ca6140臥式車床法蘭盤零件的專用夾具設(shè)計-閱讀頁
2025-01-31 05:13本頁面
【正文】 度比內(nèi)孔精度低，故應(yīng)選擇方案一。此處定位可將大平面與短軸做成一個移動夾緊軸，查文獻[1]選取孔與軸間采用H7/g6配合。 ,。 先計算鉆削力和轉(zhuǎn)矩：查文獻[2]表721得K=1 查文獻[3]表128得d=,f=鉆削力= 轉(zhuǎn)矩查文獻[3]表1223可知采用點接觸螺旋副的當量摩擦半徑查表1221：d=10mm,p=,α=選用梯形螺紋有利于自鎖由于工件為垂直安裝在夾具之間，夾緊力，所以夾具設(shè)計符合要求。 固定導向件、襯套的選擇 因為為中批量生產(chǎn)，為了便于更換磨損的鉆套，所以選擇使用標準可換鉆套，材料為T10A,查文獻[3]，鉆套與襯套之間的采用H7/n6配合。螺釘能防止鉆套加工時轉(zhuǎn)動及退刀時脫出。 鉆套與襯套的配合由于工件所需的夾緊力并不大，所以直接加緊未采用其他機構(gòu)。 移動夾緊軸 根據(jù)文獻[5]表739得計算公式為 式中：固定襯套中心位置可能產(chǎn)生最大極限偏差的因素， 固定襯套中心位置的偏差，即 鉆套內(nèi)孔最大直徑，由Φ9F7查文獻[5]表732知 鉆頭最小直徑，按GB/,故 可換鉆套外徑的最小尺寸，由文獻[5]表732知基本尺寸為Φ15，公差選擇為 m6，則 固定襯套內(nèi)孔的最大直徑，由文獻[5]表735知 可換鉆套內(nèi)外徑軸線的偏心量，（） 定位基準與加工中心孔線距離，由零件圖由文獻[5]表739查得 將各參數(shù)代入得 故滿足位置度要求。 夾具制造過程中產(chǎn)生誤差，經(jīng)過分析，夾具制造誤差在孔加工軸向方向體現(xiàn)為軸上所有孔中心線誤差，ΔJ=+=。2. 加工精度計算匯總表 加工精度計算匯總表如表51所示。2. 工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸這主要標注工件定位基準與定位元件的配合尺寸。 這主要標注屬于夾具內(nèi)部元件之間的配合尺寸。3） 夾具中與工件尺寸有關(guān)的尺寸公差，不論是單向的還是雙向的，都應(yīng)該改寫成對稱分布的雙向公差。5） 當采用調(diào)整、修配等方法裝配夾具時，夾具零件的制造公差可適當放大。 夾具總圖設(shè)計詳見附圖4夾具總裝圖。最重要的是綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際夾具設(shè)計問題，鞏固和加深了所學到的東西。能夠順利的完成這次課程設(shè)計，首先得助于趙老師的悉心指導，還有就是我們小組成員間合理的分工和小組成員們的共同努力。但在我們小組成員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學，翻閱資料、查工具書，解決了設(shè)計過程中的一個又一個問題。在此，十分感謝趙老師的細心指導，感謝同學們的幫助。本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關(guān)工藝路線及夾具的設(shè)計說明,由于本小組成員水平有限，設(shè)計中存在諸多錯誤和不足之處，懇請老師給予指正，謝謝！ 參考文獻 [1][M].南京：南京工程學院出版,2007. [2]肖繼德，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000. [3][M].上海：上海科學技術(shù)出版社,1991. [4][M].北京：高等教育出版社，2007. [5][M].武漢：華中科技大學出版社，2007. [6]關(guān)慧貞,[M].北京：機械工業(yè)出版社，2009.
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