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河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2215300mw級(jí)空冷供熱機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)(終稿)-閱讀頁(yè)

2024-11-27 15:52本頁(yè)面
  

【正文】 2機(jī)組及裝置區(qū)內(nèi)道路、溝道及地坪等施工。并采取強(qiáng)有力的安全、消防保證措施,以保證廠區(qū)環(huán)境及安全生產(chǎn)。從總體施工進(jìn)度上,安裝對(duì)土建的要求,必須按工藝流程和設(shè)備到貨情況,安排土建交付安裝的時(shí)間表,以滿足安裝和工藝要求。在砼攪拌站布置1臺(tái)HZN75型砼攪拌樓,生產(chǎn)能力75m3/h 。原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證及復(fù)試報(bào)告,并嚴(yán)格按砼配比單計(jì)量、配制。砼澆筑配置2輛37米泵車、1臺(tái)地泵及6輛罐車,30米高度以下主要使用泵車直接輸送澆筑,地泵輔助;30米高度以上主要用地泵輸送澆筑,吊車吊斗輔助。脫硫預(yù)制場(chǎng)地東區(qū)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制作平臺(tái),鋼構(gòu)件均在鋼平臺(tái)作深度加工后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)(焊)后安裝,輕鋼結(jié)構(gòu)均委托廠家預(yù)制成半成品構(gòu)件。采用塔吊、汽車吊及升降機(jī)(平臺(tái))等進(jìn)行垂直運(yùn)輸。大面積回填土用壓路機(jī)分層壓實(shí),局部回填采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如局部基坑開(kāi)挖面積較大、較深,且地下水位很高,則采取井點(diǎn)降水或多級(jí)管井進(jìn)行強(qiáng)排等方式降水。一般柱、梁、壁、板結(jié)構(gòu)的支模均采用Φ48,承重或重要部位用鋼管與槽鋼組合成有效的模板支撐體系。承重結(jié)構(gòu)(框架梁、板)支模,一般應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì),驗(yàn)算其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并繪制柱、梁、板連接的配板圖,必要時(shí)編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊接速度快,質(zhì)量可靠,節(jié)省鋼材。預(yù)埋件安裝的控制,采取定位模板和相應(yīng)地固定(錨栓)框架型式,形成“三不靠”獨(dú)立支撐系統(tǒng)。大型設(shè)備基礎(chǔ)由于砼方量大,要注意因大體積砼溫度應(yīng)力的影響而產(chǎn)生溫度甚至結(jié)構(gòu)裂紋。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行施工,并編制具體施工技術(shù)措施(包括灌漿料的配比和要求等)。施工程序定位放線→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼(土建交安)→墻體砌筑→門窗工程→樓地面施工→室內(nèi)外裝修→屋面工程→收尾交工1.土方工程土方開(kāi)挖以機(jī)械(反鏟挖掘機(jī))為主,人工修整,若有樁基則以人工開(kāi)挖樁間土。土方開(kāi)挖施工中,如遇地下管道、電纜線及文物等地下障礙物要及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告,共同商定處理后方可繼續(xù)施工。基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,若沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)持力層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。開(kāi)挖好的基槽應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門驗(yàn)槽,合格后立即澆筑砼墊層。土方回填前,先清除基槽內(nèi)垃圾、積水、淤泥及其它雜物,同時(shí)做好相應(yīng)的隱蔽記錄。模板在安裝前應(yīng)涂刷隔離劑?;A(chǔ)模板標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;A(chǔ)梁模板應(yīng)拉線校正,保證模板位置正確。澆筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí),先滿鋪一層5~10cm厚的細(xì)石砼,使柱插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再對(duì)稱、分層澆筑。豎楞橫楞鋼筋支架木模板獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意圖(立面)模板現(xiàn)澆砼框架梁、板、柱采用普通酚醛覆膜膠合板(δ≥15mm厚),以Φ48(必要時(shí)輔以8~12槽鋼等)組成模板支撐系統(tǒng)。綁扎柱筋,墊保護(hù)層墊塊,安放埋件、墻拉結(jié)筋。沿柱高按間距1500mm在柱身兩側(cè)相對(duì)留設(shè)300600mm澆灌振搗口,柱根部留設(shè)清掃口。柱模安裝基本完畢應(yīng)對(duì)斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行全面檢查校正后再進(jìn)行固定,并將各柱井字架之間連成一體,形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。按控制標(biāo)高綁梁下承重水平順桿(梁長(zhǎng)L≥%起拱)備雙卡,水平桿步距700mm,鋪鋼管底楞間距300mm,梁底模鋪放并固定。梁與柱、梁交接處用50mm厚木板制成“凹”形,以保證接頭處模板平整。梁、板承重架應(yīng)設(shè)置剪刀撐和縱、橫向掃地桿,立桿下墊道木或木板。樓梯模板:踏步模板用δ=,5070mm木方撐???架 支 模 示 意 圖Φ48縱橫雙向掃地桿50厚木板主梁次梁木模板樓板剪刀撐L1450450450450450150015001500L21500楞背楞鋼支柱柱梁板模板梁模板900900900900鋼管剪刀撐水平拉結(jié)桿外楞內(nèi)楞模板鋼支柱樓板模板支撐布置示意圖鋼筋工程:鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量合格證,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后方可使用。鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬和浮銹,帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋焊接必須由考試合格的焊工執(zhí)證操作,在正式施焊前,應(yīng)進(jìn)行焊前試焊。鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。必須在鋼筋上行走時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,如搭設(shè)臨時(shí)走道等。砼工程:砼攪拌要嚴(yán)格按配合比計(jì)量,試驗(yàn)人員跟班檢查混凝土質(zhì)量,并根據(jù)天氣條件測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整攪拌用水量。各原材料準(zhǔn)確計(jì)量、攪拌均勻,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后無(wú)離析現(xiàn)象后方可入模;如果砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合后方可入模;砼下料高度不能超過(guò)2m,否則應(yīng)采用串筒或溜槽下料。按現(xiàn)澆鋼筋砼框架的結(jié)構(gòu)層,采取每層柱、梁、板一次澆搗成型。當(dāng)砼澆筑至梁底標(biāo)高前(一般100mm左右)應(yīng)停歇1~,使柱砼自身初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑梁板砼。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密處應(yīng)換用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑,并改用小直徑振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒不得直接或強(qiáng)力振搗鋼筋、模板和預(yù)埋(管)件等。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。施工縫處理:在已硬化的砼表面,將水泥砂漿、松動(dòng)石子清除,用高壓水沖洗干凈;下次澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水,并在施工縫位置鋪設(shè)一層(一般為50mm)與砼成份相同的水泥砂漿。砼下落高度不得超過(guò)2m,否則應(yīng)用串桶或溜槽。對(duì)輪班澆筑砼,每班應(yīng)將已澆筑的砼振實(shí)后方可交接班,同時(shí)要有交班記錄。方可上人。腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平,作好排水處理。腳手板采用竹跳板或木跳板。砌筑砂漿的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,攪拌時(shí)嚴(yán)格按配比拌制。砂漿應(yīng)隨拌隨用,必須在拌成后3~4h使用完畢,不得使用過(guò)夜砂漿。砌筑過(guò)程中應(yīng)掛線砌筑,以保證灰縫平直,均勻一致,砌體表面平整清潔,砂漿飽滿,灌縫密實(shí)。磚墻按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留置墻拉筋。砂漿攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行,不得隨意改動(dòng)。材料工具要用繩索或塔吊運(yùn)送,不得亂扔。為保證各樓層的窗戶上、下順直,門窗中心線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀放出垂直線,標(biāo)出窗口的中心線。門窗組裝好后要用保護(hù)膜封閉好再進(jìn)行安裝,以免損壞門窗表面。填塞縫隙時(shí),框外邊的槽口應(yīng)待粉刷干燥后,清除浮灰再塞入密封膏,并擦凈門、窗框扇上的污物。外墻抹灰利用砌筑腳手架進(jìn)行施工,內(nèi)墻抹灰搭設(shè)活動(dòng)腳手架進(jìn)行施工。做標(biāo)準(zhǔn)灰餅,沖筋,以控制抹灰面的平整度和垂直度。內(nèi)、外墻刷涂料施工順序:基層處理174。刷涂料刮膩?zhàn)忧?,?yīng)清掃基層、填補(bǔ)縫隙、打磨砂紙,并滿刷涂料一遍。磨光時(shí)注意用力均勻,保護(hù)棱角,磨后用棕掃帚清掃干凈。墻面瓷磚基層抹灰174。彈線分格174。貼白磁磚174。墻面底灰養(yǎng)護(hù)1—2天后方可鑲貼。在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚,非整磚應(yīng)排在次要部位。鑲貼面磚的基層表面,如遇有突出的管線,設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。天棚鋁合金吊頂施工順序:彈線定位→固定吊點(diǎn)→組裝骨架→安裝面板龍骨安裝:以墻上500標(biāo)高線確定吊頂高度水平線,在四周墻面彈線,彈線應(yīng)清楚,位置準(zhǔn)確,其水平允許偏差177。主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇,中間部分應(yīng)起拱,高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)校正其位置和標(biāo)高。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。根據(jù)板材布置的需要,事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨,用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm。檢查安裝好吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。安裝時(shí)注意對(duì)面板的保護(hù),缺角掉棱或損壞的面板嚴(yán)禁使用。抹踢腳板:按標(biāo)高線量出踢腳板標(biāo)高,拉通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。刷素水泥漿結(jié)合層:可刷1:,隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,用木抹子趕鋪拍實(shí),木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待泛水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平。第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。養(yǎng)護(hù)期間不得壓重物和碰撞。根據(jù)尺寸,規(guī)劃排磚,彈控制線,縫寬度5—8mm。勾縫:白水泥擦縫。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)花崗巖,結(jié)合層厚度應(yīng)控制在10~15mm,~,并隨刷隨鋪。鋪砌的板材應(yīng)平整,線路順直,鑲嵌正確;板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。鋪砌后,其表面應(yīng)加保護(hù),待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可打蠟達(dá)到光滑潔亮。施工過(guò)程中應(yīng)按照施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。粘結(jié)劑涂刷厚度要均勻一致,—1mm,待表面基本干燥后開(kāi)始鋪貼防水層。防水層鋪貼時(shí),長(zhǎng)邊搭接不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm,相鄰兩幅防水布短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm,上下兩層防水層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅防水布寬度。采用推滾法,用手緊壓防水布向前推壓滾動(dòng),使粘結(jié)劑壓勻粘牢。上人孔等屋面預(yù)留管洞口處應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行防水處理。 設(shè)備基礎(chǔ)施工方案概況本工程設(shè)備基礎(chǔ)較多,主要為矩形及圓形鋼筋砼基礎(chǔ)、預(yù)埋螺栓或預(yù)留設(shè)備螺栓孔,二次灌漿。土方開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,人工修整后要及時(shí)進(jìn)行地基驗(yàn)槽、并施工墊層。土方須分層回填夯實(shí),每層虛鋪厚度200~250mm,采用機(jī)械夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)支模板設(shè)備基礎(chǔ)宜待設(shè)備到貨,核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。設(shè)備基礎(chǔ)一次施工不留施工縫,側(cè)模吊模時(shí)采用鐵碼支承架。鋼筋制作、綁扎:鋼筋制作及綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。設(shè)備基礎(chǔ)的雙層鋼筋之間加設(shè)鋼筋鐵碼支撐固定鋼筋綁扎好后應(yīng)將保護(hù)層用砂漿墊塊固定牢固?;炷帘霉苓\(yùn)輸架應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)模板支撐架脫開(kāi)。預(yù)埋螺栓周圍砼要對(duì)稱下料及振搗,以免混凝土擠偏螺栓。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑養(yǎng)護(hù)后及時(shí)“交安”,在設(shè)備安裝就位合格后,由安裝單位提出委托書(shū)并經(jīng)監(jiān)理部門確認(rèn)后,交由土建進(jìn)行二次灌漿(灌漿料的使用應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)或相關(guān)方的要求)。對(duì)混凝土的運(yùn)輸和澆灌的質(zhì)量要嚴(yán)格控制,尤其是二次灌漿的施工質(zhì)量,包括孔洞內(nèi)及基礎(chǔ)表面的清理和結(jié)合面的處理等。質(zhì)量保證措施:原材料進(jìn)場(chǎng)必須要有合格證和試驗(yàn)報(bào)告,不合格材料嚴(yán)禁使用。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺,鋼卷尺配合。按規(guī)范要求留足抗壓試塊。加強(qiáng)三工序管理和過(guò)程控制。 石灰石倉(cāng)及地下結(jié)構(gòu)施工施工順序: 主要施工序定位放線→基坑開(kāi)挖→墊層砼→底板及池壁(底板面以上300mm)→池壁施工至池頂板→試水→回填土施工方法: 土方開(kāi)挖及回填基坑開(kāi)挖:基坑開(kāi)挖采用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖,運(yùn)至業(yè)主指定位置堆放;為防上基坑土方塌方,深基坑分兩次放坡,開(kāi)挖后,結(jié)合土質(zhì)情況必要時(shí)設(shè)置基坑支護(hù)。基坑開(kāi)挖的土方應(yīng)堆放在邊坡穩(wěn)定線以外,堆土不得過(guò)高,以免滑坡塌方。所有建(構(gòu))筑物及管道基礎(chǔ)宜落在未擾動(dòng)的原土上?;踊靥睿阂哉惩练謱踊靥?、夯實(shí)?;靥钔撩繉犹撲伜穸?00~250mm,采用機(jī)械夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求?;靥顣r(shí)應(yīng)在石膏池相對(duì)的兩側(cè)四周對(duì)稱進(jìn)行,沿基坑全高均勻上升。石膏池的施工縫設(shè)置在底板以上300~500mm位置,本段模板需吊模處理。施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)止水鋼板、止水帶或留成企口形式,止水帶(鋼板)應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確(注意水頭方向),其上不得穿孔或用鐵釘固定;止水鋼板接頭的搭接長(zhǎng)度不小于20mm,雙面滿焊;止水帶接頭采用熱接,不得采用疊接。吊模用支承架應(yīng)組焊牢固,并與墊層上的預(yù)埋鐵板焊接牢固。模板支撐應(yīng)牢固,板縫接縫嚴(yán)密無(wú)松動(dòng),池壁模板應(yīng)選用平整規(guī)則的模板,板縫隙過(guò)大時(shí),可在縫中夾50mm海綿條,以防砼澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿,砼澆筑前,鋼模應(yīng)涂刷隔離劑,木模板應(yīng)刨光并澆水濕潤(rùn),嚴(yán)格控制截面尺寸及標(biāo)高。底板雙層鋼筋網(wǎng),設(shè)置Φ181000 “幾”型鐵碼架設(shè)頂層鋼筋網(wǎng)片,封閉模板前徹底清除雜物,并調(diào)整鋼筋位置。水泥采用普通硅酸鹽水泥()。砼澆筑采用輸送泵,分層厚度300mm,由低向高連續(xù)澆筑。砼澆筑12小時(shí)以內(nèi),覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。施工縫處理施工縫處理:在施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí)。在澆筑砼前施工縫處宜先鋪一層相同標(biāo)號(hào)的砼(去掉粗骨料)的水泥砂漿一層,厚20~30mm,再澆注砼,要求細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。模板選用酚醛覆膜膠合板,板縫處粘貼塑料膠帶密封,使其不漏漿、不滲水、不透氣,形成高濕度熱養(yǎng)護(hù)的良好環(huán)境。砼攪拌用水可采用深井水,必要時(shí)可采用冰水。施工方法砼攪拌機(jī)盡量設(shè)在砼輸送泵料斗一側(cè),以確保砼攪拌后直接進(jìn)輸送泵進(jìn)料口,以減少砼中間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。砼輸送泵設(shè)遮陽(yáng)棚,泵管外包裹石棉進(jìn)行保溫,并覆蓋濕草袋,隨時(shí)淋水降溫。泵送混凝土的攤鋪厚度不大于300mm。采用二次振搗技術(shù):當(dāng)澆筑后的混凝土即將凝結(jié)時(shí),給予再振搗以提高密實(shí)度,減少混凝土塊體內(nèi)部的微裂縫和提高強(qiáng)度和抗?jié)B性能。混凝土的澆筑時(shí)間應(yīng)避開(kāi)一天中的高溫低溫時(shí)段,宜選在傍晚。混凝土澆筑完畢初凝后,砼表面立即覆蓋塑料薄膜及棉氈(一層,必要時(shí)可采用二層),并帶模保溫養(yǎng)護(hù)15d以上。在各測(cè)溫柱上,按不同的垂直標(biāo)高,分布有上、中、下測(cè)溫點(diǎn), 處還布置有氣溫測(cè)點(diǎn)可以隨時(shí)了解基礎(chǔ)上方的氣溫變化。同時(shí)測(cè)出大氣溫度;對(duì)測(cè)出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理和分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)溫差超過(guò)15℃時(shí)覆蓋保溫層,溫差超過(guò)20℃時(shí)覆蓋第二層。測(cè)溫安排專人負(fù)責(zé)并記錄。聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底,理解設(shè)計(jì)意圖,熟悉施工圖紙,確定施工部署,進(jìn)行測(cè)量定線等。進(jìn)行各種材料試驗(yàn)和混凝土的試配工作。施工安排:地坪混凝土按照設(shè)計(jì)的分塊要求進(jìn)行分塊澆筑,地面混凝土與結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)連接的地方應(yīng)采用油氈隔離;路面混凝土采取以道路中心線為界分段組織施工,即按設(shè)計(jì)縱縫要求,將道路一分為二,先施工完一側(cè)路面后再進(jìn)行另一側(cè)路面的施工,以保證道路暢通。用推土機(jī)將路面推平整(局部坑洼處填土并用打夯機(jī)分層夯實(shí)),然后用壓路機(jī)將路基層碾壓密實(shí)?;鶎訉?duì)土基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查土基層的斷面、標(biāo)高,并測(cè)定土基層密實(shí)度
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