【正文】 ，各過程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。按設(shè)計圖紙、設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)，按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號，核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料?？刂葡涔駜?nèi)電器裝置及組件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。可先做外觀檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行?？刂葡涔裎灰茟?yīng)采用手動叉車，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。三、控制箱柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)，如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)做好中間交接。基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝，按施工圖紙標(biāo)注位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋件上。一體化箱變安裝，可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓固定?；A(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扃鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為接地扁鋼寬度的2倍。一體化箱變就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，并用鍍鋅螺栓連接。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。零母線在路燈控制箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。四、二次線連接及校線按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器組件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。電纜敷設(shè)要求按電纜設(shè)工藝要求。五、控制箱柜試驗調(diào)整控制箱柜試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。使用兆歐表測試，應(yīng)使用萬能表測試回路是否接通。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯(lián)鎖、操作、繼電保護(hù)和保號動作，試驗動作正確無誤，靈敏可靠。送電運行驗收送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確職責(zé)和各項操作制度，由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。清除柜內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他對象。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)電，經(jīng)過驗電校相無誤，安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電。安裝、調(diào)試、各種檢測記錄應(yīng)按竣工資料檔案管理要求，與施工檢測同時進(jìn)行，各項原始記錄妥善保管，防止事后補(bǔ)做。設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線路接線是否正確，保護(hù)措施是否齊全，確認(rèn)無誤后，方可通電調(diào)試；送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格值守制度，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序。第五節(jié) 電纜保護(hù)管地埋敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。導(dǎo)管及配件不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。所用電纜保護(hù)管的附件為絕緣制品。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。四、施工工藝工藝流程管線定位管線敷設(shè)掃管穿線操作工藝管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設(shè)計圖為電纜保護(hù)管定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。管路敷設(shè)電纜保護(hù)管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接；套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。管子最小彎曲半徑應(yīng)≧6D,彎扁≦（D為管外徑）。掃管、穿線時，將管口與基座上平面切平。管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物或澆筑混凝土?xí)r灰漿流入，因此，應(yīng)及時將管口堵好，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管堵塞。六、成品保護(hù)電纜保護(hù)管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電纜保護(hù)管管路連接管口光滑，固定可靠。配合土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人巡護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。施工現(xiàn)場應(yīng)做到“活完料凈腳下清”，保持周圍環(huán)境整潔。嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。第六節(jié) 鍍鋅鋼管地埋敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。薄、厚管專用戶口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓，螺母，墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。三、主要機(jī)具煨管器，液壓煨管器，液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、水壺、粉線袋、高凳等。四、管路敷設(shè)鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用連接嚴(yán)密。管子最小彎曲半徑應(yīng)≧6D,彎扁≦（D為管外徑）。鍍鋅鋼管，可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按時兩卡間邊線應(yīng)為銅芯軟線。管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管，保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。進(jìn)入落地式路燈控制箱內(nèi)的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm—80mm。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管口不平齊有毛刺。鍍鋅層受到破壞，應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹漆。配管后應(yīng)及時封堵。熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。二、材料要求導(dǎo)線的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接，具有相應(yīng)機(jī)械拉力。接線端子：應(yīng)根據(jù)電纜線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。三、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗，肅線鉗，壓接鉗、一字改錐，十字改錐、電工刀、放線架、放線車、高凳、萬用表、搖表。五、施工工藝穿帶線選擇電纜線工藝流程放線斷線電纜頭制作電纜線綁扎接頭包扎桿內(nèi)穿線絕緣遙測清理掃管操作工藝選線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。穿帶線—，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內(nèi)，管路的兩側(cè)均應(yīng)留有100mm—150mm的容量。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對電纜線的規(guī)格、型號進(jìn)行確認(rèn)。剪斷電纜線時，應(yīng)考慮電纜線的預(yù)留長度。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。電纜線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如；電纜線應(yīng)有一定的余量。電纜線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。剝削絕緣層使用工具：由于各種電纜線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。以下的單層電線使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在電線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。斜削法：用電工刀以45176。左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。套管壓接套管壓接法是運用機(jī)械冷壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應(yīng)小于1mm—2mm。多股銅芯線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。最后，在絕緣層上纏繞1～2圈后再進(jìn)行回纏。線路檢查及絕緣遙測壓接、包扎全部工作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢或互檢。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣遙測。管內(nèi)穿線：管內(nèi)清潔無雜物，護(hù)線、套管齊全無脫落，電纜線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊＝拥兀ń恿悖航拥兀ń恿悖┚€截面選用正確、連接牢固緊密。在電纜線接線工作全部完成后，應(yīng)將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內(nèi)并封堵嚴(yán)密，以防污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題銅芯電纜線連接時，電纜線要纏足5圈。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密：應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或更換電纜線。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。材料要求燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標(biāo)識正確清晰，有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。燈頭內(nèi)的導(dǎo)線要遠(yuǎn)離光源，高溫?zé)艟邞?yīng)采用耐高溫并采取隔熱措施。根據(jù)說明書穿各子回路的絕緣電線。安裝各種附件。測試燈具安裝前，必須進(jìn)行導(dǎo)線絕緣電阻測試。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；電器組件是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，所用照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。路燈與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全，燈具的防水密封墊完整。燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合合同要求規(guī)定，燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。反光器、透明罩應(yīng)干凈整潔、無明顯的劃痕和裂紋。各螺栓、螺母緊固件，宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。將燈桿用做好防護(hù)設(shè)施的車輛運至施工現(xiàn)場，每基座一套燈桿。將組裝好的燈頭部件運至現(xiàn)場，并按組裝位置放置用施工材料。燈具應(yīng)無損傷現(xiàn)象，表面油漆無脫落，透光罩、反光器等無破損，并附有出廠合格證。高低壓配電設(shè)備裸母線的正下方不應(yīng)安裝燈具。燈基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。四、成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)入庫并碼放整齊，碼放不宜過高，以免損壞，搬運過程中應(yīng)注意輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、防腐層及玻璃罩。燈具安裝完畢后應(yīng)加以保護(hù)，以防被污染。五、職業(yè)健康及安全管理措施現(xiàn)場機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須充分考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道，嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。不用時立即切斷電源。做好組裝現(xiàn)場起吊安裝前的準(zhǔn)備工作，清理燈座的地腳螺栓，燈桿、燈具設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查燈座的電纜接頭，并采用500V兆歐表遙測電纜線路的絕緣電阻，阻值符合要求。所立燈桿與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合有關(guān)供電要求和規(guī)定，不符合規(guī)定的不得組立。路燈桿吊裝時，應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施。使用明火時，必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員報有關(guān)部門批準(zhǔn)，明火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并在現(xiàn)場備足滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專職看火人。第九節(jié) 角鋼接地極安裝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。輔料有鉛絲、各種螺栓、墊圈、支架等，均為鍍鋅制品。主要機(jī)具手動機(jī)具：電工組合工具、手錘、鋼鋸、臺鉗、鐵鍬、鐵鎬等。測試器具：線墜、卷尺、粉線袋等。隨土建基礎(chǔ)底板及結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中。三、施工工藝工藝流程接地極安裝接地干線安裝引下線敷設(shè)引下鏈接操作工藝接地體的加工：接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材制作，為便于打入，可將接地體一端加工成尖型。安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)及時安裝接地體和焊接按地干線。土質(zhì)較堅硬時，防止將接地體頂端打劈可在頂端加護(hù)帽或焊一塊鋼板回以保護(hù)。接地體間的干線焊接：接地體間的連接干線一般采用40X4mm鍍鋅扁鋼。接地體安裝完畢后，應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實，并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。明敷接地干線的安裝接地干線應(yīng)橫平豎直，且距地面高度一致，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；接地線引出地面處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)志；。斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅圈和鍍鋅彈簧墊圈；從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直；利用混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為引下線時，必須將焊接的地線連接到路燈桿并連接到接地端子，可在接地端子處測量接地電阻。，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3—5倍，接地模塊埋設(shè)基坑，—，且在開挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。保持與原土層接觸良好。將運輸?shù)浆F(xiàn)場的燈具與燈桿進(jìn)行組裝，調(diào)整好安裝方向，燈臂應(yīng)與道路垂直一致，擰緊連接處的不銹鋼緊固螺栓，仔細(xì)檢查各部件的組裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。第十節(jié) 電氣設(shè)備調(diào)整試驗一、接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求。第六章 已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施該工程進(jìn)場施工后，應(yīng)向建設(shè)單位咨詢現(xiàn)場情況，并進(jìn)行仔細(xì)的現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場地面以上的設(shè)施情況，而且更應(yīng)該詳細(xì)的了解地下情況。一、設(shè)備保護(hù)。二、配電柜、箱安裝后專人交管。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，現(xiàn)場施工應(yīng)成立成品保護(hù)小組，對安裝成品、半成品設(shè)備采取保護(hù)，制定方案，監(jiān)督執(zhí)行。因管壁如有污染很難清理，故安裝前要用一層塑料紙包住，安裝間隙敞口處要臨時封口。第七章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié) 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量體系的建立工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我司將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干來配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機(jī)械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強(qiáng)有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子