甲醇項目儲罐制作施工方案-閱讀頁
2024-11-27 05:29本頁面
【正文】 轉動靈活，浮頂與液面接觸部分無滲漏，與罐體及附件無干擾，為合格。 儲罐充水前以 390kPa 壓力進行水壓試驗，持壓 30min 應無滲漏 。在浮頂升降過程中，排 水管出口 應開啟，充水試驗后，應對排水管再次進行水壓試驗，持壓 30min 應無滲漏。 （六）儲罐制作與浮頂安裝的配合 13 內浮頂由專業(yè)廠家制作，浮頂結構尺寸較大，構建數量多，儲罐制作時不便按裝施工，須了解其結構尺寸，必要時在儲罐底圈壁板組裝時，預留浮頂構件進料孔，待浮頂安裝完畢，最后封閉預留口。 （七） 腳手架搭設 由于罐壁鋼板尺寸高為 ，故罐壁內外焊接施工時須搭設 單排 腳手架?？紤]到施工的順利進行，因此腳手架必須嚴格按照安全技術規(guī)程的要求進行搭拆作業(yè)，確保施工人員及機具的安全工作做到萬無一失。其他 腳手架均按照雙排搭設，型式為扣件式鋼管腳手架。 2. 施工程序 3. 材質要求 施工準備 安全技術交底 地基處理 腳手架搭設 跳板綁扎 檢查驗收整改 上架施工 維護檢查 腳手架拆除 材料清理 發(fā)現(xiàn)隱患 14 全部腳手架材料選用φ 48 的鋼管，長度分別為 L=6m、 ； 鋼管表面有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，鋼管上嚴禁打孔； 扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用； 竹腳手板的板厚不得小于 50mm，并按間距 500~600mm 用φ 10mm 螺栓穿透擰緊，螺栓離端部的距離應為 200~250mm； 4. 地基處理 腳手架搭設區(qū)域的地基須進行夯實處理，方法與塔吊裝區(qū)域的地基處理一致。 5. 腳手架搭設 搭設腳手架的材料應一致，嚴禁鋼質材料 和木或竹質材料以及不同規(guī)格材料 混搭。兩層相鄰立桿的接頭不得設置在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩根相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm，各接頭的中心至主接點的 距離不得大于步距的 1/3。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm； 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。 6. 安全網架設 （ 1）架設安全網作業(yè)使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。 （ 2）首次使用的新網，其產品標志應符合下列要求： 產品名稱及分類標記內容符合使用要求； 網目邊長符合國家標準和使用要求； 16 制造商名稱及地址清晰； 有制造日期（或編號）或生產批號； 有有效期限且產品在有效期限內； 有產品生產許可證編號。 （ 4）架設安全平網，應在擬架設樓層緊貼外墻面連續(xù)設置橫桿一道，用以固定安全平網的里口。鋼管的搭接長度不應小于 ，使用兩個以上的旋轉扣件扣牢 。 （ 7）網的邊繩與支撐桿件應貼緊，每根系繩都必須與支撐扣件系結，安全平網的筋繩也必須與支撐桿件系結 。網的寬度應不小于 5m。拆除前應對腳手架進行全面檢查并清除腳手架上的材料、工具和雜物。同一層的構配件和加固桿件應按先上后下，先里后外的順序進行。拆除縱向水平桿、剪刀撐時， 應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，最后拆除連設備件。 分端拆除腳手架 所形成的高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻（設備）件加固；當腳手架采用分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應按規(guī)定設置連墻（設備）件、橫向斜撐等加固桿件進行加固。 拆除過程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。 （八）除銹防腐 底板鋪設前，其下表面按 GB892388中 級進行除銹后，涂環(huán) 氧煤瀝青漆兩道，每道干膜厚度 35μ m，每塊底板邊緣 50mm范圍內不涂。 四、 安全技術措施 18 1. 現(xiàn)場設安全監(jiān)察員 ，搜索 ﹑ 檢查不安全因素，及時整改。 3. 工作人員必須遵守安全生產紀律，在作業(yè)中嚴格遵守安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定，正確使用、保管個人安全防護用品；嚴禁酒后上崗作業(yè) 。 5. 倒 鏈要經常檢查，吊點焊接必須牢固，其焊接必須經過技術人員檢查。 7. 進入施工現(xiàn)場一律佩戴安全帽，高空作業(yè)人員要佩戴安全帶，防滑鞋。高空作業(yè)所用材料要放置平穩(wěn)，盡量做到隨用隨運；使用工具應放入工具袋（套）內，隨用隨取，避免高空墜落 。 9. 注意當天氣候，注意風 向和風力對罐體平衡影響。 11. 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行高空作業(yè)及吊裝焊接作業(yè)。 12. 應該講究文明施工，原材料，半成品件與下腳料隨時規(guī)整，收斂，使施工現(xiàn)場有條不紊
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