【正文】 tm=2*（ L1+L2+L） /fm=（ 14+2+） /1410= (2) 精銑 φ 90mm 的后端面 1進(jìn)給量：根據(jù)《手冊(cè)》表 1310，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= 2切削速度：查《工藝手冊(cè)》表 330，確定 v=2m/s 即 v=120m/min. 3機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：采用 φ 100mm 的硬質(zhì)合金端面銑刀， dw=100mm,齒數(shù)z=12 則： ns=1000vc/(Л dw)=1000*120/(*100)=(r/min) 現(xiàn)采用 X63W 臥式銑床，根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 4171 取 nw=300r/min 所以實(shí)際切削速度 : v=Л dn/1000=300*100*(m/min) 當(dāng) nw=300r/min時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 fm應(yīng)為： fm=f*z*nw=*12*300=1800(mm/min) 4切削工時(shí)： Kr=60176。 加工要求：粗精銑 φ 90mm 的前端面 機(jī)床： X63W 臥式銑床。 2．計(jì)算切削用量： (1)粗銑 φ 90mm 的前端面 1進(jìn)給量：根據(jù)《手冊(cè)》表 1310，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= 2切削速度：查《工藝手冊(cè)》表 330，確定 v= 3機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：采用 φ 100mm 的硬質(zhì)合金端面銑刀， dw=100mm,齒數(shù) 17 z=12 則： ns=1000vc/(Л dw)=1000*90/(*100)=(r/min) 現(xiàn)采用 X63W 臥式銑床，根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 4171 取 nw=235r/min 所以實(shí)際切削速度 : v=Л dn/1000=235*100*(m/min) 當(dāng) nw=235r/min時(shí)，工作臺(tái)的每分 鐘進(jìn)給量 fm應(yīng)為： fm=f*z*nw=*12*235=1410(mm/min) 4切削工時(shí)： Kr=60176。 ap= 分兩次銑削 切入長度： L1=（ D BD 22? + ap/tgKr+(12)=13mm 切出長度： L2=13 取 L2=2mm L=72mm 則切削工時(shí)： tm=2*（ L1+L2+L） /fm=（ 13+2+72） /540= 工 序七 ： 1．加工條件 工件材料： HT200，金屬模鑄造。 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼鉆頭 2．計(jì)算切削用量： （ 1）鉆四個(gè)φ 9mm 的透孔 1進(jìn)給量： f=《手冊(cè)》表 106 （ P429） 2切削速度： v=《手冊(cè)》表 1015 （ P437） 3機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns=1000vc/(Л dw)=1000*(*9)=(r/min) 查《工藝手冊(cè)》表 451 （ P176） 取 ns=545 r/min 所以實(shí)際切削速度： v=Л dn/1000=545*9*(m/min) 4切削工時(shí)： L1=(Dd1)/2*ctgKr+(12)=(90)/2*ctg60176。 1進(jìn)給量： f=《手冊(cè)》表 106 （ P429） 2切削速度： v=《手冊(cè)》表 1015 （ P437） 3機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns=1000vc/(Л dw)=1000*(*4)=(r/min) 查《工藝手冊(cè)》表 451 （ P176） 取 ns=1360r/min 所以實(shí)際切削速度： v=Л dn/1000=1360*4*(m/min) 4切削工時(shí)： L1=(Dd1)/2*ctgKr+(12)=(90)/2*ctg60176。 +(12)=3mm L2=14 取 L2=3mm L=7mm 所以 tm = (L1+L2+L)/nf=（ 3+3+7） /(*960)=(min) (4) 鉸φ 6mm 的臺(tái)階孔 1進(jìn)給量： f=《手冊(cè)》表 106 （ P429） 2切削速度： v=《手冊(cè)》表 1015 （ P437） 3機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns=1000vc/(Л dw)=1000*(*)=(r/min) 查《工藝手冊(cè)》表 451 （ P176） 取 ns=960r/min 所以實(shí)際切削速度： v=Л dn/1000=960**(m/min) 4切削工時(shí)： L1=(Dd1)/2*ctgKr+(12)=()/2*ctg176。 加工要求：精車右ф 的外圓 、 端面 及車倒角，精車ф 90mm的端面，切 3*2 的槽。 刀具： YG6 外圓車刀、 YG6 端面車刀。修正系數(shù)見《手冊(cè)》表861 至表 869，即 KMv=, ksv=, kkv=, kkrv=, kBv=。修正系數(shù)見《手冊(cè)》表861 至表 869，即 KMv=, ksv=, kkv=, kkrv=, kBv=。 加工要求：精車左ф 的外圓 及 R5 的圓角 ，精車ф 100mm 的端面。 刀具： YG6 外圓車刀、 YG6 內(nèi)圓車刀、 YG6 端面車刀。修正系數(shù)見《手冊(cè)》表 22 861 至表 869，即 KMv=, ksv=, kkv=, kkrv=, kBv=。修正系數(shù)見《手冊(cè)》表861 至表 869，即 KMv=, ksv=, kkv=, kkrv=, kBv=。 加工要求：精磨ф 的外圓，精磨 ф 90mm 的前端面 機(jī)床： M7120A 我軸距臺(tái)平面磨床。 冷卻液： 691 乳化液 2．計(jì)算切削用量： （ 1） 精磨ф 的外圓 1工件轉(zhuǎn)速： nw= 取 nw=3r/s=180r/min 見《工藝手冊(cè)》表 3104 （ P149） 工件速度： vw=15m/min 見《加工工藝手冊(cè)》表 1023 （ P949） 2主軸轉(zhuǎn)速： ns=1500r/min 3切削深度： ap= 見 《加工工藝手冊(cè)》表 1023 （ P949） 耐用度： T=1440s 見 《加工工藝手冊(cè)》表 1022 4工作臺(tái)單行程縱向進(jìn)給量： fa= 5切削工時(shí) : 車 14 次 tm=14*(L+L1)/nf=14*(8+60) * 103/15 = (2) 精磨 ф 90mm 的前端面 1工件轉(zhuǎn)速： nw= 取 nw=3r/s=180r/min 見《工藝手冊(cè)》表 3104 （ P149） 工件速度： vw=15m/min 見《加工工藝手冊(cè)》表 1023 （ P949） 2主軸轉(zhuǎn)速： ns=1500r/min 3切削深度： ap= 見 《加工工藝手冊(cè)》表 1023 （ P949） 耐用度： T=1440s 見 《加工工藝手冊(cè)》表 1022 4工作臺(tái)單行程縱向進(jìn)給量： fa= 5切削工時(shí) : 車 14 次 tm=2*14*(L+L1)/nf=2*14*(36+60)* 103/15= 工 序十 一 ： B 面拋光，使表面粗糙度達(dá)到 。 工序十三：φ 100 mm 的外圓無光渡鉻。 檢驗(yàn)各外圓以及各端面是否達(dá)到預(yù)期的要求，若沒達(dá)到則加工到要求。這兩個(gè)加工內(nèi)容都有技術(shù)要求，端面要進(jìn)行粗車 半精車 精車即可而ф20mm的孔要進(jìn)行鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸。 （ 二）夾具設(shè)計(jì) 有零件圖可知，本道工序應(yīng)以 以工件ф 45mm的外圓和ф 90mm端面為定位基準(zhǔn)，采用旋轉(zhuǎn)式汽缸帶自動(dòng)心夾爪定位夾緊工件。由于已知斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力比 i=,故由汽缸產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力為： ?N氣3900i=3900*=13338(N) 25 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定：夾具的主要定位元件為一平面一外圓，本零件在工作時(shí)的尺寸與公差配合，即 ф 20 ? （ 2） 由于存在兩平面配合，由于零件的表面粗糙度為 ，因此需與配合平面有一粗糙度的要求為 . 設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。本道工序是用于在 CA6140 車床上加工法蘭盤的大法蘭端和 ф 20mm 的孔。采用旋轉(zhuǎn)式汽缸帶自動(dòng)心夾爪定位夾緊工件。因此，應(yīng)首先設(shè)法降低切削力。結(jié)果，本夾具總的感覺還比較緊湊。 四．總結(jié) 經(jīng)過將近一個(gè)月的設(shè)計(jì)，使我們真實(shí)地了解到了有關(guān)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的一些知識(shí)，以切身地體會(huì)到了從毛坯到成品的一個(gè)工藝設(shè)計(jì)過程，尤其是工藝的編制要根據(jù)工廠現(xiàn)有的設(shè)備來編寫，不能盲目的任由自己發(fā)揮，還有夾具的設(shè)計(jì)也是非常 重要的，不僅要設(shè)計(jì)得合情合理而且還要適于安裝，對(duì)提高生產(chǎn)率有一定的幫助，節(jié)約成本，這才是設(shè)計(jì)家具的最終目的。 26 五．主要參考文獻(xiàn) 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 王紹俊主編 《 機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》 北京出版社 《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》編寫組 3 、 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 重慶大學(xué)出版社 華楚生主編 趙家齊主編 . 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，機(jī)械工業(yè)出版社，2020 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》第三版 上海新華印刷 王光斗 王春福主編 《金屬切削機(jī)床手冊(cè)》上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 2020 年 6 月第三版