【正文】 ，當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好，有把握施工過程不至于坍方或掉土?xí)r，還可采用噴漿或抹水泥漿固定。 ⑵地梁與基礎(chǔ)底板同時澆注時，地梁模板應(yīng)采用吊模，嚴(yán)禁基礎(chǔ)底板砼澆注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模時，梁上下口均要求設(shè)置撐頭，以消除澆注過程容易出現(xiàn)的上收模，下爆模的通病。 ⑶地梁側(cè)模安裝前放樣，應(yīng)放側(cè)模內(nèi)邊線，以兩側(cè)模內(nèi)邊線控制地梁斷面，地梁斷面若考慮模板受砼擠壓時實際可能增大時，放樣斷面可適當(dāng)減少，；一旦考慮了這一點，那么所有梁均應(yīng)統(tǒng)一。 ⑷地梁模板安裝完后，應(yīng)在地梁模板上彈出實際梁面控制線，或拉水平線在模板上釘標(biāo)高釘控制梁面。 ⒉磚混結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱模板安裝穿墻木楞應(yīng)距馬牙槎后退邊線不少于一磚長，且間距不應(yīng)大于500。 ⑵墻陰角構(gòu)造柱或背面墻柱面模板可能會因墻面不平整，而使模板與墻面無法貼緊，留有間隙，出現(xiàn)此情況時，可在模板安裝前先鑿平墻面后再安裝模板，也可在間隙處加板條堵縫，以確保構(gòu)造柱砼不漏漿。 ⑶外墻面構(gòu)造柱陽角模板應(yīng)搭接至下一層已澆注的構(gòu)造柱20CM，以輔助控制柱垂直和確保澆注后的柱接頭順暢，以提高砼觀感效果，柱頭清掃口根據(jù)搭接量向上推移。 ⒊磚混結(jié)構(gòu)中的梁板模板安裝楞，圈梁模板同樣要求應(yīng)搭接磚墻，嚴(yán)禁模板直接擱在墻上。 ⑵背面墻圈梁模板與墻可能留有間隙，應(yīng)用板條補(bǔ)模或先鑿平墻面再安裝模板。 ⑶根據(jù)施工荷載和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混結(jié)構(gòu)中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律采用油氈條補(bǔ)縫，嚴(yán)禁采用水泥紙補(bǔ)縫。 ⑷根據(jù)計算確定的支撐間距安裝支撐時，支撐應(yīng)脫離地面3~4CM作為高度調(diào)整的幅度，支撐應(yīng)采用45176。層高較高的應(yīng)設(shè)剪力拉桿。 ⑹梁板模板安裝后應(yīng)對模板的板面標(biāo)高、梁底標(biāo)高、梁斷面軸線進(jìn)行校核，并在四周梁側(cè)模彈出板厚控制線。 ⑺樓梯模板施工時，外綁側(cè)模要求采用鋸齒形模，以確保臺階高度均勻，樓梯模板施工后，應(yīng)特別注意樓梯梁及休息平臺的梁兩端標(biāo)高一致，以確保梯間所有梁平直。 ⒋框架柱模板安裝嚴(yán)禁模板直接擱在柱頭上，內(nèi)墻柱頭模板測應(yīng)采用在澆注樓板砼時，直接澆注5CM的柱頭用于柱頭模板的固定。 ⑵柱模除采用夾條相互搭接釘牢來固定外，為防止?jié)q縮模應(yīng)每100CM間距加設(shè)一道鋼筋柱箍，輕框架中的異型柱則應(yīng)采用穿墻螺栓固定。 ⒌框架梁板模板安裝 目前，除采用夾板外，大部分模板工程很少采用隔離劑。 混凝土工程監(jiān)理細(xì)則一、砼工程的施工前準(zhǔn)備砼的配合比僅適用于同牌號的水泥，不同牌號、不同品種或同牌號超過三個月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做。 ⒋砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質(zhì)量保證措施。 ⒈商品砼進(jìn)場時應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合比試驗的強(qiáng)度報告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料，施工單位對進(jìn)場砼除按合同要求驗收外，應(yīng)每工作班做不少于兩組坍落度實驗和每100立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進(jìn)場砼質(zhì)量的依據(jù)和作為施工內(nèi)業(yè)資料。 ⒉現(xiàn)場砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機(jī)周圍醒目位置。 ⒊現(xiàn)場攪拌應(yīng)嚴(yán)格按重量配比；砂石應(yīng)車車過磅，過磅應(yīng)有專人監(jiān)督。試塊的正常偏差應(yīng)控制在高半級強(qiáng)度等級范圍，砼試塊應(yīng)泡水養(yǎng)護(hù)或埋砂澆水養(yǎng)護(hù)，并按時送檢。三、砼澆注 ⑴墊層砼澆注時不允許對地基土產(chǎn)生擾動，基槽不允許有積水，墊層砼除要求振搗要密實除外。地梁澆注在無特殊情況或設(shè)計無特別要求時，原則上地梁的砼應(yīng)連續(xù)澆注。分層厚度以不超振搗棒有效工作半徑為宜，相鄰兩層錯開長，不應(yīng)超過2米，兩層澆注時間不應(yīng)超過砼初凝時間。 ⑷地梁與放大腳若需兩次分開澆注，應(yīng)征得設(shè)計認(rèn)可，地梁放大腳若采用斜度應(yīng)建議設(shè)計改為臺階狀，以確保砼振搗密實。 ⑸當(dāng)?shù)亓簼沧⒂鎏厥馇闆r需留設(shè)臨時施工縫時，應(yīng)留設(shè)于地梁跨中1/3范圍，高度小于50cm的地梁施工縫應(yīng)留設(shè)垂直縫，大于50cm的地梁施工縫可留臺階縫，并同時報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。 ⑹地梁砼澆注除應(yīng)特別注意漲收模和軸線偏移外，在砼終凝前可進(jìn)行梁面找平，以減少磚基礎(chǔ)施工前的找平工序。 ⒉柱砼澆注柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。 ⑵小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。待砼終凝后虛鋪一些清砂，以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。 ⒊剪力墻砼澆注采用什么縫應(yīng)報設(shè)計認(rèn)可。 ⒋梁、板砼澆注路架要鋪設(shè)到位，梁板砼澆注應(yīng)采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”或路架不到位的變相“前進(jìn)打法”，嚴(yán)禁車載砼在剛澆注的砼上行走。 ⑵板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活動浮標(biāo)，未有板厚控制措施的不允許澆注砼。 ⑶梁板砼澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的砼密實和四周梁邊砼的密實。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。 ⑸梁、板砼澆注過程對路架和井架操作臺收口位置應(yīng)特別注意砼掉渣的清理和板筋的就位，并確保這些位置的砼密實。 ⑹梯板施工縫在砼澆注時應(yīng)做特別處理，嚴(yán)禁有夾渣。屋面板砼配合比控制得好，澆注得密實，是屋面板自防水能力的保證，因此應(yīng)特別加以重視。 砼構(gòu)件的澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天，砼板澆注完再養(yǎng)護(hù)一天后才能上荷載進(jìn)行下道工序施工。 砼構(gòu)件拆模后應(yīng)先進(jìn)行自檢評定。屬質(zhì)量事故的，按質(zhì)量事故程序處理；屬一般缺陷由施工單位提出處理意見，報監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可隱蔽，未備案，施工單位私自隱蔽，按違章處理，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新剝落進(jìn)行復(fù)檢，責(zé)任由施工單位負(fù)責(zé)。六、材料的使用 砌體工程監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)（1）《建設(shè)工程承包合同》（2）《建設(shè)工程委托監(jiān)理合同》（3）業(yè)主提供的施工圖及有關(guān)資料（4）現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本市的有關(guān)規(guī)定（5）《監(jiān)理規(guī)劃》二、監(jiān)理工作中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試壓均應(yīng)符合規(guī)定。 （3）多孔磚墻后剔鑿：孔洞、溝槽應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置，標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免事后剔鑿開洞影響質(zhì)量。 （5）預(yù)埋在墻：柱內(nèi)的拉筋任意彎折、切斷、墻、柱外露的拉結(jié)筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意彎折或切斷。三、砌體工程質(zhì)量控制流程熟悉施工圖紙監(jiān)理工程師圖紙會審承包人、監(jiān)理工程師技術(shù)交底承包人砂漿、質(zhì)量控制監(jiān)理工程師磚墻撂底、砌筑承包人預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件安裝、檢查承包人、監(jiān)理工程師墻體驗收監(jiān)理工程師四、砌體工程的質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值 質(zhì)量控制要點（一）監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對砌筑砂漿質(zhì)量檢查 （1）對拌和的檢查 ①應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)試驗室所出的砂漿配合比進(jìn)行拌制，計量要準(zhǔn)確。 ②督促承包單位使用機(jī)械拌制砂漿。 ③檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。m，發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應(yīng)仔細(xì)分析原因。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查、督促砂漿試塊的制作。現(xiàn)場的砂漿應(yīng)及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。 （2）檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。 （3）檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應(yīng)情況。 （三）砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視 （1）檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平，內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若需留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度，間距以及拉結(jié)筋部位砂漿飽滿程度。水平縫砂漿的飽滿程度不得低于80%，豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿。 （4）磚墻與構(gòu)造柱交接處施工應(yīng)符合規(guī)范要求，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，砌體施工完后要注意清理砌體上舌頭灰。(2)一般項目：a．表面潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；b．地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求不倒泛水，無積水；防水地面、樓面無滲透漏，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。 (3)允許偏差項目：表面平整度、縫格平直、踢腳線上口平直允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實、壓光應(yīng)掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。施工時應(yīng)認(rèn)真操作。 (二)板塊樓、地面層 ： (1)主控項目：各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓(脫膠)。 (3)允許偏差項目：表面平整度、縫格平直、接縫高低差、板塊間隙寬度實測偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。(2)縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選塊材，長寬相同的鋪在同一房內(nèi)。 (3)面層空鼓：找平層做完之后跟著做面層，防止污染；影響與面層的粘結(jié)。(5)面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈。 (6)地漏周圍鋪貼不規(guī)矩：當(dāng)做找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪實后，再鋪地漏周圍的磚’；根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試鋪合適后再正式鋪貼。 檢驗方法：檢查施工記錄。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 （2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 （3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 （4）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 （5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。：立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條(縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰允許偏差4㎜；高級抹灰允許偏差3㎜。 (縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 （二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫： ，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。有抹紋、曝灰開花：a．抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；b．底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。d．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。 （三）抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控 、質(zhì)檢部門驗收合格。(2)將需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實處，做好修補(bǔ)。(4)各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。 4．正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。2．基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補(bǔ)平(每遍厚度宜為7~9mm)。4．注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)。(2)一般項目：屬中級油漆基本項目標(biāo)準(zhǔn)如下： a．透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。c．裝飾線：分色線平直，偏差不大于1一(拉5m線檢查，不足d．顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。(2)接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。(4)分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。a．塑鋼門窗及配件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b．門窗的開啟位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。c．門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。(3)允許偏差項目：見表2。 (2) 面層污染變色：施工時不注意成品保護(hù)，造成污染未及時清理。門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。(5)外表面花感(顏色不一)：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗收；施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制處理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。b．玻璃截割尺寸正確，安裝必須牢固、平整、無松動現(xiàn)象。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。d．彩色玻璃、壓花玻璃拼裝圖密，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合。 2．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。平開門關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活5％，但均不少于3樘窗扇觀察和用深度尺檢查彈簧門窗177。用秒表、角度尺檢查 按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查5％，但均不少于3樘填嵌飽滿密實，表面嚴(yán)整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整厚度均勻，無氣孔塑鋼門窗安裝允許偏差 23窗扇與框搭接寬度差用深度尺或鋼板尺檢查 用拉線和鋼板尺檢