凝土軟弱層→沿柱外側(cè)5mm貼海綿條→安裝柱模板(在側(cè)面加貼海綿條)→安柱箍→拉桿或斜桿→加固校正→模板預(yù)檢。3）按照放線位置，在柱內(nèi)四邊的預(yù)留地錨筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。柱模板按照柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用木釘將兩側(cè)模板連接緊。5）安裝柱模的拉桿或斜撐。拉桿或斜撐與樓板面夾角45176。6）模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）梁模板的安裝順序和技術(shù)要求1）安裝順序：彈線→安梁板鋼管支撐架→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！A(yù)檢。3）梁跨度大于4m時(shí)，梁底板按跨度的l／1000～3／1000起拱。自檢合格后辦預(yù)檢。2）采用硬拼縫施工方法。4)墻體上口四周加貼海綿條并用單面刨光木方頂緊。6）支撐搭設(shè)時(shí)，在支撐底部應(yīng)墊木板，長(zhǎng)度不小于400～500mm；上下層支撐應(yīng)在同一垂線上。8）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，用靠尺檢查模板表面平整度，進(jìn)行校正。10）模板支完后，應(yīng)清理模內(nèi)雜物并涂刷水溶性隔離劑。 模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(nlIll)軸線位置柱、梁、墻3底模上表面標(biāo)高3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)土5柱、梁、墻177。 模板拆除模板拆除必須符合設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定及施工技術(shù)方案。（2）模板的拆除技術(shù)要求1）模板的拆除時(shí)間，以同條件試塊抗壓強(qiáng)度及拆模通知單為準(zhǔn)。,可以拆