【正文】 76。時(shí)效階段（100℃以下）：碳原子的重新分布回火第一階段（100~200℃）：過渡碳化物的析出回火第二階段（200~300℃）：殘余奧氏體的分解回火第三階段（200~350℃）：過渡碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C回火第四階段（350℃以上）：Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成主要發(fā)生如下變化：內(nèi)應(yīng)力消除：宏觀區(qū)域性內(nèi)應(yīng)力（工件內(nèi)外），550 ℃全部消除； 微觀區(qū)域性內(nèi)應(yīng)力（晶粒之間）， 500 ℃基本消除；晶格彈性畸變應(yīng)力（碳過飽和）， ε轉(zhuǎn)變完即消除。
氮化工藝的一般溫度一般在500～600℃。努力過后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過來了。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。三個(gè)階段：分解，吸收和擴(kuò)散。本質(zhì)：二次硬化本質(zhì)上是一種共格析出的合金碳化物（VC，TiC或Mo2C等）的彌散強(qiáng)化。其大小是用規(guī)定條件下淬硬層深度來表示。當(dāng)＜%C時(shí)，c/a=1，此時(shí)馬氏體為體心立方晶格馬氏體轉(zhuǎn)變特點(diǎn)：（1）表面浮凸效應(yīng)和切變共格性（2）無擴(kuò)散性（3）新相與母相間具有一定的晶體學(xué)關(guān)系（取向關(guān)系及慣習(xí)面）（4）轉(zhuǎn)變的不完全性（5）轉(zhuǎn)變的可逆性1 板條馬氏體、片狀馬氏體，形貌特點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能、亞結(jié)構(gòu)板條馬氏體：板條狀，亞結(jié)構(gòu)：位錯(cuò)（又稱位錯(cuò)馬氏體）片狀馬氏體：片狀，亞結(jié)構(gòu)：孿晶（又稱孿晶馬氏體）含碳量%幾乎全是條狀馬氏體，%~%時(shí)以條狀馬氏體為主，%~%時(shí)則是混合組織，含碳量1%完全為片狀馬氏體。C保溫足夠時(shí)間后測(cè)得的奧氏體晶粒大小。由于γ/α界面向鐵素體的遷移遠(yuǎn)比γ/Fe3C界面向Fe3C的遷移來的快，因此當(dāng)鐵素體已完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體后仍然有一部分滲碳體沒有溶解。（再結(jié)晶退火常用于冷軋低碳鋼板和鋼帶） 退火溫度范圍、適用范圍、得到組織（見9題）1 球化退火、球化途徑、工藝流程獲得球化體的途徑主要有三種：⑴珠光體的球化；珠光體在高于亞臨界溫度（即低于并接近A1的溫度）長時(shí)間保溫得到球化體組織。 下B：暗黑色針狀或片狀。冷卻速度慢 第二階段（BC段）：沸騰階段。種類及消除方法：a. 回火馬氏體脆性（ 第一類 、低溫、不可逆）不能消除，只能減輕。缺點(diǎn)：由于它對(duì)形狀復(fù)雜的零件不易得到均勻地硬化層，而且耐磨性和化學(xué)熱處理相比還比較差；加之其設(shè)備費(fèi)昂貴，對(duì)不同類型的零件都需配以相應(yīng)的感應(yīng)器，使生產(chǎn)成本較高。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。2 回火工藝低溫、中溫、高溫，溫度范圍、組織變化、力學(xué)性能變化、應(yīng)用于什么鋼（1） 低溫回火 回火溫度：150~250℃。熱應(yīng)力產(chǎn)生過程：冷卻初期，表面冷速快，表面收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力；心部冷速慢，不收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻結(jié)束，表面冷速慢，表面不收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力；心部冷速快，收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力；最終的淬火熱應(yīng)力：表面壓應(yīng)力、心