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jit準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn)-閱讀頁(yè)

2025-07-10 21:52本頁(yè)面
  

【正文】 工是我們資本的一部分;--事業(yè)成敗的關(guān)鍵悉在人謀。 可見(jiàn),“尊重人性”這一思想是豐田公司人事政策的綱領(lǐng),盡管豐田集團(tuán)各成員企業(yè)在業(yè)務(wù)性質(zhì)上、在企業(yè)文化上以及在企業(yè)教育上不盡相同,但在“尊重人性”這一思想認(rèn)識(shí)上卻是完全一致的。 企業(yè)的一切活動(dòng)都離不開(kāi)人的參與,因此,尊重人性,調(diào)動(dòng)人的積極性、增強(qiáng)員工的自主精神和責(zé)任感,貫穿于豐田生產(chǎn)過(guò)程的始終。 豐田公司的專業(yè)化分工協(xié)作是世界聞名的。在一個(gè)由成百上千家企業(yè)共同合作完成的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)之間良好的、協(xié)調(diào)的合作是非常關(guān)鍵的。因此,良好的外部協(xié)作關(guān)系是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的又一個(gè)重要支撐。但就準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的基本理念來(lái)說(shuō),“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于生產(chǎn)過(guò)程的管理。 豐田公司在這種分包制下所形成的產(chǎn)業(yè)組織體系中,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程被專業(yè)化分工所分割為數(shù)目眾多的生產(chǎn)加工單元(工序及協(xié)作企業(yè))。這樣的產(chǎn)業(yè)組織體系固然給豐田公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。根據(jù)美國(guó)MIT國(guó)際汽車研究小組的調(diào)查,豐田汽車公司任何零部件,在制品的庫(kù)存時(shí)間只有2~3小時(shí),而且?guī)齑鎮(zhèn)溆闷穾缀鯙榱恪M瑯拥恼{(diào)查表明,豐田汽車公司每部汽車的平均總裝時(shí)間為19小時(shí),而美國(guó)廠家需要27小時(shí),西歐廠家平均需要36小時(shí)。因?yàn)?,生產(chǎn)體系中無(wú)論哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)影響生產(chǎn)體系的整體功能。換言之,要在總裝廠實(shí)現(xiàn)“在市場(chǎng)需要的時(shí)刻、按照需要的數(shù)量,裝配出市場(chǎng)需要的汽車”的要求,就必須要求各生產(chǎn)工序和各協(xié)作企業(yè)做到“在總裝廠需要的時(shí)刻,按照需要的數(shù)量,加工生產(chǎn)所需要的零部件”,這就從客觀上要求在豐田公司及其分包協(xié)作企業(yè)群這個(gè)完整的生產(chǎn)組織體系內(nèi)部。 為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),豐田公司長(zhǎng)期以來(lái)始終致力于在整個(gè)豐田集團(tuán)內(nèi)部的成員企業(yè)中全面推廣實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式和看板管理,而以“工廠集中”為特征和優(yōu)勢(shì)的地區(qū)性專業(yè)化分工協(xié)作,為在協(xié)作企業(yè)群內(nèi)部全面實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和看板管理提供了一個(gè)無(wú)法替代的天然基礎(chǔ)。相反,如果分包協(xié)作企業(yè)距離總裝廠較遠(yuǎn),那么必然會(huì)造成零部件運(yùn)輸上的麻煩。同時(shí),由于零部件直接送到生產(chǎn)工位,這對(duì)于確保零部件的質(zhì)量,對(duì)于實(shí)行“決不把不良品傳交給下道工序”的原則是非常有利的;最后,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是一種適應(yīng)小批量、多品種、大規(guī)模生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。但是,批量小、變化快必然增加單位時(shí)間內(nèi)零部件的運(yùn)送次數(shù),從而增加運(yùn)輸成本。這為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)消除了障礙?!皽?zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”是一個(gè)整體的概念。 豐田公司在其全部的專業(yè)協(xié)作工廠和幾乎所有的分包系列企業(yè)中,逐步實(shí)施了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式和看板管理。在推廣實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的過(guò)程中,只要是協(xié)作企業(yè)提出求助的要求,豐田公司就會(huì)立即派遣生產(chǎn)調(diào)研人員去那里從頭到尾地進(jìn)行幫助指導(dǎo),而且往往是一去就在那個(gè)企業(yè)蹲上一兩個(gè)月,直到解決完問(wèn)題為止,這有力地促進(jìn)了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式及看板管理在豐田生產(chǎn)組織體系內(nèi)部的推廣普及。三、導(dǎo)入JIT的一般步驟和順序 根據(jù)豐田公司的經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)人準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式應(yīng)遵循附圖所示的步驟和順序。應(yīng)該注意的是,各步驟之間的先后順序是非常重要的,我們必須理解這里的邏輯關(guān)系。旨在表明,利用現(xiàn)有的和一般的設(shè)備,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的合理化改造和不斷的完善,就能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)方式和管理方法從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化的轉(zhuǎn)變。 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的一個(gè)重要特性就是實(shí)踐性高于理論性。因此,我國(guó)企業(yè)在實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式時(shí),也應(yīng)該注意在實(shí)踐中不斷探索和創(chuàng)新,以便確立適合我國(guó)國(guó)情的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)摸式。根據(jù)豐田公司的經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)這樣的更新,首先要有企業(yè)第一把手的全力支持。四、在ERP的運(yùn)用中實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn) 所有制造企業(yè)都在朝著世界級(jí)制造企業(yè)進(jìn)軍,JIT生產(chǎn)是企業(yè)夢(mèng)寐以求的事情。批量制造已不適應(yīng)需求的多變,制造過(guò)程更為復(fù)雜,制造過(guò)程需要優(yōu)化,導(dǎo)致制造性企業(yè)需要需求拉式生產(chǎn)、靈活定義生產(chǎn)線、混流生產(chǎn)、電子看板驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)倒沖、在線的質(zhì)量檢驗(yàn)與自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)定單。無(wú)論你實(shí)施JIT處于什么階段從計(jì)劃開(kāi)始,部分到完全實(shí)施JIT,ERP都能有效的幫助企業(yè)實(shí)施JIT和消除一切浪費(fèi)。 有許多ERP系統(tǒng)對(duì)JIT有不同的描述。其實(shí),它們和JIT的管理哲學(xué)是一樣的。ERP系統(tǒng)提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、需求管理、采購(gòu)、生產(chǎn)管理和成本管理JIT的環(huán)境的支持。而JIT使用的是需求拉式技術(shù),既從依賴預(yù)測(cè)到依賴客戶需求的改變,批量的概念到流水線,重復(fù)生產(chǎn)到混合產(chǎn)品制造的改變,批量檢驗(yàn)到在線檢測(cè)的改變,MRP補(bǔ)貨到JIT看板補(bǔ)貨的改變,生產(chǎn)定單到日產(chǎn)出率的改變,人員的專能到人員的通才的改變。即流水線化,流水線的設(shè)計(jì)考慮為S型或U型,增加布局的靈活性,盡可能短,減少運(yùn)輸時(shí)間。對(duì)生產(chǎn)線要考慮混合模式的能力的均衡既節(jié)拍與平準(zhǔn)化。減少不必要的中間庫(kù)存。重點(diǎn)解決換裝時(shí)間(準(zhǔn)備時(shí)間)。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。 ERP來(lái)定義產(chǎn)品族系列的BOM或可選特征的定制產(chǎn)品族系列BOM。 一些企業(yè)是BTO(build to order)的生產(chǎn)環(huán)境,ERP提供簡(jiǎn)單的客戶定單錄入和發(fā)貨,你能配置客戶獨(dú)一無(wú)二的定制需求,也能支持面對(duì)預(yù)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)采購(gòu),而客戶定單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)定單。 通過(guò)對(duì)計(jì)劃時(shí)界,需求時(shí)界的設(shè)定來(lái)處理是按預(yù)測(cè)拉動(dòng)需求,還是MPS拉動(dòng)裝配計(jì)劃,還是預(yù)測(cè)拉動(dòng)提前期長(zhǎng)的采購(gòu),實(shí)際定單拉動(dòng)生產(chǎn)定單。 用ERP的一攬子采購(gòu)定單和看板來(lái)補(bǔ)充需要的物料。針對(duì)一攬子采購(gòu)定單產(chǎn)生一下達(dá)的看板和進(jìn)行無(wú)紙付款。 你可能覺(jué)得ERP的計(jì)劃參數(shù)與JIT目標(biāo)有沖突。 實(shí)際上,計(jì)劃參數(shù)(Lot size day)的目標(biāo)和JIT目標(biāo)并不矛盾。大部分企業(yè)采用簡(jiǎn)單的改變MRP參數(shù)的方法來(lái)實(shí)施JIT,以提高下達(dá)定單的頻率。事實(shí)上,對(duì)公司幾千、幾萬(wàn)的物料,或提前期長(zhǎng)的物料,如進(jìn)口采購(gòu),都進(jìn)行看板管理是不現(xiàn)實(shí)的。首先集中于A類物料。暫時(shí)不考慮B和C類物料。對(duì)C類物料較少的改變,這樣你的每年的行動(dòng)信息就不會(huì)大量增加。而不用頻繁的下達(dá)定單來(lái)購(gòu)價(jià)值較低的物料達(dá)到JIT生產(chǎn)。ERP自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)滿足需求。ERP也能產(chǎn)生對(duì)分裝配線的計(jì)劃或?qū)?shí)際需求需要事先建立一生產(chǎn)需求。你能簡(jiǎn)單的記錄接受庫(kù)存的物料或工序間完成的數(shù)。ERP可以采用裝配拉式倒沖材料(backflushing)物料,資源,也可以工序拉式倒沖材料(又稱同步倒沖),倒沖可以指定庫(kù)位、裝配線、制造單元。也可以倒沖替換物料。 看板卡的控制與跟蹤: 用階段核算標(biāo)準(zhǔn)成本,月末進(jìn)行差異分析處理,來(lái)跟蹤每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本。 總之,ERP可以為實(shí)施JIT的企業(yè)簡(jiǎn)化操作和業(yè)務(wù)處理流程。保證設(shè)備的完好、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、監(jiān)控設(shè)備的效率、實(shí)施TQC與SPC系統(tǒng)以保證質(zhì)量??梢赃@么說(shuō),成功的實(shí)施ERP、可以更好的,較快的實(shí)施JIT。五、JIT在電子商務(wù)中的應(yīng)用 隨著電子商務(wù)的發(fā)展,物流配送在電子商務(wù)中的重要性逐漸得到體現(xiàn)和加強(qiáng),許多電子商務(wù)公司都設(shè)立了自己的專職物流人員或?qū)B毼锪鞑块T,但是如何將先進(jìn)的物流配送技術(shù)與電子商務(wù)有效地結(jié)合起來(lái),通過(guò)物流配送的合理化、經(jīng)濟(jì)化,推動(dòng)電子商務(wù)的更快發(fā)展,仍然是許多電子商務(wù)人員在理論上,尤其在實(shí)踐上正在探討的問(wèn)題。 JIT的基本原理 JIT的基本原理是以需定供。不多送,也不少送,不早送,也不晚送,所送品種要個(gè)個(gè)保證質(zhì)量,不能有任何廢品。 品種配置上,保證品種有效性,拒絕不需要的品種; 216。 時(shí)間配置上,保證所需時(shí)間,拒絕不按時(shí)的供應(yīng); 216。 JIT供應(yīng)方式具有很多好處,主要有以下三個(gè)方面: 216。用戶需要多少,就供應(yīng)多少。 216。用戶不需求的商品,就不用訂購(gòu),可避免商品積壓、過(guò)時(shí)質(zhì)變等不良品浪費(fèi),也可避免裝卸、搬運(yùn)以及庫(kù)存等費(fèi)用。 零廢品。廢品只能停留在供應(yīng)方,不可能配送給客戶。本人也認(rèn)為,對(duì)于發(fā)展初期的電子商務(wù),尤可采用和吸收J(rèn)IT技術(shù),以降低物流成本,使物流成為電子商務(wù)中的重要利潤(rùn)源。由于各種商品都有其自身的物理、化學(xué)特性,因此理應(yīng)采取的物流方式和技術(shù)有著極大的不同,如電子軟件、電子圖書(shū)、電子游戲可通過(guò)在線銷售、在線卸載(Download),即時(shí)解決銷售后的物流問(wèn)題;實(shí)物音像圖書(shū)可通過(guò)快遞實(shí)現(xiàn);家電百貨可通過(guò)區(qū)域配送實(shí)現(xiàn);保鮮食品可通過(guò)日配送實(shí)現(xiàn);大型貨物可通過(guò)廠家運(yùn)輸直達(dá)用戶實(shí)現(xiàn),等等。電子商務(wù)企業(yè)是這些商家與商家(B to B)、商家與客戶(B to C)、客戶與客戶(C to C)之間的橋梁和紐帶,同時(shí)也是供需雙方物流的組織、協(xié)調(diào)、配送等職能的承擔(dān)者。而在這種體系的建設(shè)中,應(yīng)采用在物流實(shí)踐中比較成熟、得當(dāng)?shù)奈锪骷夹g(shù),即JIT技術(shù)。 從事B to B的電子商務(wù)企業(yè)。如法國(guó)的家樂(lè)福即采用這種方式通過(guò)網(wǎng)站進(jìn)行網(wǎng)上采購(gòu),大幅度地減少了采購(gòu)費(fèi)用,而采購(gòu)費(fèi)用本身是物流成本的一部分。 某些從事B to C的電子商務(wù)企業(yè)。如要達(dá)到這個(gè)要求,必須與具有售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)齊全的商家聯(lián)合,才能達(dá)到目標(biāo)。如江蘇春蘭電器采用這種方式,既實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上24小時(shí)銷售,又完美解決了物流問(wèn)題。 體積小、價(jià)值高的貴重物品。這不符合物流合理化原理。而體積小、價(jià)值大的物品,因其產(chǎn)品利潤(rùn)率高,符合消費(fèi)者的珍愛(ài)情結(jié),運(yùn)費(fèi)在商品價(jià)值中比重很小,即使采用單件單送的物流方式,用戶亦可接受。 216。如整車的可口可樂(lè)、啤酒、鋼材等物品,完全可以按需要從廠家直接配送到指定的地點(diǎn)或商家。 多品種、少批量配送。以上五種電子商務(wù)企業(yè),如果JIT技術(shù)應(yīng)用得當(dāng),必然能夠在向客戶提高服務(wù)質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)自身物流配送體系的合理化、零庫(kù)存、零廢次品和最大節(jié)約,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。JIT認(rèn)為,凡是對(duì)商品不起增值作用或不增加產(chǎn)品附加值但卻增加勞動(dòng)成本的勞動(dòng),都屬于浪費(fèi)的無(wú)效勞動(dòng),如多余庫(kù)存、多余搬運(yùn)和操作、停工待料、無(wú)銷量生產(chǎn)、廢次品的產(chǎn)生等。 電子商務(wù)公司建立網(wǎng)上商店或網(wǎng)上銷售平臺(tái)。有多大能力辦多大事。如采用JIT技術(shù)來(lái)做B to B,就應(yīng)規(guī)定需求方所在地域范圍,每次采購(gòu)的數(shù)量和規(guī)模等,使網(wǎng)上銷售與實(shí)體物流配送相結(jié)合。 選擇供應(yīng)商。可以說(shuō),選擇合格供應(yīng)商是JIT應(yīng)用能否成功的關(guān)鍵,因?yàn)楹细窆?yīng)商不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且能夠保證準(zhǔn)時(shí)按量供貨。 網(wǎng)上銷售。誠(chéng)然,客戶需求將逐漸形成一定規(guī)模,訂購(gòu)批量會(huì)逐漸提高,購(gòu)買商品折扣加大,產(chǎn)品銷售利潤(rùn)率上升,這都有利于物流配送的規(guī)模發(fā)展和整體效益的提高。對(duì)此,采取集體議價(jià)(Group Buy)是比較好的方式。 采購(gòu)。這些目的的實(shí)現(xiàn)就是要減少多余庫(kù)存,避免廢次品,消除不必要的訂貨手續(xù)、裝卸環(huán)節(jié)、檢驗(yàn)手續(xù)等浪費(fèi)。 216。在采用JIT技術(shù)的過(guò)程中,電子商務(wù)公司其實(shí)已經(jīng)基本解決了商品的從供應(yīng)方到需求方的物流配送問(wèn)題,而這正是在電子商務(wù)中運(yùn)用JIT技術(shù)的真諦所在。凡委托第三方,如專業(yè)物流公司、供應(yīng)商等,應(yīng)使第三方了解和掌握J(rèn)IT的運(yùn)作過(guò)程和內(nèi)涵,保證物品在規(guī)定的時(shí)間送到客戶手中。 216。JIT技術(shù)建立在有效信息技術(shù)交換基礎(chǔ)上,信息技術(shù)的應(yīng)用可以保證需方、網(wǎng)站、供方、物流配送機(jī)構(gòu)等方面之間的信息交換和反饋,可以保證所需的產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)按量供應(yīng)和配送。電子商務(wù)公司在編制、建立信息系統(tǒng)的過(guò)程中,應(yīng)選用國(guó)家或國(guó)際統(tǒng)一規(guī)定的商品編碼,建立所銷商品數(shù)據(jù)庫(kù),以便于參與各方的使用、增加、查詢和維護(hù)。電子商務(wù)企業(yè)運(yùn)用JIT示圖如下: 以上所述,只是JIT技術(shù)應(yīng)用到電子商務(wù)中的一些探討。這就要求我們?cè)趯?shí)施JIT技術(shù)的過(guò)程中,不斷地改進(jìn),即降低物品庫(kù)存—暴露物品采購(gòu)問(wèn)題—采取措施解決問(wèn)題—降低庫(kù)存,如此循環(huán)往復(fù),直至達(dá)到最佳效果和最高境界。但要恰當(dāng)?shù)幕於弥?,?shí)踐人員必須理解兩者的原理。制造資源計(jì)劃(MRP)和JIT MRP是對(duì)制造企業(yè)所有資源作有效計(jì)劃的一種方法。如:做營(yíng)業(yè)計(jì)劃,做銷售和交易計(jì)劃,做需求計(jì)劃,做主生產(chǎn)計(jì)劃,做粗能力計(jì)劃,做原材料計(jì)劃,做生產(chǎn)能力計(jì)劃和原材料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。MRP還被有效的定義為基于網(wǎng)絡(luò)的管理系統(tǒng),從組織的一般意義來(lái)說(shuō),或許還是最好的(系統(tǒng))。在這方面的書(shū)和文章中,對(duì)此將有更好,更集中,詳細(xì)的討論。必須分明這些前提假設(shè)是對(duì)的還是錯(cuò)的,在某些變化的情況下,如MRP與一個(gè)JIT制造環(huán)境協(xié)調(diào)運(yùn)做的情況,必須理解并恰當(dāng)運(yùn)用這些前提假設(shè)。 有主生產(chǎn)計(jì)劃,并能在物料清單中體現(xiàn)。 在計(jì)劃時(shí)就有物料清單了。 文件數(shù)據(jù)的集成。 單個(gè)(制造)項(xiàng)目的提前期已知。 每個(gè)庫(kù)存項(xiàng)目都能出庫(kù)和入庫(kù)。 裝配定單交付后,所有的裝配組件都是需要的。 不連續(xù)發(fā)料和組件物料的使用。 JIT計(jì)劃的啟動(dòng)和實(shí)施將給制造企業(yè)其資源利用的各個(gè)方面帶來(lái)顯著效果,尤其是在那些使用MRP很出色的企業(yè)中,在本討論將不會(huì)詳述它們的情況,在一些著作中有專門論述。Oliver Wight曾說(shuō):企業(yè)間是沒(méi)有同等的,只有競(jìng)爭(zhēng)。壞的說(shuō)法是,另一家企業(yè)是很優(yōu)秀的制造商,但如果競(jìng)爭(zhēng)者更強(qiáng)的話,則可能破產(chǎn)。保持并增加市場(chǎng)份額的唯一可靠方法是:不落后并超越競(jìng)爭(zhēng)者(和未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者)。原因很明顯:MRP幫助企業(yè)的每個(gè)人將他們的努力朝著共同的目標(biāo)和諧的結(jié)合起來(lái)。大量熱心于JIT的人批評(píng)MRP難于實(shí)施和運(yùn)行。這些誤解包含有真相和假相,值得進(jìn)一步考察,如果一個(gè)企業(yè)其組織行為很不規(guī)范,并且其成員間缺乏信任,MRP則難以實(shí)施和運(yùn)行,這個(gè)組織必須培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)。而是說(shuō)明了這些公司的人員不能或不會(huì)提出一起工作的問(wèn)題。MRP必須設(shè)計(jì)的很“健壯”,因?yàn)樗眠m用于所有制造企業(yè)。MRP都是適用的。MRP同樣適用。不管產(chǎn)品是鍛造、鑄造、裝配、仿照、紡織、混裝、烘烤、散裝、釀造等等,MRP都已被證明是一個(gè)有效的計(jì)劃工具。舉例來(lái)說(shuō),MRP能被用于計(jì)劃和調(diào)節(jié)減少?gòu)U料,與其靠減少提前期和訂單數(shù)量,還不如使用MRP,它不管計(jì)劃人員如何減少提前期和訂單數(shù)量,都能達(dá)到目的。MRP是幫助制造企業(yè)解決它們資源協(xié)調(diào)問(wèn)題的計(jì)劃工具。MRP的批評(píng)者不應(yīng)將計(jì)劃方法的邏輯看作是缺點(diǎn)。它盡可能使得事情都可預(yù)測(cè),并易于重復(fù)執(zhí)行。當(dāng)企業(yè)運(yùn)用JIT后,它們的產(chǎn)品制造變的更為簡(jiǎn)單,它們的制造流程變的更為可預(yù)測(cè),產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)合理化、集成化了。 最近關(guān)于制造企業(yè)的調(diào)查顯示,正在引入JIT計(jì)劃的自定級(jí)A級(jí)的MRP企業(yè)比起其它企業(yè)來(lái),效率是成倍的。前面已提到,MRP的A和B級(jí)用戶已表明了它們企業(yè)運(yùn)作的極大改進(jìn),而且,當(dāng)它們積極引入JIT后,這些改進(jìn)又向前推進(jìn)了一步。 相當(dāng)一部分世界級(jí)競(jìng)爭(zhēng)者是那些綜合MRP和JIT的美國(guó)企業(yè),當(dāng)它們談到它們的運(yùn)作時(shí),很少提到M
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