鋼的熱處理考試知識(shí)點(diǎn)匯總-閱讀頁
2025-07-11 13:27本頁面
【正文】 第三階段（CD段）：對(duì)流階段。本質(zhì)：二次硬化本質(zhì)上是一種共格析出的合金碳化物（VC，TiC或Mo2C等）的彌散強(qiáng)化。由于組織變化會(huì)帶來物理性能的變化，而不同的組織變化，物理性能的變化也不同。時(shí)效階段（100℃以下）：碳原子的重新分布回火第一階段（100~200℃）：過渡碳化物的析出回火第二階段（200~300℃）：殘余奧氏體的分解回火第三階段（200~350℃）：過渡碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C回火第四階段（350℃以上）：Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成主要發(fā)生如下變化：內(nèi)應(yīng)力消除：宏觀區(qū)域性內(nèi)應(yīng)力（工件內(nèi)外），550 ℃全部消除； 微觀區(qū)域性內(nèi)應(yīng)力（晶粒之間）， 500 ℃基本消除；晶格彈性畸變應(yīng)力（碳過飽和）， ε轉(zhuǎn)變完即消除。碳化物聚集長(zhǎng)大：原棒狀、片狀、粒狀滲碳體消失、溶解，并逐漸球化長(zhǎng)大，越來越粗大。 目的：降低應(yīng)力；提高韌性組織：回火馬氏體（α/+ε），保留淬火形態(tài)性能：硬度與淬火時(shí)相當(dāng)，高碳鋼→耐磨性好，韌性提高，內(nèi)應(yīng)力降低適用于處理各種工具、模具、量具、軸承及經(jīng)滲碳和表面淬火的工件（2） 中溫回火 回火溫度：350500℃。目的：獲得好的綜合力學(xué)性能，產(chǎn)生二次硬化效果組織：回火索氏體（F+顆粒碳化物），M形貌消失性能：綜合性能優(yōu)于S，某些合金鋼具有高的紅硬性適用于調(diào)質(zhì)廣泛用于連桿、軸、齒輪等各種重要結(jié)構(gòu)件的處理。2 什么是回火脆性，種類及消除方法回火脆性：隨回火溫度的提高，鋼的沖擊韌性不是單調(diào)的降低或升高，而是可能出現(xiàn)兩個(gè)馬鞍形，即回火時(shí)出現(xiàn)韌性下降的現(xiàn)象。（1）降低雜質(zhì)（2）細(xì)化晶粒降低雜質(zhì)% （脫氧劑；細(xì)化元素）（3）加Mo → 降低 晶界磷的偏聚（4）降低Mn → 降低 晶界磷的偏聚（5）等溫淬火代替淬火+回火工藝。三個(gè)階段：分解，吸收和擴(kuò)散。
熱處理工藝為典型氣體吸熱式連續(xù)滲碳工藝，分為升溫、滲碳、擴(kuò)散和冷卻四個(gè)區(qū)域。
氮化工藝的一般溫度一般在500～600℃。
⑵不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理。
⑶能顯著地提高工件的疲勞極限、耐磨性和耐腐蝕性。
⑷由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層硬而具有一定的韌性，不容易剝落。優(yōu)點(diǎn)：感應(yīng)加熱具有工藝簡(jiǎn)單，工件畸變小，生產(chǎn)效率高，節(jié)能，環(huán)境污染小工藝過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。3 滾動(dòng)軸承、重在齒輪設(shè)計(jì)合適的熱處理工藝路線，并給出熱處理工藝條件、組織產(chǎn)物工序如下：下料→鍛造→正火→切削加工→滲碳→淬火→低溫回火→精加工1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。努力過后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過來了。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷
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