【正文】 品砼進場驗收和現(xiàn)場砼攪拌 ⒋砼攪拌時間應不少于90秒。同時也要求墊層施工要達到找平基底的效果。澆注時可單方向推進，也可以兩端并攏，嚴禁分段澆注。 ⑴柱在砼澆注時，應先清理柱頭雜物，并用細石砼或用高標號減半石砼先澆注過渡層，過渡層應控制在5cm左右。鋼桿只做引料用，不應做為振搗工具。 ⑵剪力墻施工縫應留設水平縫，當有防水或抗?jié)B要求時，施工縫應留凸縫、臺階縫或平縫加止水帶。 ⑴梁板砼澆注時當采用塔吊作為砼水平和垂直運輸時，板面只搭設一個活動操作臺作為二次堆料之用即可，當采用井架作為垂直運輸，手推車作為水平運輸時，應搭設路架，路架搭設應能保證不壓鋼筋，又能滿足來回車行走要求。 ⑷柱頭處在振搗密實后，可在柱頭范圍加曬碎石作為柱施工縫的接合層。 ⑺屋面板砼澆注時，原則上不能留設施工縫。四、砼養(yǎng)護五、砼構(gòu)件缺陷的處理 （2）門窗框兩側(cè)漏砌實心砌塊：多孔磚墻在門窗框兩側(cè)應砌實心砌塊，便于固定門窗框。 （6）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和支接處，應同時砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。磚進場驗收承包人、監(jiān)理工程師砂漿用水泥、砂、石灰膏等檢驗承包人、監(jiān)理工程師基層清理、澆水、找平承包人彈軸線、立皮數(shù)桿承包人墻體自檢承包人拌制時應注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，計量不準，攪拌時間過短，存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應督促承包單位及時解決。 （二）檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作 （1）檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數(shù)桿設定情況。 （4）磚在砌筑前一天就應該澆水濕潤，磚含水率控制在10%~15%，嚴禁干磚上墻。 （3）檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理，同時注意木磚的數(shù)量。(1)主控項目：b．砂漿配合比要準確；、樓梯踏步的寬度及高度應符合設計要求。 (3)地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。二、一般抹灰工程 一般抹灰工程（內(nèi)墻、天棚、外墻的水泥混合砂漿抹灰）（一）質(zhì)量標準： （2）一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。 （3）抹灰工程應分層進行。 （4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。2．11一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4．2．11的規(guī)定。 檢驗方法： （頂棚抹灰表面平整度可不檢查，但應平順）。墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲透人磚墻里面約達8～10mm即可達到要求。c．淋制面灰時(包括底灰)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。 ：(3)管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。 （四）抹灰工程施工質(zhì)量控制要點 1．注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應在抹灰前一天進行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達810mm)。b．光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。5m時拉通線檢查)。 2．應注意的質(zhì)量問題：(3)刷紋明顯：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 塑鋼門窗工程監(jiān)理細則(一)門窗安裝 1．質(zhì)量標準： (1)主控項目： (2)一般項目：塑鋼門窗安裝工程基本項目的質(zhì)量標準、檢查數(shù)量及檢驗方法應符合表1規(guī)定。 2．應注意的質(zhì)量問題： (1)安裝組合不平不正：當門窗采用單件組合時應注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。(3)表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。(4)漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用。（2） 玻璃安裝 1．質(zhì)量標準： (1)主控項目： a．玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。 (2)基本項目：e．玻璃安裝后，表面應潔凈，無漿灰、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。窗扇觀察和開閉檢查推拉門自動定位準確，開啟角度為90176。6—10s范圍之內(nèi)觀察、手扳和尺量檢查 用鋼卷尺檢查，量里角2000M12 ≤20mm觀察檢查 附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查塑鋼門窗安裝工程基本項目的質(zhì)量標準: c．橡皮墊與截口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。s．油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、截口粘結(jié)牢固，邊與截口齊平，四角成人字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。(5)涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。(1)透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。三、抹灰面刷浮膠漆 1．質(zhì)量標準： (1)主控項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。3．注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見。3．所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式檢驗，色澤、質(zhì)量除應有產(chǎn)品合格證外，還應自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。(1)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。e．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細致即能克服。d．配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求，應按設計要求進材料。故應重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應經(jīng)檢查驗收滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。 檢驗方法：檢查施工記錄。 （1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。砂漿的配合比應符合設計要求。（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。面層做完后必須加以覆蓋，防止其他工種操作污染。(4)地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時應注意保護，穿樓板的管洞應堵實并加套管，與防水層連接嚴密防止造成滲漏。撥縫時分格縫可拉通線，將超線的磚塊撥順直。2．應注意質(zhì)量問題： (1)地面標高超高：預制或現(xiàn)澆樓板施工時應嚴格掌握板面標，防水層厚度也要嚴格控制，鋪設塊材時要按水平線鑲鋪。 (2)一般項目：板塊樓、地面工程一般項目的質(zhì)量允許偏差應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。 (4)倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準，面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。(2)空鼓裂縫：基層清理不凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間間隔過長造成。 2．應注意質(zhì)量問題： (1)地面起砂：水泥過期，標號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。c．地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。a．水泥、砂的材質(zhì)必須符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定； 1．質(zhì)量標準： 建筑裝飾裝修分部工程監(jiān)理細則一、地面工程 (一)水泥砂漿面層 （2）檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，控制在8~12mm之間?；兹羯賶|層或磚砌體，應事先澆水濕潤。 （3）水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)用完畢，如氣溫超過30℃，相應縮短1h。砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求，保水性要好，分層厚度不宜大于20m塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意。墻體拉結(jié)筋放置、檢查承包人、監(jiān)理工程師 （4）拉結(jié)筋不合磚行：框架柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋，應預先計算好磚行模數(shù)，保證拉結(jié)筋與空心磚行吻合，不應將拉結(jié)筋彎折使用。 砼工程所用的水泥、地材、外加劑的質(zhì)量控制，均按工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實施細則執(zhí)行。砼構(gòu)件出現(xiàn)缺陷，不管大小均不能私自隱蔽，應根據(jù)自檢，標出缺陷的部位，缺陷深度、范圍報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。嚴禁砼澆注完第二天就上荷載施工。斜屋面板盡管坡度較大，但同樣要求機械振搗。板式樓梯施工縫應留設于梯板負彎矩筋端頭的臺階，施工縫應垂直于斜板，梁式樓梯的施工縫應留設于斜梁跨中1/3范圍，施工縫面同樣應垂直于斜梁。澆注時同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確保砼密實。 ⑴剪力墻在砼澆注時，施工縫的處理同樣要求澆注過渡層，同樣要求分層澆注，其分層要求與地梁分層澆注相同。 ⑶柱的施工縫可設于梁下10cm處，砼振搗密實后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結(jié)合層。 ⑶地梁高度超過50cm以上時應分層澆注。 ⑵地梁砼澆注時，同樣要求不允許有積水或其它異物。 ⒈條形基礎的墊層和地梁砼澆注 ⒌砼試塊每100盤制作不少于一組；不足100盤的按分項項次不少于一組制作試塊，試塊制作時應科學，隨機取樣不允許另外加工。砼攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比。 ⒍施工前應做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。砼施工方案應包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫留設等；質(zhì)量保證措施應包括：砼強度、砼密實、板厚度控制和停水、停電的應急措施。 ⒊當采用現(xiàn)場攪拌砼時，施工單位應根據(jù)設計圖紙要求提前做材料試驗和砼配合比（砼配合比中碎石級配應根據(jù)設計構(gòu)件的情況進行選擇，斷面小或配筋較多的柱、梁、剪力墻，應選擇粒徑級配小些的配合比，砼配合比中水灰比也應根據(jù)構(gòu)件的情況進行選擇，薄板或大體積砼應采用水灰比小的配合比，以減少砼收縮，因此配合比委托時，施工單位應明示）。 ⒈根據(jù)現(xiàn)場條件、工程特點、標書要求和文件規(guī)定、確定砼采用商品砼或現(xiàn)場攪拌。不采用隔離劑的模板工程，在拆模時，一方面拆模困難，模板損壞率較高，另一方面，由于砼漿面在拆模時往往與模板一起脫落，造成砼質(zhì)感不好，影響觀感效果，因此，在以砼為主要工作量的磚混結(jié)構(gòu)樓板和框架結(jié)構(gòu)中的柱，梁板的模板工程應盡可能采用隔離劑。 ⑵當梁底距地面較高，需搭雙層排架支模時，上下層支撐應安裝在同一中心線上。 ⑴框架柱模板安裝時，應特別注意柱頭模板的固定，外圍護的柱頭模板固定應采用加長模板與下一層已澆的柱搭接。 ⑸支撐設在回填土之上時，回填土應夯實，嚴禁積水，支撐下應加通長墊板，以增大受力面；支撐之間應設水平拉桿，拉桿要求離地面50CM設第一道后，每隔2米增設一道。 ⒈條形基礎模板安裝四角方正和固定要作為控制重點。模板的施工方案設計包括：模板支撐間距，計算大小木楞間距計算；特殊部位：如懸挑構(gòu)件、構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻的模板固定的細部設計。 ⒉采用杉方木做支撐時，應選用大于80100的木楞。 鋼筋隱蔽過程應派專人進行跟班維護，鋼筋維護的主要任務是對隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進行監(jiān)督和保護，同時對已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護筋的重點是柱筋移位和板負彎矩筋的有效高度的改變。六、鋼筋隱蔽驗收五、鋼筋的安裝 ⒌進口鋼筋的焊接，對一般結(jié)構(gòu)應采用T50X型焊條，對于重要結(jié)構(gòu)宜采用T50T507型堿性低氫型焊條。 ⒍鋼筋制作后應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應出具合格證。 ⒋主筋的下料應考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑?；?35176。 ⒋鋼筋的表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。交底應包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。 鋼筋工程監(jiān)理細則一、鋼筋材料 鋼筋原材料的采購，進行驗收和材料試驗復檢均按建筑工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實施細則執(zhí)行。只進行單項檢驗時可直接從檢驗批中隨機抽取。 ——2002規(guī)定，每一廠家的磚到現(xiàn)場后，按15萬快為一檢驗批進行見證取樣，見證送樣檢驗。樣本級差是抽檢的20塊磚樣中最大測定值與最小值之差值。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。對不合格項，進行加倍復檢，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。 。如對其它指標的合格性有懷疑時，應予以檢驗。用小型工具（如馬車）運輸?shù)模?00m3或300t為一驗收批。注：如經(jīng)觀察，認為各節(jié)車皮間（汽車、貨船間）所載的砂質(zhì)量相差甚為懸殊時，應對質(zhì)量有懷疑的每節(jié)列車（汽車、貨船間）分別取樣和驗收。 ，應重新取樣。 ：委托單位、